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生产流程认知培训报告怎么写(精选10篇)

发布时间:2026-10-25 07:55:40

生产流程认知培训报告 篇1

实习日期:20xx年2-3月

实习单位:xx有限公司

实习报告今年寒假根据学校的安排,托父亲的朋友介绍,到丹阳运河工业园江苏蓓花集团丹阳被服厂实习了大约一个月,时间虽短,但收获菲浅,认识颇多,毕竟自己是学生,书本知识学了不少,但缺乏实践,与实际有距离,因此谈认识,谈体会,只是自己的想法,写出来供老师评价。现就实习期间所接触的东西,将认识和体会报告如下。

一、家乡企业的印象.这是一家拥有自营进出口权的企业,占地面积四万多平方米,建筑面积一万多平方米,有新建的大跨度生产车间楼两幢,还有办公楼、饭店、车库、车棚等设施,路面硬化,地面绿化,连门也是现代化的电动门。有职工500多人,年产值可达5000万元,属市级文明单位,二级强企,还是劳动局评的先进单位。主要生产加工床上用品,如被套、枕套、床单、台布等轻工纺织产品。

刚到这家企业时,我确实被企业的面貌,气派所吸引住了,家乡的变化确实大,工业园到处是这样的现代化企业.据说这个工业园中,外资企业还不多,大多是本地个体私营企业。这家企业老总说现在拥有固定资产4000万,流动资金1000万。

据说在丹阳这样的企业还算不上大企业。光看工业园的景象足让人喜煞,纵敞宽敞平坦的水泥路一排排的新式路灯,一片片的绿地、花草、树木、厂房、洋楼……,听公司的一名副经理说,工业园就是靠环保环境、靠优惠政策招商引资,就此一地就已进驻企业上百家,全市就甭说了,丹阳现在已是全国百强县的前二十几位了。

二、企业的经营管理老板是总经理,下设经理办公室,进出口部。生产技术部、质量检验部、财务部、总务部六个部门.办公室负责文件资料;进出口部负责采购原材料,办理出口业务及管理原料库,成品库;生产部负责制定生产计划,负责管辖两个生产车间;质量检验部负责原材料以及产品生产过程中的各工序产品的检验及成品的检验工作;财务部负责财务帐务,工商税务工作。总务部负责伙房、安全、卫生等工作。

总经理亲自抓市场工作,几乎天天接待客户。洽谈、揽客户、接订单、发货都是进出口部业务员的工作。进出口部人最多,每一个产品有一个人负责接订单、登记,并把订单传到生产部,任务完成后,有该业务员负责发货到上海港,每类产品有一个业务员负责采购原材料。

生产技术部接到进出口部的定单后,指定生产计划,根据顾客要求编制“产品作业指导书”,(指导书中有原材料要求、图样、尺寸项目等要求),下发到生产车间,车间主任安排工人生产。

床上用品的生产流程是:领料—验布—裁剪—刺绣—缝纫—熨烫—包装—成品。质量检验部安排质检员分别在每道工序按照检验标准进行检验,不合格返工或返修。入成品库的均是合格品,成品库属进出口部管辖,有时成品库要保证库存,以备老客户急用。

我一进公司先被安排在办公室,给公司打文件,制表格。确实有些枯燥无味。几天后才被管生产的经理带到生产技术部,并将生产流程逐一给我介绍了一遍。生产技术部有六个人各负其责。生产车间的设备全都是缝纫机、包缝机。一个车间约有100人,全是年轻女工,操作比较简单,缝纫机前有一塑料管,加工好的产品都推到前边的管中。车间里设备放置非常整齐,生产有序,都实现定置管理,工作环境非常好,卫生、整齐、明亮。

工人都穿统一的工作服,带工作帽。在生产技术部待了几天,每天转一转车间,剩余时间在办公室里。技术上觉得也无什么可学的`,我觉得工人的工作表面看挺轻松,其实是挺累的,坐在机器前,一坐就是半天,有时为了撵活儿还要加夜班。往往一天都要工作十几个小时。

公司实行计件制,只有多干活才能多赚钱。工人都是农村的。个别也有下岗职工,大都来自偏远的农村,每月只挣八九百元。我曾经问过经理怎样才能把一个企业管理好。他说当老板只要明白三条就行了,一条是老板要有市场,二是会核算成本,

三是会用人。当时我觉得他说的太简单了,但现在体会一下,还是很有道理的。“会用人”他的意思是会用他这样的管生产的人,我觉得“会用人”还包括工人,如何关心他们,如何调动他们的积极性,不能把工人都看成是经济人,另外还有个国家法规问题,国家的法规如何贯彻执行,企业的规章制度是否健全合理,适宜。

