工厂参观学习安排报告怎么写（精选10篇）

工厂参观学习安排报告 篇1

这次我们自动化专业实习的地点是xxxx有限公司，在本次的实习过程中，学校特意组织了本专业的几位老师跟踪指导和安排指挥，他们的随行无形中给我们提供了一些力量和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。

一、实习时间

20xx年x月x日

二、实习地点

xx汽车有限公司发动机厂

三、安排

首先是在于本次的实习，xx发动机有限公司给我们安排上课的工程师。

他们理论联系实际的讲解，以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程，比如有关“数控改造”的介绍，如下：

在这一堂课中，是我们实习的第一堂课，同时也是我听得的一堂课。哪个姓x的工程师，给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等，以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。

在没有听到这些介绍之前，以自己认为来看，数控改造就是对机械的其中一部分进行改造，但当听到这些介绍后，使自己对于数控改造有了一个全新的认识，就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造，同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等，都需要全面的考虑。

其次是在听有关工厂供电的介绍，电对于每个人来说都是再熟悉不过了。可是真正懂得它和利用它的人却不是很多，这对于我个人而言是深有体会，那是在以前在家里的时候，时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏，甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓x的工程师的讲解，感触很深。

如他介绍的有关电力网的知识，这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导，这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等，这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用，如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等，这些都是实际中应该存在和应该了解的。

第三是这次的实习让我见识不少，其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置。

尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了xxxx金工实习后的又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走。

还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。

几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。

而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。

第四是这里的每一个车间的上空部位，挂满了许许多多的标语。

他们都是用醒目的牌子挂着，各式各样的标语随处可见，如：以人为本、激发潜能，员工是企业的财富，学习、创新、超越，不接受不制造、不传递不良品，团队学习、知识共享，用户的满意是我们的追求，理念产生规则、规则形成体系，诚信、和谐、务实、创新，产品即是人品，把最简单的事千百次做好就是不简单，安全重于泰山，只要大家努力、什么都能做到……

这些标语都是有关生产理念的，有关团队精神的，有关安全意识的也有关职业道德。从这些标语中可以看出该生产车间的一切都在向着的.目标迈进，它不光告诉每一个工作人员他们做的一切是建立在安全的角度上、发挥出的优势、做出更好的成绩来，同时也说明自己的一切都正在向着顾客的利益进攻。

第五是这里的管理制度是非常的好。

由于大家在一块兴致很高又没有感觉太累就组织几个来xx发动机厂里面的篮球厂打篮球，当我们来到那里，门口站的都是那些即将接班的工作人员，那是离下班时间还有五分钟，可我却看见的是哪个保安却没有提前开门，而且那些工作员工也没有在门外有一些反常的举动，一连几天我见到的都是这样的情形，还有在工作期间，在生产线上根本看不见一个工作人员在吸烟，由此可见这里的管理制度是相当的严格。

第六是这次的实习我们专业的整体素质表现得都很高。

没有出现一件违规的行为，而且大家在整个的实习过程中有的表现得很积极。在这次的实习中的业余时间里，组织的活动也是丰富有趣的，这给我们大家利用这个难得的实习机会在一起多多的增加友谊提供了条件。

这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的锻炼，虽然总体上感觉没有自己亲自动过手，但想必那些也是为了安全考虑的角度，整个的实习是听课以及参观，在这仅有的四次听课中，感觉受益匪浅，了解了一些实际的东西，增加了一些常识中的知识。

在参观的过程中，看见了一些大型的机器生产过程，以及整天在马路上飞奔而过的汽车的总的生产过程，尤其是对车子的核心部位发动机有了更进一步的认识，明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习，让我见识不少，许许多多以前想都没有想过的东西，这次却在这里亲眼看见。感觉很不一般，真的希望能再有这样的机会！

工厂参观学习安排报告 篇2

认识实习厂区：

1、汉江机床厂

2、汉川机床厂

3、宏峰量具有限公司

4、长空精密机械制造公司

认识实习的目的

认识实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

这次在汉川机床厂，汉江机床厂，宏峰集团和长空精密机械制造公司四个大型工厂的实习加深了我对专业知识的理解，也使我对课题有了新的认识，明白了完成一件“工程”所进行的准备工作及相关流程。在参观的同是，也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。

