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机械设计制造自动化实习报告(精选10篇)

发布时间:2026-08-09 16:15:59

机械设计制造自动化实习报告 篇1

实习报告

一、前言

20xx年3月20日上午9:30,我准时来到了位于乌鲁木齐市热力总公司南区

供热公司。接下来我将面临为期2个月的实习阶段,本次实习是我即将完成兵团

电大“机械设计制造及其自动化”专业学习的一个重要环节,通过这次实习,使

我加深对本专业的了解,提高我的专业兴趣和专业学习的主观能动性。建立有关

工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解了有关系统和设备的操作步骤

和方法,提高我的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的

基础。更培养了我团结协作、吃苦耐劳的精神,增强了对社会进步和经济发展服

务的使命感和责任感。了解机械制造自动化在大型现代化化工企业的运用,感受

现代化企业的发展趋势,加深自动化控制技术发展前沿目标方向。通过这次学习,

我了解到自动化控制技术的发展和利用,是工艺领域最重要的基础课题,是关系

国民经济、企业发展、安全生产的一项基本要求,增加了我对本专业的更深一层

的理解,受益匪浅.

二、企业介绍

乌鲁木齐热力总公司成立于1984年,20xx 年列入市国资委监管的国有企业

行列,主营城市集中供热,兼营热力工程建筑安装、热力管道预制保温产品制造、

热力工程设计和监理。近年来,市委、市政府高度重视民生工作,大力改善民生,

推进民生工程建设,公司也得到了长足的发展,其建设运行了5个大型热电联产

热网、120座大、中型燃气锅炉房,供热区域约占全市三分之一的集中供热范围,

供暖面积 5000万平方米,供热规模为西北地区供热企业之首,资产规模67亿元。

为实施“蓝天工程” 市委市政府连续安排部署三个民生工程建设年,以非常规

的决心,推进“煤改气”建设。公司攻坚克难,围绕“转作风、惠民生”,20xx

年完成了25项33 台、总装机容量1667蒸吨的燃气锅炉改造任务,实现“煤改

气”供暖面积1300万平方米的建设目标;20xx年完成了新建、改建燃气锅炉房

71座,安装212台4878蒸吨燃气锅炉建设任务,实现近4000万平方米的热电

联产区域燃气替代项目建设目标。南区热网工程以新疆红雁池第二发电厂热电机

组为主热源,以4座集中供热锅炉房为调峰热源建设规模为:近期供热面积1050万平方米,远期供热面积1750万平方米。供热区域为红雁池第二发电厂专用铁路线以北,东过境公路以西,河滩路以东和红山路以南的区域。主要建设内容为:一级热网3.3公里,二级热网40公里,一级网隔压换热站、计量站各1座,热交换站85座(新建45座,改造40座),监控、调度、机修、后勤设施12000平方米,以及部分三级管网连接工程。

三、实习内容

1、供热系统

通过对乌鲁木齐市热力总公司南区供热公司的参观实习,工人师傅的精彩解说,我初步了解了供热系统的组成和相关设备。以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂集中供热系统。由热电厂同时供应电能和热能的能源综合供应方式称为热电联产。热电厂是联合生产电能和热能的发电厂。热电厂供热系统是以利用汽轮机同时生产电能和热能的热电合供系统作为热源。以热电厂作为热源实现热点联产,不仅热能利用效率高,同时利于环保。集中供热是指一个或几个热源通过热网向一个区域(居住小区或厂区)或城市的各热用户供热的方式,集中供热系统是由热源、热网和热用户三部分组成的。

(1)热源

在热能工程中,热源是泛指能从中吸取热量的任何物质、装置或天然能源。供热系统的热源是指供热热媒的来源。集中供热系统的热源主要有以下几种:热电厂,区域锅炉房,工业与城市余热,核能、地热等。建筑物独立热源主要有燃气炉、热泵、太阳能等。

(2)热网

由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统称为热网。区域热水锅炉房供热系统的热网是有一条供水管和一条回水管组成;在蒸汽供热系统中,蒸汽可采用单管式(同一蒸汽压力参数)或多根蒸汽管(不同蒸汽压力参数)供热,凝结水可采用回收或不回收的方式进行。蒸汽供热管网采用单管式(一根蒸汽管)供热时,在一般情况下多采用凝结水返回热源的双管制,及一根蒸汽管、一根凝结水管。根据需要,有时还采用三管制,如在有供暖、通风空调、生活热水和生产工艺系统的热用户中,生产工艺与供暖所要求的蒸汽参数相差很大,或供暖热负荷2

所占比例较大,经技术经济比较认为合理的,可采用双管供汽,其中一根管道供生产工艺和加热生活热水用汽,一根管道供应供暖通风用汽,而它们的回水则共同通过一根凝结水管道返回热源。这种按全年负荷变化分别设置供汽管的形式,实际上在非供暖季节仍为双管制运行。在一些工业企业内当生产工艺用热有特殊要求时。可单独设置蒸汽管和凝结水管,与其他用热分开。

