食品加工岗位培训报告怎么写（精选2篇）

食品加工岗位培训报告 篇1

一、实习目的

1.通过对食醋和酱油酿造车间的参观实习，了解酿造的生产技术规范和相关的卫生安全控制体系。

2.了解生产过程中的一些重要参数，工艺流程以及生产所需要的设备。

二、实习地点

三、实习时间

x年x月x日

四、实习内容

（一）食醋的生产

工艺流程：主料→粉碎→调浆→接种→淀粉酶液化→蒸锅液化→酒精发酵→添加辅料→醋酸菌发酵

（1）调浆：在调浆池中以原料和水3:1的比例充分搅拌。

（2）接种：将原料冷却至40°，接入菌种，接种量为0.3%~0.5%翻拌均匀。

（3）制曲：将接好种的曲料移入制曲池中，静止培养8小时，保温在30~32°。通风培养至十五小时后，翻曲。翻曲后再通风10~12小时，停风，堆积升温两小时后，料温达50°，出曲。

（4）蒸锅液化：85~90°液化15分钟后升温至沸使淀粉酶失活并使淀粉颗粒完全暴露 糖化：65°加入糖化酶糖化三十分钟至碘化反应测定反应结束

（5）醋酸发酵：酒醪与麸皮、稻壳等辅料混合，翻拌均匀后开始发酵，过程中每天都需进行翻拌一次，品温控制在38~42°，周期为15~20天。

（二）酱油的生产

工艺流程：原材料的检验→润水→蒸煮→冷却→接种制曲→制醅→保温发酵→浸泡淋油

（1）原材料的检验：验收大豆或豆粕，麸皮的合格证明，证明中需有农残，重金属，黄曲霉毒素的证明，并定期进行检测。拒收来自非法商贩的原料。

（2）润水：润水40分钟左右（豆粕）物料的含水量在50%左右

（3）蒸煮：入锅蒸煮在1.5个压保持5-8分钟

（4）冷却：将蒸熟的曲料冷却至40℃左右

（5）接种制曲：将冷却的曲料接入种曲，采用厚层通风制曲，温度控制在30--35℃，培养24-30小时

（6）制醅：将成曲粉碎加入浓度18波美的盐水，盐水温度控制在55℃左右使酱醅温度控制在42℃左右。

（7）保温发酵：周期为三个月，发酵温度为 40℃以下，并进行后期增香，添加增香酵母，进行后期发酵

（8）浸泡淋油：酱醅成熟以后，缓缓加入85℃左右的一定数量的二油浸泡酱醅，浸泡20小时出头油。头油放毕，将预热的70--80℃左右的三油注入头渣中浸泡8-12小时，滤出二油，最后用清水浸泡二渣2小时滤出三油。

五、实习总结

实习是每一个大学生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义是使我们由书本理论到生产实践的飞跃，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野。在槐茂酱菜厂的实习中，我了解了与我们日常生活息息相关的酱油和食醋的生产流程和原理，使我能够更好地将所学的知识与生活实际联系起来。并且学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。这次实习给我们提供了一次了解工厂、企业、公司的机会，增强了我们对社会的认识。

食品加工岗位培训报告 篇2

一、实习目的：

通过这次月饼的生产实习深入了解了一些食品工业生产过程熟悉工艺学习了简单的食品生产技术在此次专业实践中巩固与加深理解所学的一些知识理论与实践结合提高了实践动手能力和简单的实用意义二。历史：

哈尔滨秋林集团股份公司是一个历史悠久驰名中外的老字号企业于1900年俄国人伊雅·秋创造的跨国公司“秋林洋行”为哈尔滨市第一家百货零售企业下设秋林食品加工厂；1953年由苏联政府正式移交中国名为中国国营秋林食品厂；1972年更名“哈尔滨松花江食品厂”；1984年更名为“哈尔滨食品厂”；20xx年自主改制后更名为“哈尔滨秋林食品有限责任公司”百年的历史。

厂址分：秋林老厂产品：大列巴；秋林烘焙厂：月饼面包等；秋林肉罐厂：肠等肉食品深加工。

二、实习内容：

（一）工作流程：（四大块）成型内包外包仓库（成品库）

我主要负责的是内包的.包装组（月饼的包装）因此我主要介绍成型和内包的一些细节：

1、成型（6小块）

（1）配料组（日产量单）用料：糖浆豆油面粉鸡蛋

（2）和面组搅拌醒发（和面机、打蛋机）

（3）机器组拆馅料取皮儿料机器加工打饼（包馅儿机、打饼机）

（4）手工组川酥奶黄等包馅儿机器打饼

（5）刷蛋组一般刷蛋六次

（6）烤炉组平炉4个产量小

2、分配人数

隧道炉10多米五个阶段不同温度产量大⒉内包（5小块）

（1）接盘组每盘15块或24块插车30盘3人

（2）机器组（风扇托脱氧剂包装机）拔盘装托入饼装箱11人

（3）拔托组拔托消毒3人

（4）贴标组贴标面标、背标4人

（5）装箱组装箱封箱贴装箱单摆垛

（二）注意事项

1、成型

（1）配料：精确

（2）皮料软硬因饼而适

（3）打饼机饼大小皮g数馅儿g数带速度

（4）烤炉入炉品种清楚

2、内包

（1）接盘组厚棉手套记清盘数种类计算饼数贴标签

（2）机器组控制好饼温度调机器带速日期宽度

（3）贴标组标与饼不混贴右上角

（4）装箱组箱内饼与装箱单箱同有箱舌头刀卡隔板

按g数分大箱60块（65g80g75g）36块（90g）

中箱45块、小箱45块（100g）65块（椰蓉）

三、发现问题：

⒈、设备老套，机器常修。

2、工厂内部不规范，衔接不合理，空间小，货物存放没达到标准。

3、保质措施有些不完备（像一些多余的开带馅儿料处理问题）。

⒋、库存量大，内包货下不去，堆积影响工作效率，间接产生对工厂的经济影响。

⒌、员工处理问题上欠缺，出现问题不先考虑解决，而是追究责任浪费时间。

⒍、产品质量上大家有目共睹的，虽然有些小小的卫生上的问题难于解决。

四、解决方案：（简单的一个建议）

1、对员工培训或聘请新一批有创新责任心强的员工

2、员工的工资待遇提高（奖励股份）

3、制度严格惩罚得当公平公正

4、设备更新技术提高

5、工厂重新规化

六、实习感受：

感受颇深，一点一滴一步一印，磨练意志克制情绪，坚持理论实践结合经验总结，发现问题解决问题，提高自己完善自己，在艰苦环境中寻找希望。选择什么样的生活也就是我们最重要的抉择，为此深刻反思自己！随波逐流会让自己变得平庸（胜利是站在少数人的这边的）一个被人认可的人首先是认真负责的人。学习是为了工作做得更好，为自己的奔波路上添比财富，总的来说为以后的就业打基础，让我们一起奋斗吧！现在开始此次实习意义深远，你知我知，感谢这次实习！感谢这次带领我们的老师导员，感谢为我们争取实习机会的领导！