汉江机床厂

企业介绍

汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂，机械工业大型骨干企业。主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。 公司占地面积54.5万平方米，工业建筑面积9.7万平方米，恒温面积近1万平方米。主要生产设备928台，其中金属切削机床 638台，精、大、稀设备90多台，公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85％以上，数控机床占本公司机床产品的80％以上，滚珠丝杠副和滚动直线导轨副这两大类主要滚动功能部件产品的市场占有率近40％，是中国数控机床制造厂家配套滚珠丝杠副的`首选供应商，该行业市场覆盖面达80％。 汉江机床有限公司现有员工2300多人，其中中级、高级科技人员近300人，公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所， 已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。最新研制开发的五座标五联动数控镗床达到国际先进水平。其它主要产品有立、卧式加工中心，曲轴磨床系列，内径定心花键轴磨床系列和数控凸轮轴磨床、变压器硅钢片滚剪线、三米数控直线导轨磨床、数控滑块磨床、平面近场扫描架系列、线切割机床、精密测量仪等。公司还生产滚动导轨块、两座标 精密工作台、机械滑台、线性轴承、高速滚珠丝杠、空心丝杠、高速直线导轨等滚动功能部件产品。

公司是为国家数控机床专项改造重点配套的主要厂家，是中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长单位。滚珠丝杠副和直线滚动导轨副系列产品在全国首家通过了ISO9002质量认证，20xx年1月，又率先完成了质量管理体系ISO9001：20xx的换版工作。并连续三年获得“全国用户满意产品”称号。在20xx年 ，我公司被中国机床工具工业协会评选为“精心创品牌活动” 全国十佳企业、被汉中市政府授予“重合同，守信用企业”、“纳税免检单位”、被陕西省政府授予陕西省“诚信先进单位”、被日本三菱重工（株）产业机器部授予“ 优良协力工场”。

20xx年，有五种机床产品被国家经贸委认定为“国家级重点新产品”，五个产品获省级以上科技成果奖。

汉江机床有限公司在江苏省昆山市和上海浦东建立了昆山分厂、浦东分厂，同时，在北京、上海、西安设有销售公司 ，在全国各地设立了代理机构，产品远销欧、美、亚、非三 十多个国家和地区。 产品展示：

SK7450数控丝杠磨床

本机床专用于磨削各种类型 的精密长丝杠，如在没有长外圆磨床的情况下，本机床尚可用来磨削工件的轴径外圆（此时冷却液要换为乳化液 ）。机床附有自动校正装置，以提高长丝杠的磨削精度，并借助于自动校正装置的传动链误差检测装置，还可对加工完的长丝杠磨削精度进行临床测量。 头架主轴的回转运动，拖板的纵向运动，砂轮架的横向运动以及砂轮修整器的垂直进给运动由四个独立的交流伺服电机驱动。由所配置的CNC系统控制实现四轴三联动。 本机床的基础由前床身后床身拼接而成。头架，尾架设置在前床身上，砂轮架设置在拖板上，拖板沿后床身的滚动导轨作纵向运动。

工厂参观学习安排报告 篇3

当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定)，用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后，将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。

最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的`是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术，在师傅的带领下大家在那里看了好长时间，并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显，同时，得到的焦炭质量有这明显的提高。

在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺，更重要的是生产工艺的改进对于企业来说不仅仅是增加产能与质量，更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究，相信学会更多的专业知识，对此肯定有着更加深刻的认识。

工厂参观学习安排报告 篇4

这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

工厂参观学习安排报告 篇5

一.认知实习安排

7月9日和7月11日两天，我们各小组在管理实习指导教师日带领下，参观了新兴仪器厂和成飞工业集团，并在参观期间由各厂领导对其各自的工厂进行了详细了介绍，让我们受益非浅。

二.实习单位简介

1.新兴仪器厂

国营新兴仪器厂系中国航天工业总公司直属大型无线电通讯导航设备制造厂， 建厂30多年来，工厂先后承担了多项军品生产任务，并为国防工业作出了一定贡献。1984年工厂按国家军转民政策，将军品生产转到了以民用产品为主的生产上。现已开发的军、民产品有：机载超短波系列电台，机载通信控制器，机载无线电罗盘，无线电电力负荷控制系统，工业数控设备，家用电器配套产品及多层精密印制板等多种产品。工厂为使企业腾飞，逐年对通信类、计算机应用类、家用电器类等产品的研制开发加大了力度，并引进了具有国际先进水平可进行双面贴、插、混装的smt生产设备，以及一些高精度的仪器仪表。 在该厂我们先后参观了印制板生产线和军用通信设备车间。

2. 成都飞机工业(集团)