(3)热用户

利用集中供热系统热能能的用户称为热用户。区域热水锅炉房供热系统热用户包括供暖系统、生活用热水供应系统等。

2、换热站主要设备及概念

随着商品经济发展,热商品化,热力公司开始提高供热质量,才有直供站,这属于集中供热。还有锅炉供热,省掉电厂环节,但是效率低,污染大已近淘汰。集中供热是发展反向,间供站为主。间供站原理:电厂为一次线,小区为二次线,热源(电厂)热网(一二次线管网)热用户(居民楼和单位)连接处为换热站。 换热站就是换热的.地方把有热电场产生的高温蒸汽传输到各个居民小区里,将蒸汽的热量传送到小区管网中,就像一个变压器一样把高温蒸汽转换成七八十度的3 水再供暖。设备有板式换热器,循环泵,一二次线除污器,补水泵,水箱,计量表,控制阀门等。

南区供热公司供热站主要由换热器、过滤器、水泵以及自动控制元件组合而成热泵机组一般均自带一套完善的控制系统,其基本的功能为温度控制和风量调节。水环热泵机组的出风温度和冷、热转换根据室内温控器设定自动调节,风量由三速调节器手动调节。机组自身还配置一些安全保护装置,如高温停机、过载限制、缺水停机等。热泵机组的控制可由厂家选配直接数字式(ddc)控制系统,通过通讯线路,把信息送至中央控制室,可以检测每台机组的运行状态如压缩机状态、送风机状态、换向阀位置、区域温度、送风温度、出水温度、高压限制等,还可以控制每台机组的运行方式如启停控制、温度设定、夜间设定控制、早晨预热(冷)控制等。

3、给水系统

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压

力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送人锅炉汽包。

4、水处理系统

水处理系统主要是给水进入供热系统之前进行软化(或除盐)处理,除去水中的杂质,防止腐蚀、结垢和积盐等。

(1)软化水处理

4.1处理原因

天然水中含有各种盐类,这些盐类溶解为阳离子和阴离子,主要有Ca2+、Mg2+、Na+和HCO3- 、SO42-、Cl-等。含有这些盐类的水,在加热蒸发浓缩的过程中,Ca2+、Mg2+等离子不断的与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出,并生成水垢,附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差,从而阻碍了热交换,大大降低了锅炉的热效率,既浪费燃料又易烧坏部件,并危及安全,造成不良后果。为了消除或减少这些危害,就要把水中能形成水垢的硬度成分,如钙、镁离4 子予以去除。因此,就需要进行水的软化。

4.2处理原理

南区供热公司采用离子交换软化法:利用离子交换树脂的活性基团中的H+、等阳离子与水中的硬度成分Ca2+、Mg2+进行离子交换,从而除去Ca2+、Mg2+以达到软化的目的。

4.3处理药剂

离子交换树脂:它用化学合成法将高分子共聚物制成的有机单体颗粒的离子交换剂,可按照功能可分为强酸性树脂、强碱性树脂、弱酸性树脂、弱碱性树脂等。

(2)处理设备

2.4.1双室双层床离子交换器

A定义

在一个交换器内,把两种树脂相互隔开成为两室,各装一种树脂,中间用配水装置隔开,称为双层双室床。

B特点

将两种树脂装于同一个交换器中,可以充分利用各种树脂的性能;提高了树脂的利用率、工作交换容量和出水水质,并且节约了酸、碱耗量;节省离子交换设备,减少设备的占地面积和投资;防止树脂遭受有机污染。

C相关事项

a两种树脂的比例要根据水中含有的离子进行分配,要做到上下两层中的树脂将近同时失效,进行反洗再生工作。

b树脂再生:树脂经过一段软化或除盐运行后,失去了交换离子的能力,这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力,这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。

c 离子交换器正洗与反洗

正洗的目的是把充满在交换剂颗粒孔隙中的再生液和再生产物冲洗掉

反洗的目的是翻动被压实的树脂层;通过水流的冲刷和树脂颗粒的摩擦,除去附着在树脂表面的悬浮杂质;排除破碎树脂和树脂层中积存的气泡。

2.4.2除氧器 5 A作用:消除水中的二氧化碳。在除盐系统中,能减轻阴离子交换器的负担,降低碱量消耗,并有利于硅酸根的消除。

B设置原因:

经济成本较低,对阴离子交换器的设备运行负荷有所降低。

C注意事项

必须设置在阳离子交换器之后,阴离子交换器之前。因为阴离子交换器同样可以消除二氧化碳,如若设置于阴离子交换器之后,则无法起到节约经济成本的作用。

四、实习体会

认识实习是我们学习专业课的基础,我们能够学到很多在书本中学不到的东西。我们常见的各种建筑物内外的给水、排水、供热等管道,只是略知其一,对于他们为什么这样安装而不那样安装,工作原理是什么,靠什么提供动力等等并不是很清楚。通过这次实习,我了解和掌握了供热设备和工作流程,以及生产技术资料、生产组织管理等内容,加深对供热系统的工作原理、设计、试验等基本