三、在进出口部的日子进出口部是公司的上层建筑,是老板亲自抓的机构。老板几乎每天都到,客户来了有翻译陪同,恰谈,参观工厂,吃饭。作为业务员每天按其职责工作,采购的原材料主要是布、线、袋子、拉链、纸箱等。供方大都是老合作单位,电话联系,传真定货单,到时业务员负责接货等事宜。

生产流程认知培训报告 篇2

一、简介:

其中昆钢始建于xxxx年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100 亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

该公司拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门:

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

生产设备:

二、实习过程、收获总结

在8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→ 采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

在8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

1、原料厂

该公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂

(1)烧结生产的意义

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

(2)烧结过程

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉炼铁的冶炼原理

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的xxxx年左右)。生产时,从炉顶 (一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地

4、转炉炼钢厂

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的`杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。

炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等。

5、高速线材厂

现在随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

JDC-JGX棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊,此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

三、实习心得

在这短短几天的参观实习,在老师和工厂技术人员的指导下了解了很多,也学到了很多。尽管是认识实习,但是我们还是从中学到了不少的东西,感受颇多。冶金工程,是一个比较艰苦的专业,比起其他的来说,肯定是要累的,而且还存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候,去昆钢,去的时候心情特别的激动,毕竟这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那么累,总体来说比较的干净,像在烧结厂,要比我们看的录像上干净多了。在高炉旁的控制室,里面全部是计算机,看来应该是全自动化控制了。现在科技这么发达,安全问题,环境问题等等一系列的都会解决,因此冶金行业存在着很大的机遇和挑战。作为一名大学生,应该多得到这方面的锻炼和学习研究,为冶金的自动化,环保做出自己的贡献!

还有一个心得,就是一个人知道的毕竟少,特别是刚刚接触专业知识的我们,要多向老师和专业技术人员学习请教,还可以在以后多向同学、同事学习。另外多看些专业的书籍,多关注一下电视,网络上的资源,多学多问。

生产流程认知培训报告 篇3

一、见习目的

在大学学习已快一年半了,说真的我对本专业的认识还不够,虽然在开学初以及后来的一些课程中,老师对我们的专业做了相关的介绍,但之前所学的知识毕竟有限,而且与实际应用联系的不多,所以对本专业的了解并不是很理想..

为了更多了解电子电气产品与系统,了解专业的社会分工,了解生产企业公司的运作模式,开阔视野,了解与本专业相关的技术,从而认真思考自己今后的发展,为自己树立目标.学校老师为我们专业的学生联系了福建源光亚明电器有限公司开展参观见习活动.

二、见习方式

本次见习主要通过与公司人力资源管理部门相关人员进行面对面的沟通交流及实地参观践行一些系统的操作流程;了解在学校我们应学好哪些专业知识以及我们的专业在未来的发展前景.

三、见习内容

1参观福建省源光亚明电器有限公司

10月x日,在辅导员和叶老师的带领下,我们来到了位于福建南平无极灯产品开发区的福建源光亚明电器有限公司.刚下车我们就受到公司相关人员的热情接待之后在他们的带领下我们首先参观了公司的产品展览区在此期间讲解员认真给我们讲诉了产品的研发用途及与专业有关的知识然后我们聆听了公司一位领导的报告他向我们讲诉了公司现在的概况,以及今后的公司发展方向.他对我们专业的毕业生和专业前景也作了介绍:他说我们专业的毕业生可以在电子信息类的相关企业中从事电子产品的生产经营与技术管理和开发工作还有从事各种电子产品与设备的装配调试检测应用及维修技术工作等最后他说现阶段社会对电子信息工程专业的人才需求量十分巨大

鼓励我们好好学习今后更好地投入社会工作之后我们又分别参观了公司的三个生产车间,了解到无极灯及其镇流器的整个产品的生产流程

在这次的参观中我们了解到福建源光亚明电器有限公司成立于19xx年主要业务是研发创新光源及其配套的电器.目前公司的主要产品有高效节能便捷的各式无极灯及其镇流器2实习无极灯配套的电子镇流器的生产。

在早上熟悉了产品的生产流程之后,下午我们就被分成三组投入三个车间生产工作,而我被分配到第一车间进行无极灯电子镇流器的生产实习老实说我很高兴来到这个车间因为我觉得它是整个产品生产的源头和核心