成飞集团是生产现代歼击机的重点军工企业，是波音、空中客车的部件制造商，是中国500家特大型企业之一。公司现有员工近1400名 ，每年总产值达十多亿元。公司目前主要军用飞机有歼-7，歼-10系列，在向本国提供产品的同时，公司也积极把市场投向海外，与多家外国公司机构签下了合同。在注重军工产品的同时，公司也积极开展多方面的业务发展，在民用方面，先后为四川长虹厂的机载雷达振动试验，为沱牌酒厂及邛崃某酒厂做厂区布局效果设计。为乐山市市标，重庆朝天门码头标志建筑作工业设计，为九寨沟研制电瓶游览车。这种军用联合民用产品的生产理念，定会为公司带来新的效益。

在本公司我们先后参观了零件机械加工区，飞机成型和装配车间。

三.认知实习感受

参观两个厂后的总感觉是，新兴仪器厂给人的感觉是“古老”中带点“颓废”，与现在飞速发展的社会有点滞后的感觉，信息产品更新速度快。再加上其新产品的开发需要很长时间，致使当时的新产品待出厂后就变成了旧产品，失去了与其他产品的竞争活力。虽然其在原来的计划经济中受政策的影响，使工厂蒙受了一定损失，但现在的新兴仪器厂仍未跟上节奏，归根结底，还是内部决策企业文化的问题，他们提出的口号略显空洞。相反，成飞集团给人的感觉就是一种“新兴”的感觉，可该公司也有好几十年的历史了。踏入该公司的生产车间，就给人一种积极向上的感觉，在工厂不时会看到诸如“航空报国，追求卓越”，“优质 准时 低成本”，“客户总是对的”，“诚实守信，尽职尽责，精益求精”，“赛马识马 尽能敬贤”，“成飞是我家，兴旺靠大家”等代表企业文化的标语。成飞的腾飞少不了企业文化的建设，注重人力资源的开发。 可见正确的企业文化对一个公司的成长是非常重要的。

随着我国的改革开放和世界经济一体化，企业面临着日益激烈的竞争。在21世纪即将到来之际，企业应以一种什么样的人力资源管理来新世纪的曙光呢?应该认识到：追求卓越的文化，而成功的企业也必然得力于成功的文化。先进的企业之所以能够战胜落后的企业，就是因为先进企业的文化比落后企业的文化更能适应竞争的要求、更具有生命力的缘故。

企业文化体现企业核心价值观念企业文化是全体员工衷心认同和共有的企业核心价值观念，它规定了人们的基本思维模式和行为模式，或者说是习以为常的东西，是一种不需要思考就能够表现出来的东西，是一旦违背了它就感到不舒服的东西，而且这些思维模式和行为模式，还应该在新老员工的交替过程中具有延缓性和保持性。一个优秀的企业，就是要创造一种能够使企业全体员工衷心认同的核心价值观念和使命感、一个能够促进员工奋发向上的心理环境、一个能够确保企业经营业绩的不断提高、一个能够积极地推动组织变革和发展的企业文化。

企业文化理论本质特征是倡导以人为中心的人本管理哲学，反对“见物不见人”的理性主义管理思想。它主张将培育进步的企业文化和发挥人的主体作用作为管理的主导环节。

企业文化理论所构建的人本管理思想体系，重要的价值不仅在于阐明了一套人力资源开发与管理的独特的文化方式，丰富了人力资源开发与管理的文化内容，更重要的是为企业人力资源开发提供了理论依据。高扬人体管理的旗帜，充分开发人力资源，是世界现代化进程新特点对企业提出的新要求，是时代发展趋势

时代变了，决定企业发展的战略资源也随之发生了重大变化。在20世纪90年代的企业再造过程中，企业战略资源从工业社会的金融资本转向信息社会的人力资本。公司再造的根本任务在于重新认识企业发展的动力源，重新建立推动企业发展的动力机制，这个动力源是人不是物，这个动力机制就是以人为本，全力开发人务资源，最大限度地发挥人的创造性和自觉性。全球经济文化一体化趋势，充分说明现代经济发展与文化发展的不可分性。这种趋势要求现代经济必须注意文化在经济发展中的作用。

在企业生产经营管理中，必须充分认识人的文化主体性，尊重人的主体地位，才能在开发人力资源的实践中，把握理论自觉性

企业文化理论所倡导的尊重人的文化主体性，主要体现在以下几个方面。

第一，重新认识管理和控制企业的根本方式，重新理解联系公司和员工的根本纽带。西方企业传统的观念认为，管理、控制企业的方式，联系管理者与被管理者双方关系的纽带是资本。而企业文化理论认为，“企业是人的结合体，因此[它是通过人的纽带而不一定是以资本的力量有效地控制公司”，管理成功的企业“其关键在于一套大力强调人的作用的哲学”。惠普管理者认为，工作可以依靠命令，而靠命令使每个职工在工作中都能表现出色，是不可能的。因为“出色意味着创新，只有真诚地以干好工作为己任，才会有出色的表现。这就是软(信任、关心人)即是硬(得到利润)的道理。”