机械设计制造自动化实习报告 篇2

1、实习单位基本情况

xx集团创立于20xx年,是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中,公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系,与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。随着公司规模的逐步扩大,公司在xx成立了销售团队,并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心,为客户提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾,设立了相当规模的研发中心,致力于开发各类新产品,其优良的品质,良好的服务,创新的理念赢得了用户的信赖。xx公司坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了xx多项专利。公司将xx理念贯穿到整个产品的生命周期,以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来,公司将继续致力于引领行业发展,应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为xx多人,是一个中型企业,公司于每年x月进行一次薪资调整和技术评定。

2、实习岗位

我们实习的公司xx有限公司是xx集团旗下公司。实习岗位:xx。

3、实习内容

实习过程主要分为x个环节

(一)入职培训

由人力资源部组织对储干进行为期x天的入职培训,内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。

(二)现场实习:

1、实习顺序及时间:

按以下顺序在每个部门/车间各实习几周。

①模具车间

②PMC部(含下料组)

③五金冲压车间

④五金焊接车间

⑤喷涂车间

⑥装配车间

⑦品管部

⑧中心仓

2、实习内容和任务

(1)实习期间,着重从人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等生产要素进行了解与熟悉,必要时需直接参与生产劳动。

(2)每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告,包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。

(3)实习期间服从所在部门/车间的管理,部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。

(三)岗位试用:

根据公司对xx的定位和储干个人的工作兴趣爱好,在对应的工作岗上进行为期x个月的`试用。

4、实习总结

时光荏苒,为期xx的毕业实习已落下帷幕,回想这段实习生活,我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟,这其中,我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识,更重要的是学习到了一种面对困难的态度。

由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习,所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是xx车间,由于xx车间主要是冲床,所以噪音比较大,刚开始还有些不适应,后来的几天也就慢慢适应了。在xx车间我们接触到了各种各样的模具,以及零件是如何通过模具来成型的。xx车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间,有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑x趟,每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮xx打单发单外,平时我们也会找一些简单的事情做,比如做生产日报表,填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作,却一步步锻炼了我们的毅力。记得第x天实习,主动找xx分配任务,xx就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里,我一看起码有x万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧,后来证明我这一想法是错误的,之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了,“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。

由于是刚走出校园的学生,公司也很注重对我们的培养。所以每周x我们都要进行培训总结。除此之外,公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识,包括一些生产标准,各种型号产品代码的含义,等等。通过他们的讲解,我们对所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中,我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们,他们是前x届的xx干部,从他们那里我们清楚了我们的工作方向,更加清晰了我们专业的就业方向,以及在工作中必须掌握的专业技能。

这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识,但是我们却学习了很多比这更重要的东西,这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生,耳濡目染,他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习,我们不仅进一步巩固了我们所学的知识,而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说,实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质,完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力,让我们接触了不同的人,使我们能在其中学习每个人的优点,从而培养了我们的情商。

总的来说,这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识,而且使我们学习到了严谨,自律,认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。

机械设计制造自动化实习报告 篇3

实习目的:

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习,了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

实习要求:

1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备;

2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告;

3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人,甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力;

4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气;

实习单位:

中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司,是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司.新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的公司,并于1999年于香港上市,系全球大眼镜制造企业之一.它由1990年起,以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造公司,年生产量为1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜,我的,创新改进,顾客至上”为质量方针,以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框,各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。产品以出口为主,大部分都是享誉国际的品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地区。

实习内容和感想:

转眼间,近六个月(包括一个暑期)的实习就结束了。经过这几个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们可以自由的安排自己的时间,但是工作了就不一样了,我们必须按照公司的规定做事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板、同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨、迷茫、无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。

做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。“在大学里教给你的不是具体的知识,而是教会你使用正确的思维方式和发现、分析并解决问题的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。

我是xxxx年3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的,由于我选择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找企业方应娉面试。实战应聘,在实践中学习面试的经验技巧,这也是我所以选择自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历,我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题,并且要求出示相关学历证件。我如实回答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞,但更多的声音则是“我不怕输,更不服输!”就这样汲取了前日之教,第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿。后我被安排在脾形三部实习。

脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。刚来的时候,我毕竟没有什么经验,只能跟着师傅学习,在对公司机器调试及维护过程中,自己认真观察各种机器,直接的就是工艺。对我们即将毕业的人来说,这方面还是很好办的。后面,由于对机器有了了解,我能对产品加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思考。这样能加速学习理解和知识的积累。因为我要常在车间操作各种机械,所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间,这其中给我印象深刻的是我所在的花式车间,主要是因为这个车间的设备容易出现故障,可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。