(1)无极灯电子镇流器的电路板的设计与加工

第一车间总共有五楼,从上至下便是镇流器的生产流线.先说五楼是原材料的储藏地和初步加工(如将硅板浸酯涂油)地除了那楼的工人一般人不会来这里.因为里面的气味实在刺鼻而且有的工人必需带面罩工作可想其间的危险与辛劳,但若无人在这里工作那便没有镇流器生产可言.想到这不得不对伟大工人表示致敬!经过五楼的初加工,原材料会被送到四楼,在这里主要是进行硅板的次加工(比如将大硅板剪切成符合规格大小的小硅板然后进行印拓等)及其它器件的加工(比如不同型号的电容电阻变压器等的分类)之后这些加工好的原材料又会被送到三楼.在三楼主要进行的是硅板的线路设计及其插件工序和焊接.首先那些加工好的硅板会被送到设计室用含有线路编程的电脑控制机器刷出线路.可惜这道工序由专人负责我们只能旁观..接着说,刷好的硅板然后被送到插件源头由工人按图在指定位置依次插上电容电阻变压器等器件之后插好件的硅板先通过电脑编程焊接然后检测再进行人工修正焊接.如此.便完成了无极灯电子镇流器电路板的设计与加工.

(2)装配调试

完成了三楼的工序算是完成了整个生产的.核心.但接下来的装配也不容忽视因为它也影

响着整个产品的使用和性能装配工序在二楼进行.主要有贴膜组装过线圈打铆滴胶电镇螺丝还有无极灯和镇流器的调试其实刚来时我是被分配在二楼首先做的就是贴膜组装工作它需要你的耐心细心才能做的又快又好!我想其他工作也是如此吧!再说这里的师傅们都很和善看我能认真做完一件事就会让我尝试另外的工艺也因此最后我能有幸接触到第一车间的大多数工作!

(3)包装

经过二楼的装配和调试之后产品基本形成.之后它们就被送到一楼进行包装.在这里我们能看到无极灯是怎样用封口器和塑料泡膜包在一起然后用集装箱组装一起再通过上条机封条还有镇流器这时要经过最后的加盖打钉和烘烤软化电线等工序才算完成最终的产品.最后的包装工作虽然简单但同时也是需要很好的细心和耐心因为它是市场客户检验产品的第一步也代表着公司产品的门面.

四、见习感想

通过本次见习感觉自己收获颇多主要有心得如下

1了解了整个镇流器的生产流水线并学到了许多工序操作既增加了自己的见闻又提高了动手能力同时对课本中所学的东西比如电容电阻等有了更直观的感受

2团结协作要很好地生产一批东西大到整个流水线小至一种元件都需要大家很好的团结协作能力否则只要生产中的某一环节’吊链’那么产品就不可能很好形成

3认真仔细我想这是对每个想做好工作的人必备的要求特别是对这种大批量多环节的流水线生产那要求就更甚了因为在流水生产中只要有某一小环节出错而不被发现之后会引起连锁反应即使后面被发现那也必然影响到了工作效率.

当然通过本次见习我更主要了解到随着电子信息科技与生活之间联系的日益密切我们电子信息工程专业有着很好的就业前景.社会对我们的需求量很大但同时我也知道要想有很好的就业更关键的是个人的发展.我要说本次见习也让我看到了自身的很多的不足,所以我们在学校的时候应该好好努力,学好专业知识.掌握好专业技能才是就业的硬道理!

生产流程认知培训报告 篇4

一、实习目的

了解企业实际状况以及本领域的发展动向和应用前景。培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力,特别是理论联系实际、学以致用的能力。

二、实习内容

这次,我们有幸去到了天津一汽和sew—传动设备(天津)有限公司进行毕业实习。

德国独资sew—传动设备(天津)有限公司,成立于1994年6月,1997年5月建成投产,由德国sew公司总部投资,占地17。5万平方米,总建筑面积近10万平方米。三期工程sew—精密机械(天津)有限公司于20xx年9月建成投产,占地1万平方米,建筑面积8万平方米。Sew天津公司作为sew集团的亚太制造中心,采用全套进口设备及工艺,按照德国sew标准向国内外客户提供各类优质的工业减速器、减速电机及变频控制设备。

SEW天津公司生产的产品由大到小,从设计到生产、组装,均采用统一的德国质量标准和规则,这使得SEW天津公司可以向客户提供与SEW德国公司品质完全相同的优质产品。自成立以来,SEW天津公司一直秉承着以客户为中心的工作理念,使SEW产品成为国内诸多大中型企业和国家重点项目首选品牌。

