电子元件焊接与收音机组装报告（精选10篇）

电子元件焊接与收音机组装报告 篇1

一、实习时光

20xx年xx月28号—xx月1号

二、实习地点

xxxxxxxx

三、实习目的

1、让学生基本掌握手工电烙铁的焊接技术，熟悉使用电烙铁等工具；

2、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，能够独立地完成简单的电子产品的安装和焊接，能根据电路原理组装实物；

3、了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测潜力；

4、培养学生理论联系实际的潜力，提高分析问题和解决问题的潜力，增强独立工作潜力，培养团队合作，共同探讨，共同前进的精神与一丝不苟的科学作风。

四、实验原理

（1）调谐（即选台）与变频由于同一时光内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅仅是一个电台的信号。各电台发射的载波频率均不相同，收音机的选频回路透过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。选出的信号并不是立即送到检波级，而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进行差频，输出固定的中频信号（am的中频为465khz，fm的"中频为10.7mhz）。

（2）中频放大与检波选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行检波，取出调制信号。中频放大电路的特征是具有“中周（中频变压器）”调谐电路和中频陶瓷滤波器。

（3）低频放大与功率放大解调后得到的音频信号经低频放大和功率放大电路放大后送到扬声器或加到耳机，完成电声转换。这部分电路大多数是透过音量电位器的中心抽头为信号输入。

（4）电源及其他电路本机的电源部分包括有电池、去耦滤波电容及由音量电位器连动的电源开关。调幅部分则由天线磁棒接收电磁波，经次级线圈进入变频电路。

五、实验器材

1、实验所需工具

电烙铁、螺丝刀、剪钳、调试仪器、锡条

2、制作收音机所需器材

电阻、瓷片电容器、电解电容、线圈、电感、磁棒、磁棒天线、中周、二极管、pvc、ic芯片、滤波器、电位器、开关、am/pm转化按钮、连线、塑料件、五金件、线路板、螺钉、

六、实习项目和时光安排

周一上午：学习使用电焊铁。下午：练习在电路板上焊电阻。

周二上午：学会看图，组装电子元件。下午：按照工位图，焊接元件。

周三上午：调试电路。下午：调试电路。

周四上午：组装收音机。

周五上午：处理收音机存在的问题。下午：清理工作台，布置实习报告。

七、实习资料

1、焊接练习，掌握烙笔的使用方法

焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。

1）准备施焊。备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应持续干净且吃锡。一般是右手拿电烙铁，左手拿焊丝，做好施焊准备。

2）加热焊件。将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候，操作要敏捷、熟练。也就是务必在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到焊接温度，然后迅速决定“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。

3）填充焊料。在焊接点的温度到达适当的温度时，应及时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。操作时务必掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要对焊点的最终理想形状做到心中有数。为了构成焊点的理想形状，务必在焊料熔化后，将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的形状移动。

4）移开焊丝。当熔化必须量的焊锡后，应迅速将焊丝拿开。

5）移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均适宜并无针孔时，应迅速将电烙铁拿开。拿开电烙铁的时光、方向、速度，对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动，在焊料接近饱满，尚未完全挥发时快速使烙铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。

2、尝试匹配元件到收音机电路

老师把收音机的组成元件发给我们，并且给我们讲解了各元件的作用。然后我们按照图纸把各元件匹配到电路板相应的位置上，完成这些之后先不着急焊接，给老师检查各元件位置安装无误之后就开始焊接。