当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的,比如像打脾车间的顶针,它是用来打脾时推送金针的,当停机一段时间不工作它就可能走位,亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时,对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了,这时就得技术人员去根据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都需要更换、调试几个顶针,那样我们的工作就会很辛苦。现在来说说为什么花式车间让我印象深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间,在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此,所以车床和钻床经常出现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,并且还要考虑不同质地的物料对刀具材质的要求。

换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说,换圆刀和平底刀更为容易,因为它的调刀过程很简单,而调锥形刀的要求就很高,既要求很好的车掉多余的物料,又要求在车过的车削面很平整、光滑,没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里,我跟着师傅在车间调刀,每次用时都在20min以上,其中有两次在老师的帮助下还是分别用了2.5h和接近4h,所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有足够多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放弃,这是不负责任的表现,而且调好它也是我应做的工作,所以我要坚持,要慢慢积累经验,才能更好、更快的完成它。

这是第正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各种常识来解决问题,同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系,在体系中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。"天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能"年轻不是用来挥霍的,而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生,所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达,积极进取的心,对生活充满希望,相信“科学有险阻,苦战能成功!”。

我是学机械设计的,在书本上学过很多理论知识,似乎通俗易懂,然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过,到工作中真正需要用时,才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上看到过很多精彩的东西,似乎轻而易举,也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。

在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的理论知识,做一名合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。

机械设计制造自动化实习报告 篇4

班级:

专业:机械设计制造及其自动化

学号:

时间:

一、绪论

作为工科类学生,生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下,到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习,让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时,这也是自己真真正正的第进入工厂,感觉收获颇丰。

二、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点:

1、车间生产组织机构形式。

2、生产组织过程(用框图表示),了解生产节拍。

3、“四大件”生产线布局(用定置图画出)、特点,有何不足之处。

4、“四大件”制造工艺。

5、工序卡片内容有哪些,语言如何组织,工艺简图如何画?(参照现场的工序卡)。

6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。

7、曲轴划线的目的,机体加工采用“一面两销”目的,分析“一面两销”特点及定位。

8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。

9、公差与配合在机加工中的应用实例。

10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。

11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构,分析误差的形成及控制。

12、夹具定位件有哪些形式,夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点,应用范围。

13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。

14、步进电机、伺服电机特点,应用范围及各自的控制方式。

15、发动机试车检测软件界面,检测项目,分析所用传感器。

16、发动机组成,型号及铭牌参数。

17、发动机部件分组装配目的,曲轴装配特点。

18、观察plc的外部接口及控制负载。

19、模具的组成,动作原理,模腔的加工方法。

20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。

21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。

22、切削三要素,切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料,画出车刀几何角度。

23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。

24、观察各种刀具的运动方式,观察各种刀具制造。

25、机床导轨修理方式,主轴组件修理方式。

26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。

27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?

28、曲轴探伤原理,动平衡检测原理。

29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。

三、实习单位介绍

中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。xxxx年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证,并于xxxx年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从xxxx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保xxxx年上半年通过第三方认证,建立起一个以iso9001质量管理体系为基础,iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。

四、具体实习历程

安全教育和参观博物馆(7月4日)

安全教育主要是以录像的形式进行的,在血淋淋的案例前,一条条年轻的生命被剥夺,原因多数是由于员工的不规范操作引起的。血淋淋的案件给人们敲响了警钟。注意事项:进厂必须穿长裤且女生进厂必须挽起头发戴帽子,特殊厂房内需带安全帽;不准乱按任何机床的按扭、开关;在厂里不要从天车下经过,不要成堆站在主干道上;不允许穿凉鞋进厂;不得在厂内吸烟,不得踩踏草坪,注重自身和学校形象,禁止随地吐痰;

博物馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。与农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。 通过讲解员的介绍我对我国的农耕历史有了较大的了解,感受到一拖在中国农业的发展做出的重大贡献。

工程机械公司和中信发电设备厂(7月5日)

工程机械有限公司是中国一拖集团有限公司(一拖集团)的成员企业。主要产品:①装载机②矿山设备③推土机等。推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。

中信发电设备厂,该厂年产值5亿元,主要生产发电机组,利用城市垃圾、废气等来发电,使资源得到充分利用。参观了4个车间,对于机械加工有了一定认识,在金属结构车间看到了数种焊接设备,以前只在书上看到或听说的现在看到了实物。

一拖第三、第四装配厂(7月8日)

第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心。

三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。在国际市场上出口英国、美国、德国等多个国家,深受用户好评。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高,在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机械配套,驾驶舒适安全。

第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂,主营25 - 60 马力系列轮式拖拉机及其变型产品。2006 年9 月,东方红大中轮拖荣获“中国”第一名。