第二，建立平等的上下级关系，创造公平的竞争环境。融洽的科学的上下级关系，应是平等民主的。被称为经营之神的索尼公司总经理盛田昭夫认为，促使一个企业正常运转的劳资关系应该建立在相互信任的基础上，资方不能只将工人作为提高收益的工具来使用，而且要经营者关注工人的利益。他批评美国企业的高级主管人员在工人及下级管理人员面前所显示的强烈的等级观念。这种不合时宜的等级观念促使美国“企业老板不信任职工，职工不信任老板，政府不信任企业，企业不信任政府”。在家庭中夫妻间互不信任，到头来，美国能信赖的只有律师了。惠普公司的总经理比尔认为：“我们公司每一个人都是重要的。”他“希望使公司建立在一支稳定而有献身精神的劳动力的基础上。”未来学家奈斯比特极力赞扬圣地亚哥一个公司经理的主张，即“本公司的未来是要通过人人成为资本家的办法消灭工人、经理和企业之间的差别”，目的是建立牢固的共同体。

第三，选择效益原则和人性原则相结合的组织方式，准确把握提高企业经济效益和尊重人性的辩证关系。欧美企业在二战后的几十年理性主义管理中，陷入了效率与人性的两面三刀难羁绊之中。成飞集团创造了二者较好统一的企业组织，形成了强烈的组织归属和团队意识，公司在提高效益的同时，也注重生产布局人性化，车间为了解决部分职工“喜欢”吸烟的嗜好，建立了专门的吸烟室，这不仅使车间布局更加合理化，也让大家深刻体会到“成飞是我家，兴旺靠大家”的文化理念，选择效益原则和人性原则相结合的组织方式也是社会统一、国势繁荣的巨大源泉。

第四，树立人才价值高于一切的财富观。企业文化理论认为，企业一切财富中，人是第一位的。认识到这一点，才会增强人才资源开发的自觉性。十多年前，人们曾经简单地认为造成国家贫富的原因，全在于资金的丰富与否。随着实践的发展，人们逐渐认识到人力资源对于企业发展和国势强盛的重要性。优秀公司管理哲学的共同特征是把普通职工看作提高质量和生产效率的根本源泉，而不是把资本支出租自动化人微言轻提高生产效率的最主要的源泉。知识经济时代的来临，需要加强对技术价值的认识，但是在重视科学技术的同时，如果忽略了人力资源和人才群体对科技知识的主导作用，就无异于南辕北辙。在这方面，新兴仪器场就做得不够，在20世纪90年代初由于自己给技术骨干的待遇实在太低，致使技术骨干大量外流。虽然当时自己公司很困难，可在员工开发出新产品后，你只给百来元的奖励，而其他公司开出的待遇是丰厚的工资还提供住房，你说员工会继续呆在你这儿还是另盟高就?可见公司对人才价值认识还不够。成飞的人才理念是“赛马识马 尽能敬贤”，人才选拔机制关键在"赛"，公平竞争、公开选择、优胜劣汰;成飞的用人之道突出了"能"，尊重知识、尊重人才，企业敬人，人尽其能。

第五，建立一种能尊重人性、积极发挥职工创造性和积极性的体制和制度。体制和制度是积极还是消极，在于它是人们积极性的助推器，还是作茧自缚的消极绳索。别让原则窒息活力，应是制定和执行制度的理念依据。新兴仪器厂也注重平时对员工的奖励，可这个奖励不公开化。厂实行工资待遇保密制，员工私下不准互相打听工资待遇，不然就要扣工资待遇。工资待遇完全是领导说了算，员工没有表决权，这种体制对公司大大不利，严重影响了员工的积极性，给人一种消极的现象。所以在建立企业文化体制时，要避免这种消极。

要想制定出优秀的企业制度，首先要有正确的人性假设和科学的制度文化观念。制定制度是为促进人们在制度的约束下迅速成才，这个制度要能鼓励多数人的积极性。劳伦斯•米勒指出：“美国管理方式的许多做法都建立在假设工人总是犯错误这一基础之上。这一假设使我们付出了昂贵代价，它妨碍我们充分地利用工人的智慧、能力和挖掘他们的潜力。”

即使是积极的体制和制度，也不是维系企业组织的惟一手段。最根本的任务还在于培养共有的文化，同时建立为实践这一文化的上下级关系。不论一位老板多么聪明能干，如果不能同职工同心协力一起干，而是手持权力与制度的魔杖，与工人对着干，那么等待他的只能是失败。

