施工细节规范参考（5篇报告）

施工细节规范参考 报告1

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时光荏苒，转眼间参加毕业实习已经两个月了，回首这两个月的工作历程，不禁感慨万千，回想刚参加实习的时候，自己都不知道该怎样入手，而现在已经基本上已掌握了各环节的工作流程及注意事项，自己的协调、沟通能力也得到了很大的提高，可谓收获颇丰。

在这两个月里我主要协助同事负责南华区间的现场技术管理、工程质量管理、内业资料的编制整理工作，现我将两个月的实习做一总结。

实习的主要工作内容：

一、防水工程

（一）防水施工前的基面处理工作

1、对初支完成的有凸起部位的处理，以及欠挖部位的处理。

2、基面钢筋头、预埋注浆管的处理。

(二)柔性ECB防水板的铺设

1、根据施工图纸的设计要求，两幅防水板的搭接宽度应不小于100mm，防水板搭接宽度的允许偏差为±10mm。下部防水板应压住上部防水板；搭接缝宜采用双条焊接，单条焊接的有效宽度不应小于10mm。

2、热塑性热熔垫片的暗铺设间距为拱部0.5m，边墙0.8m，底板1.2m，呈梅花形布置。

(三)施工缝的处理

施工缝部位的防水主要采用的是中埋式钢边橡胶止水带。连接方式是钢板采用焊接，橡胶采用现场硫化连接，接头要采用厂家预制的接头，坚决不能现场自己接头。（接头类型有T字型和+字型）

二、钢筋工程

（一）钢筋的下料

钢筋的下料长度要严格按照施工设计图纸的各断面图，不同的围岩等级，施工设计图纸的断面尺寸也有所不同。因为断面不同，钢筋下料长度也有所不同。

（二）钢筋的绑扎和焊接

1、钢筋绑扎要满足设计要求及相关规范，搭接长度要满足设计要求。（施工图设计要求的搭接长度为35d，搭接率为50%。）

2、钢筋的焊接，设计要求单面焊接，焊接长度为10d；双面焊接，焊接长度为5d。

3、钢筋的绑扎间距要满足施工图纸的设计要求。

4、钢筋进场后要有厂家出具的合格证以及试验资料，并且现场要抽样检测，要有完整的实验记录。

三、混凝土工程

混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

（一）作业前的"准备工作

混凝土浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，施工缝的踢凿是否完成，是否涂刷了水泥基渗透结晶型界面剂，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好，堵头工作是否到位。

（二）混凝土质量

工程一般使用的时商品砼，自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

1、要严格控制混凝土的配合比，控制粗细骨料及砂子的含水率。

2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入预加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

4混凝土开始施工时，由施工单位主管技术部门、专业工长组织相关人员对所使用混凝土的坍落度、和易性等进行检测，符合设计要求后才能使用。

5、混凝土浇筑过程中一定要振捣密实，保证混凝土的设计强度和成型后的美观。并且要留做试块，有完整的实验数据。

（三）混凝土的早期养护

混凝土的早期养护对混凝土的强度影响是非常大的。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果。一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的影响，防止不必要的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工过程中应切实重视起来。

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一、钢筋工程

(一)、基础底板及基础梁钢筋的绑扎

1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

2.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

(二)梁钢筋的绑扎

1.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.

4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。

5.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

6.梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。

(三)、板钢筋绑扎

1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。

3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

二、模板工程

(一)、模板安装前准备及安装注意

1.板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号；

2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊；

3.合模前必须将模板内杂物清理干净；

4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋

或其他因素失效后必须补刷；

5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位；

6. 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。

(二).模板的安装

1.墙、柱模板安装：

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

2.梁、板模板安装：

（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，

计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

3.预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

4.梁板后浇带模板处理：

支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

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一、工程概况

xx市xx区xx公园绿化工程n2标段由xx园林绿化工程有限公司承包施工，由xx市xx服务公司监理。工程于20xx年4月8日开工，至20xx年5月31日完成主要工程量并进入养护阶段，已经按合同要求完成所有工程量。

二、主要工序施工方法

(一)苗木栽植及养护

1、放样定位：在施工场地中先定点、放样。

2、对所有场地进行平整，按照图纸设计要求对土壤进行改良。

3、树穴开挖：采用人工开挖和挖掘机结合开挖。

4、苗木栽植时，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。轻拿、轻放，行道树要顺路的方向放树苗，尽量少滚动土球。

5、严格按照监理要求，栽植前检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致 ，不符时应进行修整。

6、栽植前对露根树的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的树木应将围拢树冠的草绳剪断。

7、在树穴中用轻质土回填至放土球底面的高度，并用杀菌剂在土球四周喷施，有效的杀灭地面有害菌。

8、栽种时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在同一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。