凭借雄厚的技术实力,完善的营销网络以及强大的品牌优势,东方红中轮拖赢得了越来越多的信赖和支持,实现东方红中轮拖“国内、国际知名”是我们的追求目标。与我国老牌的中型轮式拖拉机产品相比,中国一拖集团有限公司的东方红中轮拖投放市场的历史并不悠久;而第一拖拉机股份有限公司成立第四装配厂(简称四装厂),凭借雄厚的技术实力、完善的营销网络以及强大的品牌优势,东方红中轮拖赢得了越来越多用户的信赖和支持。

一拖铸造厂和发动机装配厂(7月9日)

铸造厂三个车间:

(1)、制芯车间制芯工艺流程: 混砂(冷芯盒)—制芯机—开模—组装整修——涂料、烘干

(2)、造型车间造型与浇注工艺流程: 型砂—造型机—造上下型—选型箱—下芯段与其他型芯

(3)、清理车间清理工艺流程: 退火炉退火——抛丸 ——砂轮打磨 —喷漆。 发动机装配厂主导产品为:ytr105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、b4125j系列直喷柴油机、yt4130系列直喷柴油机及30~350kw发电机组。东方红ytr105系列柴油机,采用英国里卡多新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、装载机、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;b4125yt4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。 主要加工设备: 圆台铣床x3016(工作台工作面直径1600mm)立式升降台铣床x53k/1(工作台工作面宽度 400mm、长度1600mm)35mm立式钻床z535(大钻孔直径35mm) 摇臂钻床z3040x13/2(大钻孔直径40mm、跨距1300mm)。

一拖齿轮厂和热处理厂(7月10日)

齿轮厂主要产品有直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿锥齿轮,弧齿锥齿轮,渐开线花键等产品和工程机械变速箱,汽车车桥,变速箱和差速器总成等。该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备,主要工艺设备859台,包括:美国格里森生产线、美国加工中心和数车床,德国数控滚插、齿机、磨齿机以及有多台数控铣、镗床。 zl50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。厂中热处理设备主要有意大利euro nuclear多用途连续式渗碳淬火线,连续式数控热处理线,和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。

齿轮加工流程:锻造——正火——粗车各部,留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理,齿面淬火——磨齿——绗齿——检验

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于xxxx年12月26日。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。

热处理工艺流程:

(1)煤气加热气体渗碳炉 淬火介质:汽油 预热温度:900℃ 渗碳温度:920 ℃ 强渗温度:920 ℃ 扩散温度:900 ℃

(2)电加热气体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质:汽油 淬火后200 ℃ 低温回火 采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛:甲醇和丙酮 低压校正机:减少变形 抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度。 原料气体:co 甲烷 氮气

中信重工和一拖车桥厂(7月11日)

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机械厂),是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问, 毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团,更名为中信重型机械公司。经过50多年的发展,公司服务领域已从单一的矿山机械产品,扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、(军工)等行业,产品遍及国内各地,远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白,达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁,重大装备的摇篮”。

主要设备:拥有φ5×2.5m、ф3×2m、ф1.7×7m渗碳炉; 8.5×13m、6×14.5m、4.5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件,长度≤5.7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。

一拖车桥厂主要生产前桥,其作用为转向和驱动,主要为20-200马力。80马力为分水岭,大于80马力为大桥,小于为小桥。可实现液压转向,摆动式中央摆销,轮辐距可调采用专用异型结构器材,其生产的车桥严格按照国际标准,拥有良好的性能。

洛阳lyc轴承有限公司(7月12日)

洛阳lyc轴承有限公司是永城煤电有限责任公司和洛阳轴承集团有限公司共同出资。lyc公司拥有技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种,具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系,并拥有多项自主知识产权。通过洛轴50年的发展和积累,lyc产品和技术在国内轴承行业处于地位,有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。公司整体通过了iso9000:2000质量管理体系认证,其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了qs9000、vda6.1和iso/ts16949认证。lyc产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。

生产工序 :材料准备(锻造工艺产品)--车削(去除氧化层)--热处理(淬火+回火,使硬度在hrc60-66)--磨削--装配

主要产品:转盘轴承 轧机轴承 轧机轴承 风力发电机轴承系列 水利工程用轴承 精密机床轴承 剖分式轴承 精密机床轴承 转台轴承

五、实习心得

通过这次在洛阳的十来天实习,使我了解和掌握本专业基础的生产实际知识,固和加深已学过的理论知识。通过实践过程增加我们的知识面,这次实习扩展了我的知识面,对书本理论知识一个很好的补充;真正脚踏实地进入到工厂了解生产过程、设备;对专业知识的学习打下了的基础,深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;对工厂或企业的各个车间间的联系,生产流水线,的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作。

此次非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司,中信重工股份有限公司、洛阳lyc轴承有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。第感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的,在理论知识应用于实践生产的这个过程中,我们还有很长的一段路要走。

机械设计制造自动化实习报告 篇5

一、实习目的

本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。此次实习我们要达到以下几点:

1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程;

2.熟悉主要典型零件(机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法;

