适用场景:机床维修培训、岗位适应期总结
报告要点:设备操作流程学习、辅助设备维修实践、团队协作问题解决
行文逻辑:学习操作流程→实践维修任务→总结经验提升
自8月25日起至11月30日,我在上海鑫东信息有限公司实习,通过两个月的实习,我收获了不少的经验,同时也有了不少自己的想法。
实习第一天,我被安排到部品一课去修理机床,刚到位,由于对机床修理的流程还不太熟悉,所以请教了设备维修班长荣海叶,荣班长细心教导,把流程给我说后,交代了一下设备维修的基本操作,之后让我自己慢慢研究。
第二天,我从试着一些基本绑带开始,慢慢的开始维修一些简单的辅助设备,两个月帮忙,期间还在部品二课搬移机床,其中有一次单独完成,并在其前期帮忙摆放。两个月的实习,在各领导和同事们的关照和指导下,及自身的不懈努力,让我在各方面都取得了长足的进步。在单位我不仅把理论知识与实践很好的结合了起来,在自我综合素质方面也有了很多的认识。最主要的是不仅让我学会了如何做事,还教会了我如何做人。对培养我的工作意识和提高我的综合素质有着特殊的意义。在此我由衷的感谢阿尔卑斯,给了我这么好的一次机会。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,相处之道完全不同。这巨大的转变中,无法马上适应新的环境。从未进鑫东信息有限公司前心中的那份神秘感和进入鑫东信息有限公司的第一天,内心充满了自信和好奇到实习的日渐深入,慢慢地接受了新事物带给自身的困扰,自己身上的不足也日益明显。开始反思在平日学习中的误区和不足。开始发现自己讨厌的事物经常是工作中需要的。开始感到彷徨和迷茫。无形的压力总会盘桓于我的脑海。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到领导的肯定,实习报告《》。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,领导的眼色,同事的嘲讽。在鑫东信息有限公司实习期间,老师给了实习生一个很大的发展空间,老师的耐心指导让我对什么是设备,怎么维修才能做到最好。
实习,就像刚刚拿了驾驶照去开车,就算在驾驶学校是自我感觉良好,但是在人来车往的公路上自己就像是一个刚学会走路的小孩,要意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己就业之路做准备。
这一次的实习,让我将课堂上学到的`专业知识有了运用的机会,更让我得到了实际的锻炼,从中总结了经验,使得我的专业能力和社会适应能力有了进步,同时也让我吸取了一些教训。
针对这次实习我主要从这几个方面来说说我的感受及所取得的进步 。
一、系统培训使我对工作有了更好的认识和了解,对树立信心起到很大的作用。
二、不断的自我总结提高了我的自我学习能力。
每天去单位工作,遇到任何问题解决不了的,单位都要求我们把问题记下来,小组解决不了,会议上各小组再一起讨论解决。我们集思广益,发挥群体作用,如果自己进行分析,往往是一种定向思维,所考虑到的只是一个面,甚至只是一点而已,很难考虑周全,然而展开小组讨论,就可弥补这个不足,大家从多角度地看问题,结论也就更加全面、合理、准确。通过讨论,能使我们立对纠错,提高个体认识,在这个过程中,倾听、思考、分析、评价、表决这一系列的活动使小组里的每一个成员都受到了锻炼,同时,对于我一个刚步入单位的实习生来说,这也是一个取长补短的过程,弥补了自身认识上的不足,从而不断提高自身认识水平。业绩分享的时,再把成功者的经验记下来,互相交流学习。单位的这种要求让我体会到了员工团队的专业、高效、凝聚力。正因如此我发觉我成长的很快,进步的也很快。
适用场景:机床维修前检测准备、设备故障排除操作
报告要点:查阅车床维护手册、排查限位开关线路、测量电阻值判断开路
行文逻辑:观察故障现象→排查限位开关→测量电阻值→解决故障
系别:
专业:
班级:
组员:
指导老师:
一、实训内容
1、先观察车床故障的现象;2、查阅车床的日常维护手册;3、排除故障;
4、查阅数控系统的自诊断;5、找故障并且解决故障。
二、实训步骤
1、由系统CNC自诊断图:
观察急停开关是否出现超程开关和急停按钮串在一起的情况,经过检查急停开关无故障。
2、限位开关故障排除
释放急停开关,按下超程解除,移动机床。故障还没有排除,此时则可以判断是线路断了,检查急停开关,二个行程开关的串联电路急停按钮、滚轮压无故障现象;最终判断是限位开关线路失灵或者断路。
3、急停开关、二个行程开关排除故障
GSK980TD具有软件限位功能,同时采取硬件限位措施,在各轴的正、负方向安装行程限位开关,连接如下图所示:
在手动方式下慢速移动各轴验证超程限位开关的有效性、报警显示的正确性、超程解除按钮的有效性;当出现超程或按下急停按钮时,CNC会出现“急停”报警,按下超程解除按钮向反方向运动可解除报警。
4、限位开关排除故障
通过查阅数控系统维修手册中的系统系统类故障判断维修
故障现象一:系统报警
①系统显示“急停报警”,产生原因包括急停按钮按下未旋起,限位问题及线路断路故障等检查急停按钮是否按下未旋起,检查限位开关是否损坏或断路导致急停线路这一回路断路,检查线路是否存在短路或接触不良。结合限位开关接线图,进行线路测量,我们得出连接限位开关的线路出现断路的故障,接上导线,线路导通,CNC系统故障现象排除。限位控制接线图:
三、实训记录
1、故障现象记录:CNC报警:1个报警号报警类型000CNC急停报警:
急停报警,ESP输入开路
2、查阅《广州数控系统维修手册》,找出解决方法。
结合显示故障现象的原因:系统显示“急停报警”,产生原因包括急停按钮未旋起;限位问题以及线路故障等等。
3、小组成员们通过初步排查与讨论确定是由于线路开路引起的急停,具体操作如下:
拉下电闸,用万用表电阻档分别测量点3与点6、点7与点8点6与点11、点11与点14、点15与点16的电阻值,如果出现阻值变化很大,则说明此段间开路,反则线路完好,实训中我们测得的数据是阻值变化为零,也就是这些点线连接之间线路完好;
a、用万用表电阻档测量伺服控制图端子排点7与限位控制图端子排点11的"电阻值,如果出现阻值变化很大,则说明此段间开路,反则线路完好,实训中我们测得的数据是阻值变化很大,也就是点7点11之间线路开路;
b、由上可知,线路7-11存在开路,对照相关表册查得是故障②出现问题;
c、按照老师的要求与指示,我们把导线在故障②的接点处接上然后重启机床;
d、重启机床后,屏幕显示正常,限位急停、ESP开路问题得到解决。
四、注意事项
1、不能带电操作,遵守实验室纪律。2、上电时注意告知周围组员;3、对实验进行记录;4、请爱护设备。
五、实训心得体会:
通过这一次的实验,让我们知道了,书本上所说的并不是就一定是对的,想要得到证明,就要用实际行动啦证明,多动手,多考证,才能得出真知,在实验过程中,通过听取老师的指导和同学之间的相互合作,让我们懂得了虚心向学与团结协作的重要性,从而使我们的团队合作意识得到了提高。总而言之,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。