在焊接过程中有很多的元件有极性要求，焊接时就应按顺序从小到大，从上到下焊接，避免短路和把电路板上的铜弄掉。芯片不能装反。

3、调试电路

焊接电路板完成后，就到了检测调试的环节。这一过程是老师帮忙完成。检测前需要重新检查电路板上的焊点，检查无误后交给老师调试，能够收到频道就是一个焊接好的电路板了。

4、组装

在调试过后的电路板基本上能正常工作了。把电路板接上扬声器和天线等之后安装上收音机外壳，接好路线。拧螺丝的时候尽量牢固一些。

5、测试

组装好之后，装上电池测试收音机是否能够收到频道正常工作，检查各开关接口以及扬声器是否能够正常工作。如不能要拆下检查出问题并重新处理。

八、实习心得

经历了一个星期的电工实习，我收获了一台收音机，虽然这个收音机有点小问题。不但如此，我还学会了如何焊接电路，又大致了解了收音机的工作原理。从实际中接触力电路的谐振现象。这些都是无法用物质来衡量的。在实习前，也听过师兄讲过是做收音机，主要是用到电烙铁。当听完师兄的介绍，我对这个实习十分期盼，因为以前做暑期工的时候也用过电烙铁一段时光。第一天老师教了我们熟悉焊锡，老师把电路板和电阻元件放在桌面上，把电路板压在电阻上，用电烙铁把锡熔了滴在电路板上。

在老师的细心示范后，我也在自我的桌子上模仿，尝试操作。但很难控制锡的量，难以焊出圆锥形。第一天焊的时候，自我粗心大意，不留意就用手拿了一下电烙铁，立刻起了大水泡。虽然第一次焊起来有点难，但是我还是很耐心地学，不断地尝试，最后第一个圆锥形焊点就焊出来了。之后，一个又一个圆锥形焊点就随之电焊出来了。第二天老师把一些主要的零件接法跟我们讲了一下，之后我们根据老师所说的和参考各个图纸的指示，把各个零件装在电路上给老师检查。老师确认没错后，我们就从小零件到大零件，一个个焊上去。

因为电路板的铜片间隔比较小，我们需要更加认真些。不然的话，就会容易使电路板短路或铜片脱落造成局部开路。在芯片焊接过程中，很多同学都不熟悉这个步骤，第一次就一大片同学弄到电路板短路。经过好多次的重复焊，加上老师的帮忙，才能焊好且没短路。

一个小小步骤，起着关键性作用，一个没焊好，就会影响着整个电路板。所以电工实习中，我们不能急于求成，要求精细。花了一天时光焊好后，最后拿给老师调试了，虽然检查出了各种问题，经过一次又一次的修改，修复一个又一个问题。要想学多一点，需要的是付出多一点的耐心。经过耐心的思考和修改之后，最后透过了各种测试，收到了电台信号。

调试完后，我就能够组装收音机了。每个部件每根线都要接好，不然的话收音机也不能工作。汗水一滴一滴流落，细心地电焊着每一点，不能点多又不能点少。既要填满结点上的铜板，又不能点多了使电路短路。经过一个上午的摸索和讨论，自我在下课前也组装好属于自我的收音机了。

虽然还不明白能不能接收到频道，但还是很开心地松了一口气，因为整个接的过程自我一向都花了很大精力在其中。回到宿舍迫不及待地装上电池，转动调频轮，听到声音的一刻无比激动，虽然没有买回来的收音机放出来的声音清晰，但它对于我来说显得格外珍贵，十分有纪念价值。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇2

由于平时的经验比较少，对三极管和二极管的认识不够，所以今天的实习我也把精力都放在了这两个器件上。在书中学的这两个管子与实际的二、三极管外形差别很大，这对初学者来说很难，不过通过老师的耐心讲解，我还是掌握了辨别的要领，以及在工程器件中对颜色使用的意义，比如红色代表正极，黑色代表负极。

同外形来说，管子的使用则比书本的理论只是简单的多，而我所要做的，除了继续巩固知识外，还有巩固昨天对焊接技术的理解。我发现如果将锡条完成一定的角度，不但可以防止手的颤抖(由于没有弯度，所以手不能固定在一处，所以会颤抖)，还能同时对好几个焊口进行焊接。虽然这个小小的改动没什么创造价值，但我也感受到了“劳动人民最光荣”这句话的力量。我们不仅仅是在实习，而是一种光荣的劳动，这也又使我想起了老师将的实习的意义：通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。