3.了解机床典型零部件的装配工艺;

4.了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺;

5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法;

6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产中的应用;

7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解

二、实习内容

根据实习单位的具体情况,结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。可考虑选择下述几个方面的内容:

1.机械制造的生产过程:了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)

2.箱体零件的加工:了解某型号机床箱体、箱盖(或柴油机机座、机体、活塞)的机械加工方法,并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

3.轴类零件的加工:了解机床主轴、传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及

其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

4.齿轮加工:了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

5.装配工艺:了解机床(或柴油机)的结构特点及其装配工艺;了解机床(或柴油机)装配后的最终检验项目和检验方法;了解主要零部件在车间的检验情况,公差与技术测量在现场应用的实例

综上所述,实习内容可归为:毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修

三、实习总结或体会

在经过负责人的介绍,在工业生产第一线(各种机械厂,比如三一重工、徐州重工,还有一些汽车制造厂)从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作,发动机设计、机械设计、模具设计、设备维护、生产管理、销售等。发展方向可以是:

1、设计车间—夹具设计—车架设计—车型负责

2、模具车间实习塑料模设计/铸造模设计

3、编程车间加工中:而且他还曾提到众多企业人才匮乏,特别是生产一线懂工艺、会操作、能创新、善管理的高技能人才,严重制约经济的发展与壮大。企业普遍认为,毕业生普遍期望值高,对在企业中从事一线操作不安心,基本在一年到一年半时间里就跳槽,对企业的正常生产造成影响,同时对企业和毕业生个人的发展都产生不利影响。相对于90年代的毕业生来说,这些学生基础知识掌握较弱,工艺实施能力不强,缺乏通过查找资料解决实际问题的能力。证书多但实用性差,缺乏吃苦耐劳精神。

根剧实际情况,我认为必须在机械制造与自动化专业教育教学工作中加强如下的环节:

1、专业调研常抓不懈。利用校友资源,探索校企合作的新机制,制定完善的人才培养方案。

2、保证学生能尽快地满足岗位需要的原则下来设计基础知识和能力结构。总体要求学生生具有宽广的基础知识,能从事生产一线机械加工、工艺实施、机电设备维修等岗位。

3、抓好基础理论课和专业课衔接教学工作。

4、多渠道的开辟学生的实习途径。应进一步加强校内外实训基地建设,深化与企业的合作,引进企业先进的加工工艺和企业文化,构建全新的面向工学结合高职人才培养模式的课程体系,研究确定并完善基于工艺实施工作过程的实践主导型课程体系的主体架构。

5、引入企业高技能人才作为兼职教师。进一步加强对先进制造技术方面内容的教学,如现代制造技术、数控加工技术、CAD/CAM、Pro/E或UG软件应用等。

6、提高毕业生的外语、计算机水平,以更好掌握数控机床性能,熟悉操作,适应外资企业要求。

7、开设相应的企业管理管理类课程。企业对所招收的高职毕业生有较高的期望,希望他们具备一定的车间综合管理能力。故学生如掌握企业管理、质量管理的基本知识,则利于毕业生和企业的共同发展。

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的.过程中,都学到了很多东西。

在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0、0003mm。

这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

企业认为毕业生在本专业知识方面知识基本恰当,一般能基本满足工作需要。但是对本专业来说,学生的专业知识还是有待加深加强的。另一方面沟通协调以及团队合作精神也是很重要的,特别是现代企业非常注重合作意识培养,本专业毕业生在这方面有一定的欠缺。外语能力、人文素质、组织协调方面,学生仍存在较大的差距,主要是很多学生在校的培养和自我养成方面不够。此外,在解决问题和创新能力上还是存在着很大的不足,对于不断发展的现代加工企业,特别是中小型企业的员工来说,创新能力是必不可少的能力之一,所以在校期间需要加强学生以上能力的培养,当前的课程体系有待进一步改进和完善。

这也是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严格遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗积极进取的心,相信“苍天不负有心人”

机械设计制造自动化实习报告 篇6

实习是每个大学生必有的一段经历,让大学生参与到社会当中实践可以培养实践动手能力,更能学到课堂上学不到东西。回想起那短暂的一个星期,往事还历历在目,各种酸甜苦辣,但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。实习,它使我们在实践中了解社会,也开拓了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。一个星期的实习,通过了解工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

生产实习是我们制造专业理论学习之外,获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣。通过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。实习也在于培养我们吃苦耐劳的`精神,与人交际的`能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展打下坚实的基础。

在实习过程中,我不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,使我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。也掌握了西门子plc一些简单编程,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。再就是齿轮零件加工工艺:

粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

其实我认为实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。问题出在于自身态度,没有端正态度面对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺,我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发。