文化造就企业腾飞，注重人力资源建设，不是一日之功。企业文化建设要以开放、兼容、更新的精神，在继承中创新，在创新中发展，使企业文化建设和思想政治工作、精神文明建设更好地结合起来，切实增强企业的活力，不断改造，不断超越，推动企业持续、健康发展。

工厂参观学习安排报告 篇6

一、实习时间，地点及单位

20xx年5月24日：湖南邵阳棉纺厂

20xx年5月25日：湖南邵阳液压厂

20xx年5月26日：湖南邵阳化纤厂和热电厂

20xx年5月30日：湖南邵阳长阳铺变电站

20xx年5月31日：湖南邵阳印刷厂

20xx年6月1日：湖南湘窖就业

二、实习过程概述

认识实习是教学计划重要组成部分，是为了巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力，创新能力和敬业、创业精神，拓宽学生的视野，增强劳动观念，是学生对本专业建立感性认识，并进一步了解本专业的教学实践环节.通过让学生接触实际生产过程，一方面，可以培养学生的自学能力和社会活动能力，通过实际的参观学习，对所学专业的性质，内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，用自学与指导相结合，工厂与学校相结合，实践与课堂相结合的方式，完成生产实习的教学环节，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际，为进一步学习基础课和专业课奠定基础。

本次践行实习历时大约两周，实习的单位为邵阳地区的各大工厂及电厂等。20xx年5月23日，星期一，召开实习动员大会，从星期二开始，平均每天去到一个单位实习，陆续去了棉纺厂、液压厂、化纤厂、热电厂、长阳铺变电站、印刷厂以及最后去到的湘窖就业。主要参观和了解化工厂、机械厂、电厂以及变电站，以及熟悉工厂车间内的环境等。

三、主要实习岗位和实习内容

1、棉纺厂

本次参观的是位于邵阳市区资江二桥东端不远处的邵阳棉纺厂分厂，即邵阳东信公司（原邵阳棉纺厂），是湖南东信集团的一个分公司。湖南东信集团是一个拥有1.3万名员工的大型民营工贸企业，公司现拥有45万枚纱锭、4500台布机的生产规模，东信集团资本结构合理，技术装备、产品质量、均处国内同行先进水平，在长沙、湘潭、株洲、常德、邵阳、华容等地有10个经济实力雄厚的分公司。

本次主要参观工厂纺纱和织布两组车间：

纺纱车间有环锭纺1.5万锭，主要设备有4806工厂的细纱机，高速络筒机及先进前纺设备，生产10-40英支包芯纱和人棉纱线，年产2500余吨。

织布车间主要生产割绒沙发布，割绒装饰布，各种室内装潢用布等。20xx年底出巨资引进德国卡尔迈耶（karlmayer）高速整经机及比利时范德韦尔(vandewiele)公司的pz-180型双剑杆立绒织机，是国内最大的棉纺产品生产基地。

2、液压厂

邵阳维克液压有限责任公司（原邵阳液压有限责任公司）成立于1968年，是中国最早生产液压元件和成套液压系统的大型骨干企业，湖南省高新技术企业、湖南省制造业信息化示范单位、全国著名的cy、b系列泵、成套液压系统生产基地。厂区面积21万平方米，资产1.26亿元，员工640人，其中工程技术人员256人。公司拥有非常成熟的工艺技术和丰富的设计经验，拥有完善的售后服务和质量保证体系。公司以“技术精湛、制作精细、质量优良”享誉业界，并在中国液压行业一直处于领先地位，尤其cy系列柱塞泵、b系列泵、液压系统三大产品更是在国内液压市场享有盛誉。公司已通过iso9001:20xx质量体系认证。

本次实习参观公司主要产品的.生产，有：cy系列柱塞泵和马达；引进美国威格士公司技术生产的b系列轻型柱塞泵和马达；自主开发的xbx系列高压小流量泵；以上产品系湖南省名牌产品。此外还有高压系列压力、方向、流量三大类液压阀和叠加阀、插装阀、多路阀等；油缸；液压启闭机、成套液压系统。参观了解到该公司产品广泛应用于钢铁、冶金、水利工程、机床、加工中心、军工、船舶等行业，已远销美国、加拿大、印度、俄罗斯等十多个国家。