在SEW实习的过程中,我们着重了解了它们的产品。

SEW天津公司主要生产减速机,其型号有S、F、W、R四个系列。SEW减速电机采用最优化设计,具有体积小、重量轻、传递扭矩大、起动平稳、低损耗的特点,可根据用户要求进行任意连接(地脚、法兰、空心轴)和多种安装位置的选择。SEW的电子控制产品技术领先,具有多种系列产品,满足不同的应用要求,是欧洲市场驱动控制产品的主要供货商。SEW德国电子工厂曾被评为20xx年欧洲最先进工厂。

天津一汽丰田汽车有限公司(中文简称:天津一汽丰田,英文简称:TFTM)是国家商务部批准成立的大型中外合资企业,出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车(中国)投资有限公司,中外股比为50%:50%。

天津一汽丰田成立于20xx年6月,注册资本为33亿元人民币,占地面积161万㎡,目前生产能力为年产42万辆。公司前身为20xx年6月成立的天津丰田汽车有限公司,20xx年6月“天一重组”后,一汽集团与丰田汽车公司在北京人民大会堂签署了“8?29”战略合作协议,将天津丰田纳入整体合作框架之中。20xx年9月,正式更名为“天津一汽丰田汽车有限公司”。

现有位于天津西青区杨柳青镇的第一工厂、位于天津经济技术开发区第九大街的第二工厂(TFTM2)及位于天津滨海新区的第三工厂(TFTM3),占地面积161万㎡,设计生产能力分别为12万辆、10万辆和20万辆。公司的主导产品是“威驰”(VIOS)、“花冠/卡罗拉”(COROLLA)、“皇冠”(CROWN)以及“锐志”(REIZ)轿车。公司注册资本为33亿元人民币,注册于天津经济技术开发区,现有员工7000余人。

三、实习总结

经过这段时间的实习,我也获益良多,感悟不少。

总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的,从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解,对接下来的学习起到了很大的帮助,而且也对我们在实际操作各种车床,对产品的设计,实验和加工带来很多新的思路,我们是带着渴望的心情而来,带着满意的笑容而归的,这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会,这给我们以后的学习带来了很大的动力,也会我们以后的工作带来了很大的启发,使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。

机械生产的过程是很辛苦的,有时候工作也是重复度很高的,很容易懈怠厌倦,但是这在车间生产时确是最要不得的,因为一时的懈怠可能产生很严重的安全隐患,更有甚者会给企业带来不可估量的损失。所以作为一个将来可能在一线工作的“机械人”,我们一定要练就自己的意志品质。不仅如此,在此次实习中我们得知:一汽大众对整个生产线的质量进行了严格的把关,要求不接受、不放过、不流出不合格产品。不能接受上一个工序所制造出来的不良品,自己也不能制造出不良品,万一出现了不良品,也千万不能让其流入下一道工序。我们就必须严格要求自己,做到不落点、不漏点、不炸点,并且做到会把关、会检修、会改进。这对于刚上岗的工人来讲是很难的,所以一定要谦虚好学,干中学才能不断提高。

从大的方面来看,整个工厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。

这次对SEW公司的参观学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是非常辛苦的,在车间的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是SEW公司的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

在生产参观实习过程中,我深感知识之浩瀚无穷,我们所知的只不过一点基础的皮毛理论,仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目,每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围,而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。

这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从模具制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。这次实习时间有限,我们对各种生产也只是有了个认识和了解,但开拓了我们的视野,对本学校即将开的课程做了很好的实际铺垫,对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

生产流程认知培训报告 篇5

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

生产流程认知培训报告 篇6

一、实习地点:

xxxx汽车有限公司(包括变速箱厂,车桥厂,发动机厂)

二、实习目的:

机械行业是专门专门重要的,因为没有什么东西能够离开机械。它的进展趋势能够归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达,终究依旧要通过机械来制造出来的,然而大多数人对本专业的认识依旧不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备,提高对机械工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,专门安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。

1.了解了当代机械工业的进展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业职员的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观看能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,我们不仅学到了知识和技能,更学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的"师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

三、实习要求:

1、进厂前认真学习安全爱护措施,总结所学专业课知识。

2、参观过程中,一切听从带队老师的安排,警惕厂内安全标志,遵守厂内的各项规定,车间保密非常严,不准拍照,不准打闹。

3、参观过程中,务必要多听多记,但不可打扰技术工人的正常作业。

四、实习时刻:

此次生产实习历经两周,参观时刻为四天,其余时刻整理实习报告。

20xx-10-19:上午动身,下午抵达一汽大学生实习公寓。

20xx-10-20:上午进行安全教育,下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。

20xx-10-21:上午参观xx汽车总装车间,下午参观xx车桥分公司。

20xx-10-22:参观xx变速箱分公司。

20xx-10-23:参观xx发动机分公司。

20xx-10-24:坐车返回学校。

生产流程认知培训报告 篇7

学 院:

专 业:

班 级:

学 号:

学生姓名:

指导教师: 实习单位:东风汽车商用发动机公司、华迪等

日

前言

生产实习时间:

生产实习地点:湖北省十堰市 东风商用车公司发动机厂

生产实习目的:通过生产实习了解现代先进制造技术的应用,了解现代机械制造 及企业的基本结构、生产流程和技术管理体系结构,了解典型机床的体系结构和各子系统的结构,了解电气自动化技术的应用情况;建立现代机械与电子系统的生产、设计、制造等的感性认识,为学好专业课程打下基础。

生产实习意义:生产实习是整个专业培养计划的重要组成部分,也是重要的集中性实践环节。生产实习环节的顺利进行,有利于提高学生的机电工程认知能力和知识组织能力,有利于学生建立机械电子系统的总体系统概念,有利于现代机械生产、制造与设计的感性认识的形成,能够增强专业课程学习的认知能力和理解能力,能够增强实践动手能力。

生产实习的收获

①对汽车的生产过程有了一个大致的了解。

②由对汽车的零部件的参观了解使得对书本上的零件加工生产中的技巧和细节有所认识,从而加强了对书本知识的加强。

③认识到在工作生产中,态度的重要性。

④认识到知识的重要性,以及目前我们知识的匮乏。

⑤创新精神的"重要性,无论何时创新精神都十分重要,只有不断创新,才会不断进步,才不会被淘汰。

目录

前言 ................................................. I 目录 .............................................. II

一、实习要求............................................................................................1

二、生产实习进度安排................................ .........................................1

三、 实习内容 ..................................... 23.1、生产实习安全教育.............................................................. 23.2、机修车间(数控中心I)..................................................... 2

3.3、东风佳华(轴瓦)..............................................................3

3.4、dci11车间(大马力轴类2/大马力机加1).....................4

3.5、钢板弹簧公司(板簧).........................................................7

3.6、箱体车间(4H缸体1/大马力缸盖1)...................................7

3.7、发动机部件(轮壳)............................................................9

3.8、轴类车间(曲轴1/凸轮轴1/连杆1)..................................10

3.9、大洋车轮(车轮)................................................................14

3.10、工艺讲座..........................................................................15

3.11、神宇车辆公司(总装)..................................................17

3.12 、再造车间..........................................................................19

3.13、参观十堰市博物馆...........................................................20

四、实习心得 .......................

五、附录 ...........................

一、生产实习要求

根据学院安排,通过本次实习,学生应达到以下要求:

1.通过现场参观与老师讲解,了解东风公司产品的机械制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机体、曲轴、凸轮轴、齿轮等或减速机箱体、传动轴、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解船用汽、柴油机的结构特点及装配工艺。

5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

6.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

7.参观工厂的先进设备及特种加工,了解企业技术改造和新年工艺进展情况,了解现代先进制造技术在零件加工中应用,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、生产实习进度安排

1.实习时间:20xx年7月13日~7月24日,共2周。

三、实习内容

3.1、生产实习安全教育

生产实习的第一天,上午在东风商务车公司的单身公寓的一间多媒体报告厅,东风发动机厂安排了安全部一名员工给我们进行实习前的一些安全实习培训。对于我们这些初次进入生产现场学生来说,生产现场是不安全的,而且危机四伏。我们不知道有哪些潜在的危险,而这些危险经常是致命的。

这位老师给我们讲了一些东风汽车厂建厂的历史,从六十年代初的东风人白手起家到现在的宏大规模,东风汽车厂经历了不少的挫折,一家庞大的国企的曲折经历让我们听得津津有味。后来她又讲述了一些她们厂里曾经生产实习时发生的一些生产事故,听着让人毛骨悚然,她一再强调我们去生产车间一定要注意安全,接着就强调了几项我们必须牢牢遵守的实习要求:

1、禁止穿拖鞋、短裤、背心等进入生产车间;

2、在车间内禁止嬉笑打闹、相互追赶等行为;

3、所有人必须佩戴好帽子,尤其是女生必须将长头发头发盘起用帽子罩住;

4、在车间内要时刻注意头顶上是否有天车,有的话要避让天车。注意前后有无叉车以及小心脚下的零部件,不要被绊倒。还有不要用手乱摸车间内的零件和工具。

3.2、机修车间(数控中心I)

1、实习时间:20xx年7月13日下午

2、实习安排

① 整队进入车间;