对于这两天的电阻和半导体的焊接，我已经能熟练掌握了，也应用了老师所讲的一些技巧，比如先放中周作为支架、采用立式插法等等。看着已经安装完许多部件的电路板，想着未来将要进行的步骤，我已经隐约听到了收音机的第一响，希望明天顺利安装完所有器件。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇3

一、试验目标：

（1）熟悉手工焊锡常见工具使用及其维护和修理。

（2）基础掌握手工电烙铁焊接技术，能够独立完成简单电子产品安装和焊接。熟悉电子产品安装工艺生产步骤，印制电路板设计步骤和方法，手工制作印制电板工艺步骤，能够依据电路原理图，元器件实物。

（3）了解常见电子器件类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅相关电子器件图书。

（4）能够选择常见电子器件。了解电子产品焊接、调试和维修方法。了解通常电子产品生产调试过程，初步学习调试电子产品方法。

抢答器焊接部分

二、试验步骤：

（1）学习识别简单电子元件和电子电路。

（2）学习并掌握抢答器工作原理。

（3）学习焊接多种电子元器件操作方法。

（4）根据图纸焊接元件。

试验原理图

焊接技巧及烙铁使用

（一）焊接机巧

1.焊前处理:

焊接前，应对元件引脚或电路板焊接部位进行焊前处理。

①、清除焊接部位氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

②、元件镀锡

在刮净引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

2.做好焊前处理以后，就可正式进行焊接。

①、右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充足预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

②、将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁和水平面大约成60℃角。方便于熔化锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留时间控制在2～3秒钟。

③、抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处锡冷却凝固后，才可松开左手。

④、用镊子转动引线，确定不松动，然后可用偏口钳剪去多出引线。

3.焊接质量

焊接时，要确保每个焊点焊接牢靠、接触良好。要确保焊接质量。

所表示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢靠。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少许锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上仿佛焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就能够从焊点中拔出。

焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上锡熔化后，将元件拔出。

经验：焊接后检验焊接结束后必需检验有没有漏焊、虚焊和因为焊锡流淌造成元件短路。虚焊较难发觉，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发觉摇动应立即补焊。

4.拆元件

其实拆换元件再简单不过了，用吸焊器很轻易就能完成，将元件管脚上焊锡全部吸掉，这里告诉大家一个小诀窍，现在电路板大多做工精细，焊锡使用极少，极难熔掉，那么我们能够加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就轻易多了。

另一个方法就是，直接使用电烙铁熔掉焊锡，但这么就存在不小危险性，既要小心焊点没完全被熔掉，又怕接触太久烧坏元件了！常见方法是在加温时候就用镊子夹住元件外拉，当温度达成时，元件就会被拉出，但切记不要太用力了，不然管脚断在焊锡中就麻烦了。不过保险起见，两种方法结合起来使用是再好不过了，因为有时因为元件插孔太小，吸焊极难被吸洁净，此时撤走吸焊器就会粘住，这是虚焊，能够用电烙铁加热取掉。接下来依据需要换元件上去就和焊接元件步骤一样了。

（二）电烙铁使用

焊接技术是一项电子爱好者必需掌握基础技术，需要多多练习才能熟练掌握。

1、选择适宜焊锡，应选择焊接电子元件用低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%松香溶解在75%酒精（重量比）中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件引脚用细砂纸打磨洁净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，不然轻易烫坏元件，必需时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余助焊剂清洗洁净，以防炭化后助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最终焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁架上。

在电子制作中，元器件连接处需要焊接。焊接质量对制作质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必需掌握焊接技术，练好焊接基础功。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇4

一：实习目的

(1)学习简单的电子线路，能够正确识别和选用常用的电子器件，并按照图纸焊接元件。

(2)熟悉印制电路板的步骤和方法，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

(3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

(4)学习焊接电路板的有关知识，了解焊接的具体操作焊接的技巧或注意事项

(5)学习使用protel电路设计软件，动手绘制电路图。

二、实习器材，元件介绍：

周二早上我们来到实验室，要开始我们第一次的焊接课程的接触，首先指导教师给我们做了详细的实习器材介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，烙铁头的形状，和材质。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