3、化纤厂

湖南邵阳化纤责任有限公司位于湖南省邵阳市龙须塘，公司离市区近，交通便捷，占地面积广。化纤厂主要从事粘胶长丝产品的生产。

在化纤厂的参观实习，是最完整的一次参观过程，从原料被卡车运进工厂起，到产品装箱被运往全国各地，期间的每一步都在我们参观的范围之内。尽管化纤厂内设备由于年代久远和化学腐蚀的缘故而显陈旧，但这似乎没有影响到其生产效益。此外我们还了解到邵阳化纤公司是我国粘胶长丝主要生产厂家之一，凭借优良品质和品牌效应，其产品在国内外市场占有相当的份额。今年二季度以来，粘胶长丝、化纤丝等价格一直在上涨，纺织行业出现了难得的复苏，且出口也在逐步复苏。在上述多重利好下，公司产品有望迎来“量价齐升”的良好局面。

4、热电厂

邵阳热电厂是一个比较老的火力发电厂了，它不仅提供电能，而且还为周边的工厂提供热能。

本次对热电厂的参观主要是了解一些发电厂的运作知识，这对我们这些学习工业电气自动化的学生是很有帮助的，因为我们学的主要是以用电为主，了解发电是有必要的。

5、长阳铺变电站

长阳铺500kv变电站是邵阳地区电压等级最高的一个变电站了。

本次对长阳铺变电站的参观主要是了解一些变电的知识，这对我们这些学习工业电气自动化的学生来说也是很有帮助的，因为变电是我们用电的基础。

6、印刷厂

邵阳印刷厂是邵阳地区著名的印刷厂，他承接邵阳新华书店的所有书籍印刷业务。

本次去印刷厂的参观主要了解书籍的印刷知识，以及印刷厂内自动化生产流水线的运作，同时也了解了印刷设备的工作原理。

7、湖南湘窖酒业

湖南湘窖酒业有限公司前身为邵阳市酒厂，始建于1957年10月，20xx年8月被湖南金六福酒业有限公司（华泽集团）成功收购后更名为湖南湘窖酒业有限公司。

本次主要参观湖南湘窖酒业江北园区的工业旅游环境。相传在古老的年代，邵州城中，资水之滨，白公城旁，有一口古井，其四季水清清，满井水盈盈，水质清澈甘美，冬暖夏凉，常年喷珠如涌。井旁住有一孤寡老妇人，邻里都称之为曹婆婆，曹婆婆孤身一人，日子过得十分清贫，但她善良，勤劳能干。有一日，仙道吕洞宾云游四方，到她家化缘，曹婆婆倾囊相送，也只能拿出半斗粗粮。吕洞宾见此情景，心生感动，临别之际，送给曹婆婆一坛仙酒，吩咐她倾入井泉之中，就再也不愁吃穿了。曹婆婆照吕洞宾指点的办法，将仙酒倒入井中。那井水顿时变得清冽甘爽，喝一口，格外爽心。随后曹婆婆开了一个酒坊，汲井水用来酿酒，酒分外醇甜，酒香扑鼻，邻里闻香纷纷上门求购。从此，曹婆婆酿酒扬名于世，酒香甜醉半个宝庆府。后人为了纪念曹婆婆，将水井命名为“曹婆井”。至今，在水井原址的石壁上，我们还能看到后人为纪念曹婆婆而镌刻的对联：“曹婆今何在，古酒香犹存”。

四、实习收获和重要心得体会

在这大三即将结束的时候，我们迎来了为期两周的认知实习。作为一名工业电气自动化专业的学生，认知实习是我们的必修课之一。通过认知实习，我们要对工业电气自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。事实上，通过这两周的实习，我的收获确实不小，首先，对与我们自动化有关的工厂企业有了一定的了解，像棉纺厂、液压厂、化纤厂、酒厂等，了解了它们的组织构成，生产管理，设备维护，安全技术，环境保护等基本情况。其次，了解了一些产品的生产工艺流程，加深了理论学习中基本原理的印象。在这一过程中，还认识了一批主要生产设备，了解了它们的用途和工作原理。再次，通过实习，初步接触了一些常用的生产技术，如液压技术等。这些都为我们培养观察能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。比如：以前学习《工厂供电》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，加深了以前的理解。最后，工厂中的许多生产细节，经常碰到的不很明白的地方，都要认真观察，仔细思考，大胆提问，因此，这次实习也在一定程度上锻炼了我们的观察和思考以及质疑的能力，以下是我对这次实习的一些具体的感受：

1、通过认知实习，我们了解到各种产品是怎样生产出来的。比如说在棉纺厂我们就看到了我们日常所穿的衣服布料是怎样生产出来的，在液压厂我们明白机械产品是怎么做的，经过了什么样的工序，用了什么设备。

2、通过两周的实习后，我对本学科所要做的事情有所了解。虽然我们对专业知识有一定的接触，但对本学科的了解却不是很清楚，通过这次实习后，我对我们专业有了更清楚的认识，对自己今后的发展方向也有了一个明晰的概念。