② 工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导;

③ 随队参观机修车间的有关设备和流程;

④ 积极提问,并记录重要内容;

⑤ 整队返回。

3、实习的具体内容

首先我们到达了机修车间,师傅跟我们讲述了一些安全问题,然后介绍了机修车间的历史和机修车间主要加工的工种和零件类型以及工艺分析。从师傅的口中我们对这个机修车间有了初步了解。

生产流程认知培训报告 篇8

为期一周多的实习结束了,在这期间我们总共在六个单位进行参观实习,我们这次的实习与以前的认识实习不同,这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的,因此具有很强的目的性、专业性在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。因此通过本次生产实习,我体会很深,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。以前我总以为自己从书上所学到的知识可以对本专业现场的生产情况有了比较深刻的了解,但是当我真正的走进现场看到机器和设备时,我才意识到自己知道的只是些皮毛。很大程度上提高了我对自己专业的兴趣。才体会到理论与实际的差异,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。

实习过程中还体会到各个企业对于安全问题都十分重视。可以说,生产企业都把生产安全放在第一位。我们在入厂之前就首先接受了安全教育,而每次到不同企业参观前也有工作人员对我们进行安全教育。大家在短短几天里,都把带安全帽,工厂道路安全守则,注意天车等安全措施铭记心中。毕竟每个人都对自己sheng命负责。这几个企业对于安全教育的一丝不苟,不但体现企业人性化的一面,而且也从中看出现企业管理的严谨。

本次实习最主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性认识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。因此一周的实习任务是很繁重而艰巨的。

通过此次在的实习,我们深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的实践知识,通过实践,增加我们的知识面,我们不仅了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。还了解到了相关专业的"一些知识。比如我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,通过对典型零件如汽轮机、汽轮发电机、轴承、齿轮等的机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床、夹具、量具、刃具等工艺装备,提高了我们的感性认识,了解常用刀具及装备的结构、选择、用途等;也了解了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识,在实习中我们也了解到工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有了较 详细的了解,这也为今后工作岗位打下了良好的基础。

通过参观认识及厂内工作人员的介绍对发电厂、变电站、变压器制造、电力控制等有了或多或少的了解认识,学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识。此次认识实习让我从现实中认识到了电气工程在生活中的应用,同时也了解了我们以后工作的走向与就业前景。通过火电厂参观实习以及工作人员的讲解知道了我们平时生活中用的电力是如何产生、传送,同时也让我认识到了在学校中所学知识的匮乏。对电力系统的基本组成 及各部分的功能作用也有了更为深刻的理解。电力变压器。互感器的作用是使二次设备与一次电路隔离和扩大仪表、继电器的使用范围。高压开关设备主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关等。高压断路器的作用是断开或接通负荷,高压断路器的作用是断开或接通负荷等这些知识在书本上感觉有点抽象,但经过此次实习对他们的认识you感性认识上升到了理性认识。还有就是在学习过程中对成套配电装置认识不深因为它的组成多,复杂。成套配电装置是制造厂成套供应的设备,在制造厂按照一定的线路结线方案预先把电器组装成柜再运到现场安装。按电压高低可分为高压成套配电装置(也称高压开关柜)和低压成套配电装置(低压配电屏和配电箱)。高压开关柜有固定式和移开式两大类。开关柜的柜内所有电器部件包括其主要设备如断路器、互感器和避雷器,还有继电保护装置,本次实习有了很直观和深刻的认识,也知道了其内部各部件以怎样的方式连接。

我们在实习中还了解到了供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

总之,我们巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少知识,从而弥补自己的不足。使我们把理论知识和实践相结合起来,培养了分析和解决问题的工作能力。所以很感谢这次实习。

生产流程认知培训报告 篇9

一、实习时间

二、实习单位

三、实习主要内容

(一)、沧州盐业集团溴素三厂:沧州盐业集团有限公司,隶属于沧州市人民政府,授权渤海新区管理,是以生产海盐为主,集食盐、加工盐、盐化工、海水养殖、盐机制造、塑料加工、工程施工、房地产开发等多业并举的大型国有企业,始建于1958年。公司主导产品为工业盐、工业溴、粉洗精制盐、日晒盐、雪花盐、腌制盐、肠衣盐、融雪剂、饲料盐、畜牧盐、海水养殖产品等。主要产品生产能力为:工业盐100万吨,食用盐10万吨,日晒盐3万吨,工业溴4000吨,海产品20xx吨。

地理位置优越,交通便利。位于秦、唐、沧环渤海经济开发区沧州渤海新区境内,东临渤海,南接山东,朔黄铁路、石黄高速公路、沿海高速公路贯穿场区,拥有海上运输、铁路运输、公路运输三位一体的物流运输网络。