（4）电阻，二极管，小大电容，ICW

三、焊接顺序与元件的辨认

在指导教师的实习器材，元件的介绍中，老师还着重的介绍了电子元件的识别、辨认，和如何判断电容的正负极。辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，可以用万用表来验证读数和实际情况是否一致，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极。③学会了电容的辨认正负极及读数，并能辨认元片电容和电解电容，元片电容不分“+”、“—”极；电解电容分正负极。④常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标

记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的"标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pf，标注为小数时，其单位是μf。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pf，前两位是有效数字，第三位是有效倍率(10m)，当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。

四：焊接的具体操作焊接的技巧或注意事项

当指导教师介绍完器件和元件的识别和基本性能后，告诉我们焊接是安装电路的基础，我们必须重视焊接的技巧和注意事项。首先要注意的就是元件的安装工艺。

（1）安装工艺要求：

指导老师给我们介绍了焊接的技巧，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。应该由矮到低来焊接，我们需要焊接的顺序是：电阻，二极管，小大电容，ICW。

（2）元件的安装：

将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。电容和二极管的脚剪的长短要适中。在元件与印刷电路板铜箔的连接点上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。各个线头对应的焊在线路板的铜泊面。焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。

（3）焊接的技巧和注意事项：

我们真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，指导教师反复强调着焊接质量的好坏直接关系到制作的成败。因此指导教师特别的讲解了对电烙铁的使用。

首先，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。

其次，焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

第三，焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

第四，元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以用钳子剪掉。

最后，焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。而且老师还特别声明：在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用列子夹住被焊元件适当用力拉拨一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，必须重新进行焊接。最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇5

一．实习目的

1）学习识别简单的电子元件和电子线路。

2）学习手工插接式焊接（THT）方法和贴片式焊接（SMF）方法。

3）组装焊接一台中夏ZX-05型调频调幅收音机和一台贴片式FM微型收音机。

4）提高自己的实际操作能力。

二．实习要求

组装焊接的收音机可以收听到一个以上的频道。

三．实习器材

1）电焊器材：电烙铁，焊锡丝（松香芯），松香，镊子，剪钳，螺丝刀。

2）ZX-05收音机组装元件

3）FM收音机组装元件

4）其它：两节5号电池和两节7号电池。

四．实习原理

1）收音机

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。

2）调幅（AM）收音机工作原理

调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，如下图所示。

调幅收音机原理框图

输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。

中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受AGC自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。

2）调频（FM）收音机工作原理

调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。

调频收音机原理框图

调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的.LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz-108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。

FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。

此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。

5）SMT贴片式

SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇6

一、实习目的

掌握常用电子元件的识别方法。

掌握基本测量工具的使用。

掌握基本的电子工艺焊接技能。

二、实习项目与时间安排

实验项目一、电源模块电路安装。

实验项目二、时钟模块电路安装。

三、实习内容

实验项目一。

电源模块电路安装。

工作原理：

直流稳压电源电路由变压-整流-滤波-稳压输出四部分组成。

三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中xx为产品系列代号，x为输出电压值。

元件清单：xx。

焊接过程：

按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件，后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装；焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现；检查各个焊点，观察其形状，对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

实习心得：

由于第一次使用电烙铁，而且是在电路板上面焊接电子元件，电路比较细小，显得很紧张，手有些打颤，因此掌握不好焊锡的用量，焊出来的效果比较差，虽然有些困难，但还是按时完成了任务。在这次实习中，我认识了一些电子元件的实物，增加了对电路的认识，也对电焊有了更多的了解。

实验项目二。

时钟模块电路安装。

工作原理：

xx集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路，内部由两个比较器、基本RS触发器和集成电极开路的放电三极管构成，因其内部含有三个xK电阻而得名。

