适用场景:路基施工方案制定、桥梁工程验收准备
报告要点:湿陷性黄土强夯处理、预应力箱梁张拉工艺、沥青混合料拌制运输
行文逻辑:地基处理→路堤碾压→桥涵施工→路面铺筑
西柞高速公路、永咸高速公路的部分施工工地
西安至柞水高速公路起于西安绕城高速公路南段曲江互通式立交,止于柞水县九里湾,路线全长64.714公里。
永寿至咸阳公路是国家规划的西部大通道银川至武汉高速公路在陕西省境内的重要公路,也是陕西省公路主骨架的重要组成部分,是全国12条公路勘察设计典型示范工程之一。本项目是在建的凤翔路口至永寿高速公路向东延伸段,已建成的西安至咸阳高速公路向西延伸段,途经西安咸阳国际机场。
四、实习内容
路基部分
路基的实习主要在永咸高速公路的部分施工工地包括了地基处理、路堤、桥涵等内容。
1.路基处理
该公路位于湿陷性黄土地区,处理办法就是换填土法。就是将上面80公分路床范围内的多余的土全部挖掉,然后分层回填上50公分的素土,上面是沙粒。但是这种情况很不好的一点就是沙粒遇到水之后,水还会下渗到路基的黄土上,破坏了了其稳定性。于是对原设计进行了变更,就是将原来80公分的土挖掉,先进行全段碾压,碾压后回填上40cm素土,再上面40cm 5%的石灰土,然后在两侧设计盲沟。
对于湿陷性黄土有两种处理方法:一是冲击碾压,二是强夯法。对比二者机能后,该公路全部强夯处理。处理方法工序是:首先进行清表;然后就是按照设计要求打网格,进行土方调配设计;最后确定机械的夯实机能(120吨米,60吨米)。
另外,对结构物的处理。由于湿陷性黄土对结构物会有很大的影响,处理方法就是先把基坑开挖,然后用大吨级机械进行强夯,保证结构物安全。
对于路堤的处理,用碾压夯实法。其机理是:土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙为水分和气体所占据。压实的目的`在于使土粒重新组合,彼此挤紧,孔隙缩小,土的单位重量提高,形成密实整体,最终导致强度增加,稳定性提高。
方法是先原地面进行碾压,用环刀法测定密实度;再进行分层填土碾压,用灌沙法测密实度。压实是意:在机具类型、土层厚度及行程遍数已经选定的条件下,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高公路等需要时,则宜先低后高)。压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。压实全过程中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。
土方施工的工序是:粗平——放样——打灰线——精平——测压实度。
碾压机械采用羊足碾压实。
2.桥涵
高速公路由于等级高,全线封闭、立交,加上跨河谷等,所以桥梁甚多。我们实习的主要包括咸阳机场高架桥和双星沟大桥两段。
这段咸阳机场高架桥全长980米全部采用预应力组合箱梁和现浇梁,单梁跨度为25米,采用张拉工艺,在梁内布置预应力钢角线,减小形变增加承载力。
双星沟大桥是一个285米t型钢构桥,其上部工艺采用挂篮悬臂浇筑法。现在两桥墩做到38米左右,设计高度为51.5米,下面桩基深达75米。墩身采用的是箱型薄壁墩,上部3米为合拢段,将两墩硬性的连接在一起,增加起整体效果。属于大体积混凝土浇注,浇筑中有散热设计。
路面部分
路面的实习主要集中在西柞高速公路的工地(沥青路面)。这条高速路采用了厂拌法热拌沥青混合料路面的施工工艺。其路面由面层、基层、底基层组成。面层分:上面层5cm、中面层7cm、下面层10cm。其材料有改性沥青、粗细集料等。基层为二灰稳定碎石;底基层为二灰稳定土。
热拌沥青混合料适用于各种等级公路的沥青面层。高速公路、一级公路和城市快速路、主干路的沥青面层的上面层、中面层及下面层应采用沥青混凝土混合料铺筑。热拌沥青混合料材料种类应根据具体条件和技术规范合理选用。应满足耐久性、抗车辙、抗裂、抗水损害能力、抗滑性能等多方面要求,同时还需考虑施工机械、工程造价等实际情况。
厂拌法沥青路面包括沥青混凝土、沥青碎(砾)石等,施工过程可分为沥青混合料的拌制与运输及现场铺筑两个阶段。
1.沥青混合料的拌制与运输
在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。前者系在每盘拌和时计量混合料各种材料的重量,而后者则在计量各种材料之后连续不断地送进拌和器中拌和。该拌和站采用的是3000间歇式拌和机。
在拌制沥青混合料之前,应根据确定的配合比进行试拌。试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。通过试拌和抽样检验确定每盘热