3、巩故了已学的知识，能够利用已学知识解决一些基本问题，对某些原理进行分析以及对某些现象作出合理解释等，加深了对理论知识的理解，更加善于理论联系实际。

五、存在的不足和建议

棉纺厂内设备数量虽然非常多，但其设备的自动化水平普遍不高，因而需要招募大批的工人对机器进行手动控制生产，这样不仅增加了劳动力成本，而且生产效益也很难提高，因此我建议棉纺厂进行一次设备升级，提高其工厂内机器自动化水平。

六、实习总结

这次能有机会去工厂实习，我感到非常庆幸。虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

这次的认识实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，对以后的理论学习相信会有较大的帮助。

“三分理论，七分实践”，这是老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用老师的话，搞电气的最重要的是实践经验。作为电气自动化专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观，但它将作为我们以后学习和工作中的一笔宝贵财富，终生受用。

通过本次实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是电气专业的皮毛。但世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术，我们势必会被这个社会淘汰；通过本次认识实习，我明白自己所学理论知识的重要性，但是理论用来指导实践，同时我也意识到实践的重要性。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。

工厂参观学习安排报告 篇7

一、实习目的

了解焊接、铸造、热处理、锻压的根本知识以及根本技能，增强自我对各方面知识的认识。

二、实习根本要求

1.掌握焊接根本知识和入门操作。

2.掌握铸造根本知识和了解根本技能。

3.掌握热处理根本知识和了解根本技能。

4.掌握锻压根本知识和了解根本技能。

三、实习资料

〔一〕焊接

资料：经过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的根本资料。

〔二〕铸造

资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来认识铸造的根本资料。

〔三〕热处理

资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来认识热处理的根本资料。

〔四〕锻压

资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来认识热处理的根本资料

四、实习心得

时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。在这一周里，经过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自我懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，并且还锻炼了我们的动手本领，何乐而不为呢！

〔一〕焊接

第一阶段是焊接，一开始，教师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们经过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自我到时候上手时出过失。人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一午时的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，资料也差不多，主要是理论方面的知识，理论可是关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的资料也是看视频和听教师讲解。第三天到了，最终能够上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看教师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自我的工作台开始了焊接的入门操作。当然是男同学为主力拉，女同学一开始还有点怕，但当自我来的时候，还是很顺利地完成了功课。说真的，我们来进行实习也是学校的特色吧，重在了解、认识，并不是真要把我们培养成焊工，所以这焊接的实习就告一段落了。

〔二〕铸造

铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有必须形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。同样的，我们是经过观看视频来对铸造进行初步认识和了解的。我们也对视频中的那些铸造的物品很干兴趣，教师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在教师的指导下认识了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等，并且还参观了工厂里面几件铸造用的机械设备，真是让我们大开眼界啊，真想不到那些看起来那么实用并且精巧的大件物品是这样出来的。

〔三〕热处理

热处理是将金属材料放在必须的介介质内加热、保温、冷却，经过改变材料外表或内部的金相组织结构，来操纵其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是经过改变工件内部的显微组织，或改变工件外表的化学成分，给予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。对于热处理的实习，这是我们最终两天的资料了，这次我们是来到工厂来实习的，主要就是听教师来讲和观看一下热处理所要用到的工具，这个工厂的机械也挺多的，听说以前是一家生产这方面物件的工厂，此刻被学校买了下来，给学生们实习之用。当然，我们工程学院是必须得有工厂的了。经过教师的仔细讲解，我们了解了这些东西是干什么用的，然后，教师还给我们介绍了热处理的根本原理和过程，如果不是我们专业不对口的话，可能真要试试这是怎样个热处理的了。

〔四〕锻压

锻压是铸造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或经过模模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在铸造加工中，坯料整体发生明显的.塑性变形，有较很多的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要经过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用以生产金属制件，而轧制、拔制等主要用以生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。这些专业知识，教师讲得很详细，我们也记下来了，虽不是本专业，但了解一下也好。同样的，教师给我们介绍了锻压的工具和过程，同学们也就了解一下就好了。

这次的金工实习就这么结束了，一周虽短，但我们所了解和认识的东西却是不少，开阔了我们的眼界，锻炼了我们的动手本领，也活泼了我们是思维，也算是受益匪浅啊。这样的时机并不是很多，毕竟我们不是学方面专业的，所以更应当珍惜自我所学到的一些知识。我想，也许在以后的人生路上，我们总会有时机用到这其中的一些知识的，今日的知识，就是明天的财富啊。