整个电路是由xx集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路，最后由xx集成块第三脚输出-方波信号。通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的`状态。

元件清单：xx。

焊接过程：

按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件，后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装；

焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现；

检查各个焊点，观察其形状，对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

实习心得：

由于有了第一次焊接的经验，这一次的电焊做起来就比较的顺手了，虽然有点慢，但我感觉比第一次要好一些了，手虽然还是会颤抖，但焊锡的控制明显好多了。这次老师让我们把从电阻上面减下来金属丝用来连接其中的一些电路，让我懂得了废物回收利用。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇7

一、实验项目与要求

1、学习识别简单的电子元件与电子线路，对对pcb板有一定的认识，提高焊接水平。

2、掌握基础电子工具、仪器、仪表、设备的使用方法。

3、按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试、诊断和排除障碍方法。

二、实验工具：

烙铁、烙铁架、一字起(2把)、十字起、镊子、剪线钳、尖嘴钳、锉刀

三、焊接装配操作流程

1、具体步骤、过程：

○1、到老师处领取元件，按照材料清单上的列表一一清点。

○2、根据原理图上的代号从元件袋找出相应的元件，焊接安装的次序按照从小到大、从低到高、先里后外、避免堆焊、虚焊、短路的原则。

○3、预先把电烙铁通电预热，电烙铁正确放在烙铁架上，将元件插在元件表对应的位置，将焊锡头顺引脚方向放在焊盘的烙铁头部，烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒，电烙铁与水平面大约成60 °角，熔化适量的焊锡到焊盘上，待焊接面焊锡均匀熔化以后顺着脚抽走烙铁头，肉眼观察焊点，防止不该相连的两个焊点相连接。

○4、依次把零件一一焊接在pcb板子上相应位置，焊接时优先考虑焊接集成块，注意先把四角引脚用适量焊锡固定住，接着一个一个引脚焊接固定。

○5、焊接过程中要注意观察元件的安装高低和位置，发光二极管应该焊接在收音机的背面。

○6、元件焊接完成以后，把多余的引线剪掉，接着按照原理图所讲的原理开始连接导线，红线接电源正极，黑线接电源负极，两根黄色线接喇叭，白色线接天线，一部收音机装配完成。

2、部元件焊接注意要点：

○1集成块：寻找到1脚，按照芯片安装规则安装在pcb板上，注意引脚两边空隙相等。

○2引脚较长的电阻电容：用镊子夹住引脚近根部弯制，先把元件焊接，再剪掉冒出的引脚。

○3四联可变电容：注意安装的时候把四角安放在内测。

○4电解电容和发光二极管：注意区别长正短负，安装的时候正极脚接在正极。

○5瓷片电容：注意对引脚的弯制，防止损坏电容内部结构。

3、焊接过程出现的`问题：

○1、没把握好焊锡用量导致烙铁头上焊锡过多，导致焊盘或者引脚之间发生相连。

○2、安装零件没有注意元件引脚的位置，导致元件接错焊盘，得重新焊接，而且对焊盘也有一定的影响。

○3、焊接过程中没有严格遵循先大后小的原则，导致后期一些零件难以焊接到对应的位置。

四、调试流程、调试检查对象：

1、焊接完成的收音机

2、调试内容：

fm波段能够收听到5个以上电台

am波段能够收听到2个以上电台

3、调试过程：

○1、先用万用表测试，用万用表红色接头接电源正极，黑色接头接电源负极，如检查正常则说明电路板无虚焊、短路等情况；如显示不通，则说明焊接有问题，先检查集成块，检查集成块加固焊接。