二、拌的配合比及其总重量(间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续式拌和机)、适宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。对试拌的沥青混合料进行试验之后,即可选定施工的配合比。
材料的运输是靠卡车直接运到施工公路进行摊铺。
2.铺筑
铺筑工序
(1)基层准备和放样
面层铺筑前,应对基层和路基进行检查处理,确保公路的基层和面层有很好的黏结,减少水分浸入基层。
为了控制混合料的摊铺厚度,在准备好基层之后进行测量放样,沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩,标出混合料的松铺厚度。采用自动调平摊铺机摊铺时,还应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。高速公路和一级公路在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m。试验段宜在直线段上铺筑,如在其它公路上铺筑时,路面结构等条件应相同,路面各结构层的试验可安排在不同的试验段上。
适用场景:高速公路施工前技术交底、路基处理方案制定
报告要点:湿陷性黄土强夯处理、桥梁预应力张拉工艺、涵洞结构物施工流程
行文逻辑:实地实习→路基处理→桥涵施工→雨季措施
一、 实习目的:
通过对河北省高速公路京石改扩建工程的实地实习认识,使我们对高速公路的路基处理、路面及桥涵施工有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
二、实习时间:
20xx年3月10日到20xx年9月5日
三、实习地点:
河北省高速公路京石改扩建工程施工工地
京港澳高速公路是国家高速公路网(7918网)中北京放射线“北京-港澳”高速公路的重要路段,自北向南连接北京、石家庄、郑州、武汉、长沙、广州、香港、澳门等多个中心城市,连接了华北、华中、华南三大经济区,是我国最为重要的南北运输通道,也是河北省20xx年高速公路网“五纵、六横、七条线”布局规划中最主要的南北运输通道。
该项目是我国早期建成通车的高速公路,自90年代初期建成通车以来,随着京港澳高速公路全线各路段的相继贯通,沿线地区经济的快速发展,经济联系日趋紧密,道路交通量增长迅速,现有4车道高速公路已不能适应交通量快速发展的需求,需进行改扩建。 合同段为ZD10驻地办,起止桩号为k251+134—k270+212.7,路线长度为19.079km,按双向八车道高速公路标准建设,设计时速采用120km/。
四、实习内容:
(一)路基部分
路基的实习主要在京石改扩建工程的部分施工工地包括了地基处理、路堤、桥涵等内容。
1.路基处理:
该路段位于湿陷性黄土地区,处理办法就是换填土法。就是将上面80公分路床范围内的多余的土全部挖掉,然后分层回填上50公分的素土,上面是沙粒。但是这种情况很不好的一点就是沙粒遇到水之后,水还会下渗到路基的黄土上,破坏了了其稳定性。于是对原设计进行了变更,就是将原来80公分的土挖掉,先进行全段碾压,碾压后回填上40cm素土,再上面40cm 5%的石灰土,然后在两侧设计盲沟。
对于湿陷性黄土有两种处理方法:一是冲击碾压,二是强夯法。对比二者机能后,该路段全部强夯处理。处理方法工序是:首先进行清表;然后就是按照设计要求打网格,进行土方调配设计;最后确定机械的夯实机能(120吨米,60吨米)。
另外,对结构物的处理。由于湿陷性黄土对结构物会有很大的影响,处理方法就是先把基坑开挖,然后用大吨级机械进行强夯,保证结构物安全。
对于路堤的处理,用碾压夯实法。其机理是:土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙为水分和气体所占据。压实的目的在于使土粒重新组合,彼此挤紧,孔隙缩小,土的单位重量提高,形成密实整体,最终导致强度增加,稳定性提高。
方法是先原地面进行碾压,用环刀法测定密实度;再进行分层填土碾压,用灌沙法测密实度。压实是意:在机具类型、土层厚度及行程遍数已经选定的条件下,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路段等需要时,则宜先低后高)。压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。压实全过程中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。
土方施工的`工序是:粗平——放样——打灰线——精平——测压实度。 碾压机械采用羊足碾压实。
2.桥涵:
高速公路由于等级高,全线封闭、立交,加上跨河谷等,所以桥梁甚多。我们实习的主要包括咸阳机场高架桥和双星沟大桥两段。