公司具有得天独厚的区位优势、资源优势和规模优势,可为有识之士提供投资置业的创业平台。公司拥有丰富的苦卤资源,富含氯化镁、氯化钾、硫酸镁等多种化学元素,适于大力发展盐化工。按照渤海新区沿海率先发展增长极和京津冀新的经济增长极的发展战略,公司将坚持“立足盐业谋发展、融入大局求跨越”的发展思路,加快构建以“原盐产业为基础、综合化工产业为主导、绿色食盐产业为亮点、临港产业为突破”的四大产业板块,延伸产业链条,促进产业升级,为振兴地方经济,促进盐业发展再作新贡献。

1、溴素:主要用作制取溴化物,作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。

溴素是重要的化工原料之一,是海洋化学工业的主要分支,由它衍生的种类繁多的

无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值,随着我国主导工业的发展,正在渗透到各个行业和领域之中。

溴素是重要的化工原料,在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。

溴的天然资源主要存在于海水、地下浓缩卤水和古海洋的沉积物岩盐矿以及盐湖水中。

2、工艺流程:

(1)、原料采取海水以及氯气,然后海水用两个卤水泵抽取,在泵的出口同时加入氯气,氯气把海水中的溴离子氧化成溴单质,再经过吹出塔吹出溴单质。

(2)、吹出的溴单质和从硫磺车间燃烧的二氧化硫进入到补沫室,生成母液。

(3)、将生成的母液经过热交换从蒸馏塔的塔顶进入,得到的溴单质从塔顶吹出经过冷凝、洗溴、分离得到溴单质储藏在计量罐中,塔底液进入酸池,得到氯气的进一步循环利用。

3、主要反应方程式:2br— + cl2→2cl— + br2 2hbr + cl2→br2 + 2hcl br2+so2+h2o→hbr+hbro+h2so3+h2so4

4、工艺流程图:附录一

(二)、河北国蓬建材有限公司简介:原名河北国蓬化工有限公司,是一家专业生产hpeg、tpeg主导的精细化学品制造企业;同时,也是中国化工标准化协会委员单位和中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会会员单位。

公司位于河北省沧州市南大港工业园区,地处美丽的渤海边,毗邻繁忙的天津港和黄骅港;地理位置优越,交通便捷,天津滨海沿海高速及津汕高速公路比邻而过,距天津滨海机场仅一小时车程。

公司创建于20xx年,经过近一年多的发展历程,目前已经具备生产聚乙二醇单甲醚(mpeg)、烯丙基聚氧乙烯醚(apeg)、新型改性聚醚(tpeg)、聚氧乙烯基甲基丙烯酸酯大单体、mpeg系列减水剂母液、apeg系列减水剂母液、tpeg系列减水剂母液等聚羧酸减水剂系列产品,以及醇醚、聚醚、聚乙二醇等非离子表面活性剂产品的工艺技术和生产能力。

公司秉承“追求卓越,创造未来”的企业精神,坚持“科技领先,以人为本”的管理理念,坚持“绿色产品,健康生活”的经营原则,以“博采众长、融合贯通”的学习态度,以“共同创造,共同分享”的合作理念,以提供 “更高品质的建筑材料添加剂”为战略愿景,愿与国内外众多有识之士携起手来,共同实现企业健康、快速发展和人民健康、幸福生活。

公司产品广泛应用于建筑建材、日用化工、纺织印染、石油开采、金属加工等多个领域。目前,公司拥有国内最先进的乙氧基化生产线三条,在建酯化生产线和聚合生产线四条,产品年产量50000吨以上。公司具备较强的科研开发力量,拥有一支技术精良

的服务团队,并与国内多家知名院校和科研机构展开了紧密的合作。在非离子表面活性剂、聚羧酸减水剂生产和开发上具有独特的优势,以严格的质量管理和完善的售后服务确保为用户提供满意的产品。

1、聚醚:聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(eo)、环氧丙烷(po)、环氧丁烷(bo)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是po与eo并用),通过改变po和eo的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇。

2、工艺流程图:附录二

四、实习的总结和体会

毕业实习终于结束了,在这两个工厂参观实习的这两天,我们认真的听了两个公司厂长以及主任对各自公司生产情况以及流程的介绍,实习的时候我们也参观了一些大型设备以及流程,不断拓展自己的知识面,虽说实习中我们大部分的知识还不是很懂,但是我们的导师以及负责人对我们进一步讲解原理,让我们更加的了解,让我们能在以后的工作中不至于零起步。在实习的这段时间里,让我们对化工厂的安全条例铭记在心。这次实习虽然短暂,但是这对我来说是最宝贵的东西。