○2、检查完集成块之后，再用万用表重新检查，如还是不正常，则检查每一个焊点是否有虚焊，就按照逐一排除法检查电路板无误后开始加电检测调试。

○3、接上3v稳压电源（红正黑负），注意控制工作电流在001~0、02a，观察发光二极管是否发光。如果满足检查要求，进行后续调试。

○4、先把扬声器音量调到合适，波段开光置于am波段，转动调谐钮，尝试能收到两个台或者两个台以上，调节红色中周、黄色中周，直至收听到音质达到最好，杂音最小。

○5、am的调试完成后，将波段开光置于fm波段，同样转动调谐钮，使fm波段频率覆盖范围在88~108mhz之间，直至收到5个台或者5个台以上，旋转调谐旋钮直至听到某一个电台，调节粉色中周使音质最好，杂音最小。

○6、以上效果达到以后，调试基本完成了。

4、调试过程出现的问题现象：

收音不是很清晰，有点模糊。

调试方法：

对于fm波段，调节粉色中周使收音机的音质达到最好，杂音最小。

对于am波段，调节黄色中周使收音机的音质达到最好，杂音最小

5、故障：

本次调试比较成功，没有出现故障问题。

五、实验总结

在这次的电装实习过程中，系统的学习了焊接理论知识，在焊接过程中也更加深入的学习了电装理论。这是本人第二次接触焊接，这次更，加深入的学习了各种各样的普通元件与特殊电路元件的焊接技巧，了解到了收音机的工作原理。

理论加实践的结合，对于日常的课本知识理解也有一定的帮助，焊接收音机利于我们对以后的日常生活电器进一步的了解，最重要的是通过这次电装实习锻炼了自己的动手能力。虽然在这次实习中，没有出现大的问题，可是看到身边的同学出现各种各样的问题，还是懂得了一些问题的基本处理方法，为日后的科研奠下基础。

比如说有一个焊点出现了虚焊，尽管没有出现断路，收音机也通电，不过还是把焊接焊接牢固。另外，本人也懂得了收音机不通电要用万用表排除，找到出现问题的焊点，重新进行焊接。

总的来说这次电装实习收获非常大，也学会很多焊接技巧，提高了对焊接的兴趣。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇8

实习目的或研究目的

1、实习目的

1、学习安全用电常识，了解人体所能承受的最高电压和电流以及电流和电压对人体造成的危害，掌握能够防止人触电的方法以及各用电器正确的接电方法。

2、学习认识各种电子元器件，认识和掌握电抗元件、变压器元件、机电元件、半导体分立元件以及集成电路。知道电抗元件的标称和偏差，分类和型号;变压器的分类和主要特征参数;机电元件的种类;半导体分立元件的分类和命名以及集成电路的种类，最后还有各个场合元器件的选用。

3、了解通孔焊接技术(tht)，掌握锡焊的焊接方法，焊接完成时对焊接的检验，了解其它焊接的方法;能够进行元件的拆除和对焊接口的处理，能依照电路原理图焊接、测试 5v稳压电源。

4、学习了解贴片技术(smt)，熟悉收音机的制作工艺，并制作、调试fm贴片收音机。

2、实验意义及背景简介

用电安全是现代人无可回避的安身立业的基本常识，从家庭到办公室，从娱乐场所到工矿企业，从学校到公司，几乎没有不用电的场所。电是现代物质文明的基础，同时又是危害人类的肇事者之一，如同现代交通工具把速度和效率带给人类的同时，也让交通事故这个恶魔闯进现代文明一样，电气事故是现代社会不可忽视的灾害之一。掌握必要的知识，防患于未然。一旦发生事故，只能总结经验教训以警示后来人。

电路元器件是电气设备与电子产品的基础，特别是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的组成部分。熟悉和掌握各类元器件的性能、特点、适用范围及其检测方法等，对设计、制作与调试电气设备、部件或电子产品有十分重要的意义。