工厂参观学习安排报告 篇8

实习报告前言（一）：

生产实习报告前言

1、读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里应对于本专业一向很茫然。

2、今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选取了顺德作为我们的实习基地。

3、本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期务必在下学期补回！

4、两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司顺特电气有限公司美的洗碗机公司联塑科技实业有限公司广东泓利机器有限公司顺德科威电子有限公司广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

5、顺德是个美丽的地方，那里的交通路线四通八达，或许这就是顺德为什么一向持续全国百强县之首的原因吧！当然还有其体制是否健全原因，社会保障是否完善原因！那里也是我们初涉社会的开端，迈向完美而残酷的未来，我一向坚信自己的潜力，即使人生路如顺德四通八达的公路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！

6、什么是测控技术与仪器本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。

7、三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，那里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样能够让时间滴水不漏了。

工厂参观学习安排报告 篇9

今天是社会实践的第三天，我们一行人来到了工业有限公司。

据了解工业有限公司，地处中国东南沿海港口城市――，公司注册资本1200万美元，建筑面积15，000㎡， 现有员工400余人。

是一家致力于生产高精密五金零部件产品的外商独资企业，公司生产工艺涵盖机加工、磨削、热冲、冷镦、抛光、阳极处理等众多领域， 致力于生产高精密的五金零部件产品。公司产品覆盖汽车精密零件、通讯精密零件、焊接及切割精密零件、液压和阀泵类精密零件、家用及商用空调、汽车空调制冷阀芯等产品。广泛应用于通讯设备、切割设备、汽车、汽车空调、医疗器械、液压泵阀、工程机械等诸多领域。

公司执行严格的质量管理体系，目前公司已通过英国sgs公司的iso9001：质量体系认证、iso/ts16949汽车工业质量控制体系和西凯质量认证公司的iso 14001：环境管理体系认证。

我们在公司负责人的带领之下首先来到了该公司的会议室，虽然刚到公司，对公司的一切都比较陌生，在这之下，公司负责人先向我们介绍了公司的一些简介。经过将近一个小时的ppt讲解之下，我们团队对该公司基本有些了解了。

接下来将近一个小时的时间里我们团队在车间主任的带领之下去了数控加工中心参观。随着有序的队伍我进到了期待已久的加工一开始刚到加工中心，就给了我们很大的感慨，这样的感慨是平常在学校里不曾见的到的，映入我的第一眼帘的是一排排的数控机床和加工中心。只见到工人在数控机床旁有序的加工零件，在负责人的一边讲解之下我们也在被灌输这种知识虽然 没有学过这方面的知识，我们还是比较幸运的，因为我们比其他的同学更加的多了一些机械类工厂的东西，我认为这些东西会在无形中给予我们很大的帮助。边走边参观中我们都看到了摆在车床旁的加工过的精密零件，这些零件的加工不是一步就能完成的，而是经过一道道工序完成。里面的工作在我们看来是比较累的，在我看来日后我们也会从最基本的干起，我们在这个车间观察的一个小时里了解到了日后我们工作的一些。这也对日后我们的学习有了更加好的一个学习技术的方向。

上午参观的时间里，感觉时间过的比平常更加快，转眼我们在公司的安排之下去公司的食堂吃中饭，这也是我们熟悉了解公司的一个环节。排队买饭给我们的感觉就是公司里也讲究秩序，这或许是一个公司成功的秘诀。虽然这对我们的体验帮助相对来说没那么大，但是总归会潜移默化我们的思维。

短暂的午餐过后，我们一行人在会议室短暂的休息过后，其余团队在大厅拍照留念之后纷纷的回东校区了，在组长与公司的负责人沟通之下，我们得以能在下午还能在车间老师傅一带二的形式之下去深入了解精密零件的加工和后续处理，我们团队成员人手各一本笔记本认真的在师傅讲解之下记着笔记，虽然我们还没学到这方面的知识，但凭借着课堂中的一些涉猎，我们才对不了解的操作真真切切的有所了解。我能感受到我们今天的参观对我们有所帮助，能够在日后学习课本知识或自学过程中给予我们指向标，我们也能有幸的以参观为目的的去对公司运营的一些基本了解。

当第三天的参观接近尾声，我们对这家公司的熟悉度也有所增加。我们对日后的工作目标也越来越清晰，其中也包括我们日后的职业规划。当我们回顾一天的参观，我们感觉到很充实。

工厂参观学习安排报告 篇10

为期几十天的生产实习，我们先后去过了上海机床厂，杭州机密机床加工工厂，沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司，因为时间比较紧迫，所以这次之行应该以参观为主，在阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获。

就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为 四个化 ：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。

世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。