这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

第一:在与别人沟通时一定要积极主动。开始实习的时候,有些不懂的问题也不敢问导+师以及工厂负责人,但是自己有责任和义务去对自己的实习负责。在工厂里实习生不懂的问题很多,但是这也是很平常的,毕竟我们学习的只是理论知识,遇到不懂的时候,你就应该主动去和别人交流,探讨这些问题。

第二:要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识非常熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离。

第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。

化工生产是一个非常复杂的系统的工程,没有我们在书本上学习的那么简单。仅仅掌握书本上的知识是远远不够的。自己深深感觉到自己的知识储备实在是太少了,理论基础知识学习的也不够扎实。因此,在今后的学习中,一定要踏踏实实,学习书本上的理论知识,打好基础。同时,也要扩展知识面,学会结合实际生产,毕竟实际生产给理论还有非常大的差别。

生产流程认知培训报告 篇10

一、实习目的

通过老师和公司技术人员的当堂授课以及工人的现场现身说法全面而详细的了解生产工艺过程。让我们学会从技术人员那里获得直接的和间接的生产实践经验,积累相关的生产知识。通过认识实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

二、实习单位

电子有限责任公司。

三、认识实习时间

20xx年xx月10日星期五8:00—12:00。

四、实习单位介绍

五、实习具体内容及过程

在电子有限责任公司主要是两个部分。第一部分是在会议室听取研发部部长先生介绍电子有限责任公司的发展历程和目前的运营状况、公司的整体状况,和公司的产品声表面波器件的有关情况。第二部分是参观电子有限责任公司内部工作环境和声表面波器件的生产工艺流程。

在会议室里面,李先生详细地介绍了一下内容。

滤波器的主要指标,包括什么是滤波器,它的插入损耗,中心频率,3分贝带宽、40分贝带宽,矩形系数,阻带抑制,lbn36—8m声表面波滤波器的曲线。之后介绍压电效应和逆压电效应的基本原理,和产生压电效应的材料,例如压电单晶:ln、lt、压电陶瓷、压电薄膜。之后介绍叉指换能器的工作原理,基本结构。

经过约1小时的讲解,我们已经基本了解saw器件的相关知识,随后参观了现场生产声表面波滤波器的净化生产线,拥有900余平方米的超净化生产线和1000余平方米的净化生产线,声表面波滤波器生产工艺采用与半导体器件生产相近的平面工艺,关键的生产工艺在同行业中处于先进水平。在公司技术员的讲解下,我们知道了生产流程:

蒸发——在抛光的单晶片表面淀积上一层铝,再利用光刻技术刻出所需的图形。光刻——是一种复印图形同化学腐蚀相结合的技术,目的在于得到准确的换能器图形。划片粘结——是将单晶片分成单个完整的管芯,将合格管芯去胶合金后粘接在相应的底座上。压焊——用硅铝合金丝将叉指换能器键合区与底座及底座上对应的芯柱连接起来。涂胶涂——吸声胶是为了有效的抑制芯片端面的不良反射波。中测——有效剔除由于上步工序工艺误差等原因引起的不良品。封帽——是利用接触电阻通电产生热加压焊接,将管座与管帽焊接在一起,把管芯密封在底座和管帽内,使其不受外界大气的影响,以保证产品的稳定性和可靠性。工艺筛选——通过检漏、高低温循环、高温储存、低温储存、振动等试验剔出早期失效和不稳定的产品。

六、实习总结与体会

这次认识实习,让我们大概的了解到了走到社会后所要面对的一些情况。这次实习虽然时间很短,但却是是学到了一些知识,比如说,他们公司是做什么产品的,他们产品有什么特点,可以应用到什么方面,还有就是声表面波的一些相关概述。

本次实习我认为还存在一些不足之处,在实际动手方面,我们欠缺。这或许是各种各样的原因造就的吧,比如时间问题,企业的利益问题等等,其实这些反应了一个更深层次的问题,那就是如何让中国的大学生更好地将理论知识用于实践,于实践中汲取理论知识。这就需要企业和高校之间的紧密合作,实现三赢。

不管怎么说,这次实习是有所收获的,现如今我们的首要任务是打好基础。没有基础,一切都只是空谈。我们的路还很长,甚至可以说还没有开始,现在只是为开始做准备而已,没有自己的执着和努力,一切都只是幻想。

《生产流程认知培训报告怎么写(精选10篇).doc》
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