9、由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土，并用生根剂从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，培土高度到土球深度的2/3时，在树穴边环状围堰，堆高10—20cm。

10、在种植后按养护要求，对树木浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水2-3次。其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。

(二)、施工质量及控制

根据工程质量特点建立质量控制点，实行质量跟踪，全面控制施工过程，重点控制每一个工序的.质量，即由专业技术人员在每道工序施工前进行技术交底，专业质检人员在施工中进行质量抽检。苗木质量严格按照甲方和监理方的要求进行进苗。

对较大的树种，如4米樟子松、国槐输营养液，以保证苗木成活率。

三、主要完成工程量

本工程按照合同要求完成樟子松、油松、河北杨、山杏、山桃、云杉、新疆杨、国槐、馒头柳、金枝槐、旱柳等乔木的栽植;完成花灌木如金叶风箱果、紫叶风箱果、四季玫瑰、红瑞木、水蜡、黄刺玫等的栽植;并完成其他地被花卉的种植。(详见附表：完成工程量清单表)

四、后期养护计划

成立由专业人员组成的养护队，做出详细的养护计划。一方面，对已栽植苗木进行浇水、修剪、除草、喷药。另一方面，对有存在问题的部位进行整改、修补。除此之外，对死亡苗木进行清除、更换。

五、结论

依据验收规范、设计文件、施工合同有关要求对该工程自检如下：

1、按工期、按要求完成规定工程量。

2、进场苗木检验合格。

3、质量合格、工程观感良好。

4、资料齐全，完整。

综上所述，我方对已经完成工程自检合格。特此报告，申请第一次验收。

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一、实习概况

当今的建筑主要采纳的是框架构造或者是框架剪力墙构造，砖混构造也采纳但用的比拟少。我们所参观的两个施工工地都采纳的是剪力构造。它是框架构造和剪力墙构造两种体系的结合，吸取了各自的特长，既能为建筑平面布置供应较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。

这种构造是在框架构造中布置肯定数量的剪力墙，构成敏捷自由的使用空间，满意不同建筑功能的要求，同样又有足够的剪力墙，有相当大的刚度，框剪构造的受力特点，是由框架和剪力墙构造两种不同的抗侧力构造组成的新的受力形式，所以它的框架不同于纯框架构造中的框架，剪力墙在框剪构造中也不同于剪力墙构造中的剪力墙。

二、实习内容

砖混构造设计中，为了加强建筑物的空间刚度和整体性，使建筑物在地震中避开或减轻破坏，依据抗震标准，我们设置肯定数量的圈梁和构造柱，来增加和提高建筑物的抗拉、抗裂性能构造柱的设置位置的规定：标准规定无论房屋的层数和地震烈度是多少，均应在外墙四角、错层部位横墙与纵墙交界处、较大洞口两侧、大房间外墙和内横墙交接处。楼梯间四角设置。上人屋面的女儿墙也应设置构造柱。跨度比拟大的梁，假如不设置墙垛或垫块，也应有构造柱。而在框架剪力墙构造中，为了加强砌块隔墙的整体性，应在砌块隔墙的适当位置设置构造柱或圈梁，详细设置位置和砖混构造的一样。

受到施工工艺的限制，按打算中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。混凝土构造由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应当是一个面。因混凝土先后浇注形成的结合面简单消失各种隐患及质量问题，因此，不同的构造工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。

变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝。他们的作用是保证房屋在正常温度变化、根底不匀称沉降或地震时有一些自由伸缩，以防止墙体开裂，构造破坏。而后浇带是在高层建筑中来代替变形缝的.做法。为了保证建筑物的整体性和肯定的刚度，就的设置单元墙来增加建筑物的整体性和刚度。

沉降缝是为克制构造不匀称沉降而设置的缝。如上部构造各局部之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，等可能使地基发生不匀称沉降时，都需要设缝将构造分为几局部，使其每一局部的沉降比拟匀称，避开在构造中产生额外的应力，该缝就是“沉降缝”。须从根底到上部构造完全分开

若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的原因，可能导致在构造中产生过大的温度应力，需在构造肯定长度位置设缝将建筑分成几局部，该缝即为温度缝。对不同的构造体系，伸缩缝间的距离不同。抗震缝是为使建筑物较规章，以期有利于构造抗震而设置的缝，根底可不断开。现在多用3缝合一只有沉降缝能满意这个要求，所以多用沉降缝来代替其他缝来使用。

按梁的常见支承方式可分为：简支梁、悬臂梁、一端简支另一端固定梁、两端固定梁、连续梁。梁按其在构造中的位置可分为主梁、次梁、连梁、圈梁、过梁等。在砌体构造房屋中设置圈梁可以增加房屋的整体和空间刚度，防止由于地基示匀称沉降或较大振动荷载。在非抗震设防区，圈梁的主要作用是加强砌体构造房屋的整体刚度，防止由于地基的不匀称沉降或较大振动荷载等对房屋的不得影响。