任何电子产品，从几个元件的整流器到成千上万个元器件组成的计算机系统，都是由基本的电子元器件和功能构件，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。虽然方法有多种(例如铆接、线绕、压接、粘接等)，但使用最广泛的方法是锡焊。了解焊接的机理，熟悉焊接工具、材料和基本原则，掌握最起码的操作技艺是跨进电子大厦的第一步。 smt是surface mounting technology的英文缩写，中文意思是表面安装技术，又称表面贴装技术、表面组装技术，是将电子元器件直接安装在印制电路板或其它基板导电表面的装接技术。在工业生产中，smt是包括，表面安装元件(smc)，表面安装器件(smd)，表面安装印制电路板(smb)，普通混装印制电路板(pcb)，点黏合剂，涂焊锡膏，元器件安装设备，焊接以及测试等技术在内的一整套完整的工艺技术的统称。smt涉及材料、化工、机械、电子等多学科、多领域的高新技术。

实习内容

1、通孔焊接技术

焊接是金属加工的基本方法之一。通常焊接技术分为压焊、熔焊和钎焊三大类。锡焊属于钎焊中的软钎焊(钎焊熔点低于450℃)。习惯把钎料称为焊料，采用铅锡焊料进行焊接称为铅锡焊，简称锡焊。

1.1 锡焊工具与材料

(1)焊接工具：电烙铁

(2)辅助工具：尖嘴钳、偏口钳、镊子、小刀

(3)焊料和焊剂

①焊料：焊料由易熔金属构成，焊接时熔化，与待焊金属材料结合，在待焊材料表面形成合金层，将待焊材料连接在一起。

②焊剂：按在焊接过程中的作用，焊剂可分为阻焊剂和助焊剂。

1.2焊接方法与步骤

(1)焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

①清除焊接部位的氧化层

②元件镀锡

(2)焊接

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

①准备施焊

准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

②加热焊件

将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

③ 熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 ④移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

⑤移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇9

一、实习目的：

(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；

(2) 学习并掌握收音机的工作原理；

(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法；

二、实验器材及介绍：

(1) 收音机零件一套。

(2) 电烙铁。

(3) 螺丝刀、镊子、剪刀等必备工具。

(4) 松香和锡。

(5) 两节5号电池。

三、实验原理

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检

波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

四、实验步骤：

1. 对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

初始步骤得慎重对待，因为到时候怕焊到一半的时候去找器件，而且如果拿别人的器件的话，又会影响别人焊板子的速度，所以得仔细检查器件，并测试元器件是否损坏。比如：

A.输入变压器的检测:要注意在用万用表测试的时候一定要有阻值，而且比较小，如果万用表无限时，则说明电阻无穷大，则输入变压器有问题，得换个新的。

B.磁棒线圈的检测:要注意用万用表的二极管档来检测a和b是否导通，c和d是否导通，这个检测方法是最快有效的方法。

C.电阻的检测：要注意将万用表拨到适当的位置，这样方便读数，减低误读，从而提高焊板子的速度。

2. 识别各种元器件以及学习收音机调频调幅的工作原理；

这个过程在实验原理部分已经阐述过了，此处就不多重复。

3. 按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；

4. 焊板子的过程；

这个过程如果熟练的话，焊板子是非常快且轻松的过程，一人专门焊板子，一人专门递元器件，合作焊接这样焊接的`效率才比较高。

5. 装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若

存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；

A. 首先检测是否通电，起码二极管也要亮；

B. 检测a、b、c、d测试点的电流情况；

C.检测焊盘是否有松动的情况；

D.以a、b、c、d为基点，用万用表的二极管档分别测试与其相 同的地方是否都导通，确保整个电路导通，防止局部短路；

E.用万用表二极管档检测铜线的端点是否导电，并且检测分清楚 a、b、c、d到底是哪几根铜线；

6. 把焊接好的电路板与外壳组装；

7. 检查验收。

五、实物图

六、实验小结及心得：

我们的焊接水平不好，有很多地方都是虚焊，为此还花了很多时间来检查并修复。

我对动手实践很感兴趣，尤其是我真正投入到对专业的学习之后，并且认认真真的将收音机亲手焊出来之后，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”，也算是功德圆满了。