机械设计制造自动化实习报告 篇7

一、实习目的与意义

本次机械设计制造及其自动化专业的实习,旨在将我在校期间所学的理论知识与实际生产操作相结合,通过深入企业一线,亲身体验机械设计、制造、自动化控制等环节的工作流程,增强我的实践能力和解决问题的能力。实习不仅加深了我对专业知识的理解,还让我对机械行业的发展现状、技术前沿以及未来趋势有了更直观的认识,为将来的职业生涯奠定了坚实的基础。

二、实习单位概况

我有幸被安排至xx机械制造有限公司进行为期数周的实习。该公司是一家集研发、设计、生产、销售于一体的现代化机械制造企业,主要产品涵盖精密机械零部件、自动化生产线设备等多个领域,在行业内享有较高的声誉。公司拥有先进的加工设备、完善的生产管理体系和一支高素质的技术团队,为我提供了良好的学习平台。

三、实习内容

机械设计基础:实习初期,我参与了几个小型机械部件的设计工作。在工程师的指导下,我学习了如何运用CAD(计算机辅助设计)软件进行二维图纸和三维模型的绘制,理解了设计过程中需要考虑的力学原理、材料选择、加工工艺等因素。通过实际操作,我深刻体会到了理论知识与实际应用之间的紧密联系。

制造工艺流程:随后,我深入车间,观察并参与了从原材料入库、切割、焊接、机加工到装配、调试的整个制造流程。在这个过程中,我见证了机械零件从图纸变为实物的神奇过程,也学习到了各种机床(如车床、铣床、磨床等)的操作技能和维护知识。同时,我还了解了质量控制的重要性,学会了使用测量工具进行尺寸检查和精度控制。

自动化控制技术:作为机械设计制造及其自动化专业的学生,我特别关注了自动化控制技术的应用。在实习期间,我有机会接触到PLC(可编程逻辑控制器)、传感器、伺服电机等自动化设备,并参与了自动化生产线的调试和维护工作。通过编程和调试实践,我初步掌握了自动化控制系统的基本原理和操作方法,感受到了自动化技术在提高生产效率、降低劳动强度方面的巨大优势。

四、实习收获与体会

通过本次实习,我不仅在专业技能上得到了显著提升,更在职业素养和团队合作方面受益匪浅。我学会了如何将理论知识转化为实践能力,如何在实践中发现问题并寻求解决方案;我更加深刻地理解了机械设计制造及其自动化专业的内涵和价值所在;我也更加明白了持续学习和自我提升的重要性。此外,我还结识了一群优秀的同事和朋友,他们在工作中给予了我很多帮助和支持,让我感受到了团队的"力量和温暖。

五、总结与展望

总之,这次机械设计制造及其自动化专业的实习是一次非常宝贵的学习和成长经历。它不仅让我对专业知识有了更深入的理解和掌握,还让我对未来职业生涯充满了信心和期待。我相信在未来的日子里我会继续努力学习、不断进步,为成为一名优秀的机械工程师而努力奋斗!同时我也期待有更多的机会能够参与到类似的实习项目中来,不断拓宽自己的视野和知识面。

机械设计制造自动化实习报告 篇8

一、实习目的

毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节,是学生理论联系实际的课堂,本专业毕业实习一共2学分。

毕业实习的目的:

1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展,具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论,还要将理论与实践相结合,在实践中提高能力。通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高教学质量。

2、通过毕业实习,使学生了解机电一体化产品、设备,提高对机电一体化技术的认识,加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

3、通过毕业实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。

二、实习要求

1、实习工厂的`选择

本专业毕业实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平,拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进。工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验,有进行实习指导的工程技术人员,同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。

优先选择为学生实习提供生产过程采用机电一体化技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂。

为扩大学生的知识面,可同时选择有关的几个大、中型工厂。

2、对指导教师的要求

指导实习的教师应责任心强,认真刻苦,身体健康。实习中要强调教书育人,加强对学生的思想教育工作。

实习教师应具有一定的专业理论知识和较好的实践能力。能组织实习活动,与工厂相互配合,完成实习全过程。指导学生记实习笔记,写实习报告等。实习结束后,对学生实习成绩给出实事求是的评定。

实习结束后,及时向教务部门提交学生实习成绩单。

3、对学生的要求

明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。

认真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告。

虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人,甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。

自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气。

实习结束后,应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。

三、实习内容

1、认识机电一体化设备。

了解数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理。

了解典型零件的加工过程与工艺要求。

了解控制系统原理和数控编程方法。

结合图纸、资料,熟悉设备的结构。

深入分析典型零件的工艺过程,做好记录,为撰写实习报告收集资料。

2、收集相关资料

有关机械结构、传动系统方面的资料。

微机控制系统框图、接口、驱动电路。

驱动系统、传动结构、装置形式等。

工艺卡片及其它相关资料。

3、相关工厂参观

在实习期间,可安排学生参观其它工厂的机电一体化设备,较先进的生产线,自动线,装配线等。

四、实习方式

毕业实习由各教学点组织进行,应立足本地。要求指导教师认真负责,保证实习质量。

在集中实习时,可采用以下方式:

1、指导教师讲课

针对学生实习中的问题,讲解较集中的与实习相关的专业课内容,组织教学活动。

2、请工程技术人员讲课

结合工厂实际,请有实际经验的工程技术人员,讲解机电一体化设备的相关技术问题,和行业发展状况等。

3.现场实习

学生带着问题到车间,生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等,使问题得到解决。

五、实习笔记、实习报告

1、实习笔记

学生应认真做好实习笔记,不断积累知识。实习过程中,每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等。

记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等,实习笔记中应有必要的零件草图、工艺流程等。

2、实习报告

实习结束后,参照实习笔记,学生撰写实习报告,实习报告中应包括以下内容:

实习单位的基本情况:工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等。

典型零件的加工工艺过程,画出草图,标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等。

对于数控设备,说明其编程方法。

本人在实习中的收获、体会,及对工厂的合理化建议。

六、考核

实习结束,由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告,及学生实习过程中的表现综合评定成绩。

实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定。不参加实习或累计缺席三分之一时间的学生,不予评定成绩,凡不及格者不能取得实习学分。对实习中严重违反纪律的学生,视情节降低成绩。

机械设计制造自动化实习报告 篇9

时间如流水一样竟消逝那么快,不知道不觉我在企业实习快x个月了。

在这第x个月的时间里,辛酸苦辣,点点滴滴都藏在心里,过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了,感觉生活的压力来了,一切的一切不再像以前那么简简单单,可能这就是真的生活吧。

这次实习,我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后xx年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,x个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,x天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的.,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!

机械设计制造自动化实习报告 篇10

一、实习目的与意义

本次机械设计制造及其自动化专业的实习,旨在将我们在校所学的理论知识与实际生产操作相结合,深化对机械设计原理、制造工艺、自动化控制技术等核心课程的理解与应用能力。通过亲身参与企业的生产流程,我们不仅能够直观感受到现代机械制造业的先进技术与管理模式,还能在实践中发现问题、解决问题,提升个人的专业素养和实践能力,为将来步入工作岗位奠定坚实的基础。

二、实习单位概况

我有幸被安排至xx机械制造有限公司进行为期一个月的实习。该公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的现代化机械制造企业,专注于高端装备制造领域,拥有先进的生产设备、精密的检测仪器以及一支高素质的技术研发团队。其产品广泛应用于汽车、航空航天、电子电器等多个行业,是国内机械制造业的佼佼者。

三、实习内容与过程

初步了解与培训:实习初期,公司安排了详细的企业文化和行业概况介绍,以及安全生产教育和岗位技能培训。通过这些培训,我对公司的运营流程、安全规范以及即将从事的岗位有了初步的认识和准备。

机械设计部门体验:在机械设计部门,我参与了多个项目的辅助设计工作。利用CAD/CAM软件进行二维图纸绘制和三维建模,协助工程师完成机械零件的设计优化与装配模拟。这一过程中,我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的紧密联系,也学会了如何运用软件工具提高设计效率。

制造工艺学习:随后,我被安排到生产车间,近距离观察和学习机械加工的各个环节,包括车削、铣削、磨削、焊接等。通过实际操作和与工人师傅的交流,我对机械加工的原理、工艺参数的选择以及质量控制有了更直观的认识。

自动化生产线探索:公司引进的自动化生产线给我留下了深刻印象。我深入了解了PLC(可编程逻辑控制器)、CNC(计算机数控系统)等自动化设备的工作原理及其在生产线中的应用。通过参与调试和维护工作,我掌握了基本的"自动化编程与故障排除技能。

项目参与与总结:最后,我有幸参与到一个小型自动化改造项目中,负责部分控制逻辑的编写与调试。项目完成后,我们进行了总结汇报,我结合实习经历,从理论到实践、从设计到生产等多个角度分享了自己的收获与感悟。

四、实习收获与体会

理论与实践相结合的重要性:通过实习,我深刻认识到理论知识是基础,但实际操作中遇到的问题往往更加复杂多变,需要灵活运用所学知识进行分析和解决。

团队合作的力量:在项目中,我深刻体会到了团队合作的重要性。只有团队成员之间密切配合、相互支持,才能顺利完成任务。

持续学习的必要性:机械设计与制造行业技术更新迅速,作为一名未来的从业者,必须保持学习的热情,不断跟进新技术、新工艺,以适应行业发展的需求。

职业素养的提升:实习期间,我更加注重职业态度和职业素养的培养,养成了严谨细致、认真负责的工作习惯。

五、结语

本次机械设计制造及其自动化专业的实习经历,不仅让我对所学专业有了更深刻的理解,也为我未来的职业生涯规划提供了宝贵的参考。我将以此次实习为契机,继续努力学习,不断提升自己的专业素养和实践能力,为成为一名优秀的机械工程师而不懈奋斗。

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