在地震区，圈梁的主要作用有增加纵、横墙的连结，提高房屋整体性；作为楼盖的边缘构件，提高楼盖的水平刚度；减小墙的自由长度，提高墙体的稳定性；限制墙体斜裂缝的开展和延长，提高墙体的抗剪强度；减轻地震时地基不匀称沉降对房屋的影响。

三、实习体会

通过这一次熟悉实习，我对相关的专业学问有更进一步的了解，也学到了许多之前未曾接触的东西，受益颇丰。深入工地一线的参观，使我能够将所学理论的学问与实习相结合，系统地稳固所学的理论学问，深化了对所学理论学问的理解，初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点，熟识了工程设计与施工现场的各种技术和治理工作，在实习中，我觉察自己的分析解决问题的力量得到了很好的熬炼和培育，为将来走向工作岗位做好思想预备。此外，通过实习，我开阔了视野，增加了对建筑施工的理性熟悉。

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设计阶段

1。力求完美，方案适宜。

2。需充分思考主机尺寸，重量和安装间距，个性是小机。另外思考若从电梯或楼梯、窗户运输设备到场，尺寸重量、物业意见等影响因素以及到场后如何就位。

3。核实风机余压。

4。室内设备吊装是否有突出梁以及其它因素的影响，凝结水排放需思考充分，管路布置是否对标高造成较大影响。

5。防止室内人员产生强烈吹风感，办公室采用散流器，百叶风口不要布置在人员上方。

6。设备检修维护方便。人员是否易于操作，清洗、换电机是否可行。

会审阶段

1。冲突永远都是存在的，在施工过程中总有一些不可预知的问题，需逐步解决。

2。对于其他工种提出的我方整改问题，没有绝对把握的不能轻易应允，避免留下口实。且不得不思考我方施工难度、成本、运行效果而盲目同意。

3。标高思考充分，设备与顶面的最小间距，风管下接短管的长度，水管所占的最小立面高度。

4。装饰玻璃以及其它一些局部吊顶、包梁工艺是否阻挡风口。我方常有风口布置在窗户旁边，需看装饰窗帘龙骨是否对此位置风口有影响，其它一些龙骨是否影响阀门的调节。

5。与电气工种的配合。带给空调设备的容量、控制方式以及开关位置;风口布置与灯槽有无冲突，电气布线是否影响检修孔的开启。

6。装修收边靠墙一般有50龙骨，风口下接短管需思考此因素，避让。

7。木工开孔尺寸与风管内边沿平齐即可，风口安装放大尺寸业已思考。

施工阶段

1。作为管理人员，对工程应有整体把握以及必须的预见性，切忌轻易向业主保证工期。天大的问题也是能够解决的，不必惊慌失措，而应寻找妥善解决的办法。

2。需思考工人劳动强度、经济利益等因素，懂得管理的艺术，但不得由此而影响工期。期间必须量的返工在所难免，须擅于控制工人情绪，酌情思考予以适当经济补偿。

3。最忌讳大水冲了龙王庙，尽量保证风管、水管均可顺利敷设。在一些交汇处需认真分析、深化设计而后安排工人布管。

4。水管吊架间宽尽量小，需固定牢固、平稳。楼板开洞定位时先以单面中点为准在背面试打，可避免较大误差。

5。水管从设备下方透过不得影响风管下接短管的施工。

6。要保证调节阀动作正常，能全开全闭，动作时手柄不受限制。

7。调节阀需另设螺杆固定，软管上阀门也需如此，否则易使管路不畅。

8。软管与风管连接处需紧密且通畅;风管连接、风管与阀门连接处必有孔隙，需采取相应防范措施。

9。下接短管的长度需思考龙骨及石膏板的厚度，不可过长，不得过短。

10。风机盘管吊装须平稳，采用四周螺孔(中间两孔不用)可防止回风箱因风管重力而上翘，致使回风管不垂直。吊装后可用原装塑料袋包裹，防止污染。

11。膨胀螺栓钻孔安装所用钻头需大2#。

12。下接短管下料需准确，铆接平整不得有明显偏差，以免风口强行安装扭曲变形。相邻风口位置不能有明显偏差，尽量在一条直线上。

13。若出风口与送风口距离太近，注意将回风口斜百叶方向背向出风口。

14。防雨百叶斜百叶方向应顺沿雨水下落方向，注意订购风口时需说明。

15。吊顶若需喷漆，风口在喷漆后平整前安装。

16。保温工程重点检查风管顶部胶水是否牢靠，表面需平整，交汇处需美观。

17。其它工种配合的相关工作，如控制线、开孔等出现错误时，切忌立刻指责对方失误，而应充分思考其感受，防止其反感情绪，友好协商。