通过这次实验，我的收获如下：

1）对电子工艺的理论有了进一步的系统了解。我们在原有的基础上提升了焊普通元件与电路元件的技巧，深入的学习了收音机的工作原理与组成元件的作用等。

2）锻炼了我们的动手实践能力。

在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。在我们的收音机焊接完成并进行测试的时候，我们发现收音机没有一点反应。虽然早就想过可能会有这种结果，但是当面对它时心里还有有些失望的。我努力让自己静下心来，按部就班的检查电路，发现并解决问题，终于在下午4点左右成功的让收音机收到了电台。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

电子元件焊接与收音机组装报告 篇10

一、产品介绍

该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。如果从电脑取电，可以从USB，也可以直接从主机中引出12V，现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口，更是方便。如果从USB取电，要注意占用一个独立的USB口，不要和其他USB设备共用。TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA～300mA，只要主板质量合格，不会有什么问题。

本套件制作容易，是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。

在拿到本套件后，请对照材料清单清点一遍，并用万用表粗略的（因出厂已测量过）测量一下各元件的参数，先检查元件有没有出错，对照装配图安装元件，有没有虚假错焊，只要元件安装无误，一般情况下是能够成功的。

二、课程设计要求

制作一个有源音箱，能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备，能够精确的调节音量和较好的保真度。

元件清单：

三、课程设计原理

通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端，2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚，经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。带为其VOL是用来控制音量的大小。

设计原理图

电路印刷电路图

根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接，图形中有的圆表示电容，并且虚线区域表示电容的负极。注意在GRL三个焊孔中，G必须接导线的金黄的线，R L可以随意接。在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。

四、焊接步骤及注意事项

按元件清单清点所有元件，分类摆放以便于拿取。用万用表检测，如有坏损的○

请选出来，更换。

②对照原理图元件清单安装元件，参照电路板元件符号确定元件的安装方向、高度。注意：电解电容的极性，电解电容应紧贴线路板，按丝印方向安装以免影响封盖。尽量把元件上的字符朝向一致，置于易观察的位置，以利于检查。

③焊接元件要快时间要短，用锡量要适量，避免拖锡而造成短路。

④焊接元件先小后大，分类分批焊接完成后，剪去过长引脚，检查所有焊点有无虚焊及漏焊。电位器和外接电源插孔与底板

对保持水平再焊机。

⑤发光二极管指示最后焊接。约留1cm引脚长度弯折以便从外壳孔中露出。

⑥最后焊接电源和左右声道喇叭引线，并在根部用热熔胶棒固定。

调试

封装完成以后安装上4节七号电池打开开关以后就可以工作了。B50K元件是调节音量的。将立体声插头插入MP3播放器检查是否正常工作。那么一个简约时尚的迷你音箱就做完了

注意事项：

1、清单清点元件数量，检测元件是否完好。

2、向电路板安放元器件时注意元件大小、层次、安装方式。

3、注意虚焊、漏焊、焊点短路及毛刺等问题。剪脚长度

4、注意区分排线连接扬声器和导线连接电源。

5、安装外壳时要注意不要压到导线和排线。

五、总结

作为机械专业的学生，电路板焊接这样的经验对我们来说十分珍贵，首先，我们综合运用了在模拟电子课上学习到的知识，并动手，实践了相关的学习内容，增强了对学科知识的了解与理解。

这次是直接按照图纸进行焊接工作，可以说是独立完成，是对我们基本能力的`考验，焊接过程姑且不计，有幸一次性成功音箱工作状态非常理想音质很棒，第一次用上了自己亲手制作的音箱。此次课程设计拓宽了我的认知面在原来的基础上又认识并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技术也得到了锻炼，在第一次用到PCB板心中难免有些紧张，不过随着焊接的继续，就习惯了这样的工作，很享受这样的过程，从中学到了很多，并且提高了自己的动手能力。搞些老师这两个星期的辛苦付出，很期待下一次的课程设计的到来。