这段咸阳机场高架桥全长980米全部采用预应力组合箱梁和现浇梁,单梁跨度为25米,采用张拉工艺,在梁内布置预应力钢角线,减小形变增加承载力。
双星沟大桥是一个2×85米T型钢构桥,其上部工艺采用挂篮悬臂浇筑法。现在两桥墩做到38米左右,设计高度为51.5米,下面桩基深达75米。墩身采用的是箱型薄壁墩,上部3米为合拢段,将两墩硬性的连接在一起,增加起整体效果。属于大体积混凝土浇注,浇筑中有散热设计。
2.1主要工序施工工艺及方法
2.1.1、拆除既有涵出入口翼墙
拆除前必须彻底清除既有涵内淤积。拆除既有涵出入口翼墙
时尽可能的凿除,禁止乱敲乱砸,拆缝要保证竖直,尽量减少对原涵浆砌片石的扰动,对于扰动的采用高标号砂浆重新砌筑。施工时特别注意新旧涵衔接处的沉降缝,沉降缝必须妥善处理,不使漏水,以免降低地基承载力。
2.1.2、防护加固
2.1.3、挖基
(1)基础开挖前根据实际地形,封闭既有涵口,用直径40cm~50cm的软管将水流引开,并在周围开挖临时通道保护好灌溉水流。
(2)在基础开挖开始之前报请监理,检查基础平面位臵和现有地面标高等是否与设计图纸一致。
(3) 基础开挖前先进行十字探坑检查,确保无任何光缆时,再采用机械配合人工开挖至设计基底标高20-30cm后,改用人工进行基坑清理并挖至设计标高,再平整夯实。
(4)基坑开挖前做好计划和施工准备工作,开挖后连续快速施工,挖基废方按指定的位臵处理。
2.1.4、基础浆砌片石
(1)放出基础边线后,按设计要求砌筑片石,沉降缝处用沥青浸制的木板隔开,上下垂直,并将木板安装牢固。
(2)各种准备工作做好后,报请监理检验,检查合格后,方可进行砌筑片石。
(3)涵洞基础砌筑片石参照《浆砌片石作业指导书》施工。
2.1.5、边墙浆砌片石
(1)基础浆砌片石完工后,放出边墙线,按设计要求砌边墙片石。
(2)施工中边墙与基础接茬处(除砼预制块)要预留接茬石。
(3)边墙砌筑过程中可按图纸设计的沉降缝分段施工。
(4)涵洞边墙砌筑片石参照《浆砌片石作业指导书》施工。
(5)砌体采用砼预制块镶面,一丁一顺砌筑,确保厚度一致,勾缝均匀,为平凹缝,宽度宜1.5cm,深度5.0mm。
2.1.6、钢筋混凝土盖板浇筑
(1)底模采用组合钢模,10×10cm方木支撑牢固。
(2)盖板浇筑,可按图纸设计的沉降缝处分段浇筑。沉降缝处用沥青浸制木板隔开,并安装牢固。
(3)按施工图纸要求绑扎钢筋,报请监理检验,检查合格后,方可进行混凝土浇筑。
2.1.7、帽石施工涵洞出入口帽石按设计图纸要求现场浇注砼。
2.1.8、洞口施工
(1)涵洞口按设计图纸放出洞口基础及墙身边线后开始砌片石,连接缝内填充沥青麻絮或其他不透水性材料。
(2)洞口铺砌应根据地形情况,改沟或原沟清顺,使排水顺畅。
(3)砌体采用砼预制块镶面,镶面表面修凿平整,一顺一丁组砌,确保厚度一致,勾缝均匀,为平凹缝,宽度宜为1.5cm,深度5.0mm。
2.1.9、防水层施工盖板施工完毕后,按图纸要求铺设防水层,保证涵顶不渗水。
2.1.10、涵洞填土
(1)当涵洞强度达到设计要求后,两边可进行填土。
(2)涵洞路堤两侧填土必须对称均匀填筑,分层夯实达到最佳密度的90%,禁止一侧填土造成偏压。
(3)当涵顶填土厚超过1米时,或路面道碴填至枕底时,允许施工车辆在涵顶通过。
2.2雨季施工措施
根据现场调查及业主提供的参考资料,当地雨季主要是3~7月,雨量充沛,现已进入雨季,据此在施工安排上采取以下措施:
(1)编制雨季施工方案,安排好施工项目,备足雨季施工材料和防雨物品后才开始施工。
(2)在施工前做好防水、防洪、防汛、排水工作。
(3)涵洞施工时,准备充足的排水设备及换填材料,基坑开挖后要及时进行基础施工,确保基坑不受水浸泡。
(4)钢筋加工和存放做到“两离一覆盖”。
(5)做好物资设备的防淋、防湿工作,对机电设备做好覆盖,防止设备生锈和线路漏电。
(6)及时检测细骨料的含水率,准确调整砼和砂浆施工配合比,施工完的砼表面要及时覆盖。
(7)施工前将施工地段既有路基边坡用塑料布覆盖,确保既有路基不被大雨冲刷,并在施工场地上方搭建遮雨棚。
2.3、安全保证措施
(1)严格按设计要求和施工规范及相关作业指导书进行施工。
(2)加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
(3)施工人员在上岗前必须要经过安全培训,经考试合格后方可进行上岗工作。
(4)施工人员在施工中必须戴安全帽、穿安全服。
(5)施工时要做到经常对机械设备进行检查,发现机械故障及时解决,不得影响正常施工。
(6)非工作人员严禁进入施工现场。机械操作必须严格按照相关操作规程进行操作,严禁违章操作机械。
(7)经常要对电力设备进行检查,做到安全用电。