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服装生产流程实习报告(精选7篇)

发布时间:2026-09-17 06:59:09

服装生产流程实习报告 篇1

这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰意大利精品线长进行这次的重要实习场合,咱们都是在一线出产的处所进行学习,这里是出产男西服为重要的出产力量远销海外,这里面给人感慨最深的就是严格的管理轨制跟进步的出产设备。以下是我的毕业实习报告:

一、车缝车间

服装缝制出产过程的公平组织是进步服装出产的重要保障,其目标是使产品在缝制出产过程中的工艺路线最短,加工时光最省,耗费最小,出产出满意客户请求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备跟空间公平川组合起来。第一步就要做好车缝上线筹备工作:设定好工段人机安排图,由段长根据目标产量,对工段均衡出产做好人员调配,上交ie人员审核,并熟悉懂得该单的工作流程因为在车缝车间时光较长,而机台都是固定员工把持,主任也很难堪怎么给咱们调配工作。我禀着以起码的时光懂得最多公司的情况跟尽可能学到更多的常识的准则,采取了多看,多问,多着手,多猜忌的立场,在实现领导安排的任务情况下争夺多做事件,看了大量该公司的文件,如人机安排图,外发派工单,订单过程表,单元流水工序排图,出产配料单工艺制造单等等。在参观车间的"过程中深进懂得了大货出产的工艺流程。对工段均衡出产做好人员调配,上交ie人员审核,并熟悉懂得该单的工作流程。

二、裁床部

xx集团完全主动化的裁床设备。

裁床部工作流程为领布料、出产工作单、出产材料及软纸,而后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲身做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单

拉布的过程:我跟一位员工从布匹拉露面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整洁,用压铁固定面料末端的地位,拉直面料(避免面料起皱跟适度拉)而后我跟先前那位员工断料。始终反复上述的工序,一匹布拉完后,假如面料的正背面差别不明显,则要展上隔层纸,再拉另一匹布,以避免色差疵点的产生。假如面料的正背面差别明显,则不须要隔层纸,只有接匹时把面料反过来展就行。反复上述的工序,展到工艺所需的层数为止。

拉完布后,展上排料图,开端裁剪。扎单的作用:便于缝仍冬用于算数量便于结算工资。为了避免色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参加,不仅深刻懂得了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸跟底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻懂得。

三、样品组

我在样品组熟悉了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料,包含拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装潢牌等。

样品组相称于一个稀释的出产部分,它贯穿裁剪,车缝,测验,包装全部出产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技巧,他们中很多都有xxxx年的工作教训,除了车缝技巧高,他们还要有看懂样品须要表的才能。

我跟定一位员工,看他裁好衣片,而后配好相应的辅料,而后车双针,刷画粉,接下来的把持跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责多少道工序,而样品组肚冖实现一件衣服的全部制造。我帮他剪线头,一边看他如何做前片,后片,里布,最后缝合成一件。

我也参加了品德测验跟后整包装。品德测验包含尺寸测量跟外观品质检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时必定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后必定要差别尺寸请求。外观品质检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。而后把品质过关的服装按客户的请求进行包装,这是做为大货出产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。

四、后整包装

在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉荡涤干净,并在做这些的时候把呈现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良景象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜捕嗌羸折叠衣服,还有根据装箱调配表填写外箱单。外箱单包含格式,色彩,尺码,北京法律翻译公司每箱数量,订单号,箱号。在后整包装要留心的事件还是很多的、

五、总检组

做为总检组的员工,必定要对服装测验常识非常懂得。我以总检组两天的实习经历对她们的工作请求做了实习报告总结。他们这是很重要的环节,因为他们差未多少就是相称于客户的请求。

以上是我的实习报告,在实习过程中,我学会了很多,在当前的实际工作中,我会加倍尽力,使本人的工作做到更好。

毕业实习作为本科教养的重要实际环节,其目标是结合大学阶段所学常识,对存在代表性的城市进行服饰、面料风行信息调研,分析、总结风行信息,并在服装公司进行实习,更全面的懂得服装出产状况、出产流程、出产工艺、销售状况等企业信息。通过实习培养同窗分析标题、解决标题标才能,收集毕业设计须要的信息,为顺利实现毕业设计打下良好的基本。在这一个多月的实习中我学到了很多以前在课堂上跟书本上基本就学不到的常识,甚至是以前渴看得悉的常识。在这里我要特别感激xx公司给我的这一实习机会跟负责领导我的上司季总。根据毕业实习的请求,本次咱们的毕业实习重要是缭绕服装设计技巧学习,通过实习懂得社会,懂得企业,懂得服装这个行业的发展,培养主动适应社会各种工作岗位须要的素质跟才能;培养职业素质,适应新的人际关联。这次实习是我第一次走向社会,闭会与校园完全不同的生活状况,由此带来的感触是全新的,生活也是全新的。

服装生产流程实习报告 篇2

(一)概述:

1、实习时间:201x年12月18日—201x年1月18日

2、实习地点:郑州市西四环与昌达路交叉口娅丽达服装工业园

3、实习单位:娅丽达服饰有限公司

(二)实习目的:

为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个制作流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

(三)实习内容:

实习单位简介:娅丽达——源自1995,只做女裤。郑州市娅丽达服饰有限公司成立于1995年,秉承“让美丽成真”的品牌理念和“打造中国女裤金牌”的企业愿景,娅丽达xxxx年心无旁骛,只做女裤,以xxxx年的专业专注打造娅丽达品牌,并以其独特的女裤专营模式开创了中国女裤行业无数个第一。

目前,娅丽达产品线涵盖化纤、休闲、牛仔、针织、棉麻等多个种类,集服装技术研发、生产制造、市场销售和品牌运作于一体,在全国拥有专卖店和商场专柜1500多个,在北京、上海、哈尔滨、兰州、武汉、昆明等二十个大中型城市建立了省级分公司,形成了遍布全国的销售网络。

娅丽达服装工业园占地117亩,总投资1。5亿元,建筑总面积89437平方米,容纳员工4000名,装备现代化的女裤生产流水线,年生产能力达到1200万条规模,目前,娅丽达工业园一期4万平方米已建成投产,年可生产女裤400万条。

公司通过iso9001:国际质量体系认证和ccic生态纺织品认证,并在中国女裤行业第一家引入erp信息管理系统。娅丽达商标被认定为“河南著名商标”,娅丽达女裤被评为“河南名牌产品、免检产品”,从xxxx年起,连续六年生产量、销售量位居中国化纤女裤单品牌第一名,娅丽达公司先后被授予“河南省三八红旗集体、河南省服装十强企业、河南省最具成长力企业、河南省服装行业最佳员工待遇企业、郑州市优秀民营企业”等荣誉称号,先后获 “河南省工业经济突出贡献奖、河南服装品牌品质大奖、河南服装品牌营销策划大奖”等奖项。娅丽达技术中心xxxx年被认定为“河南省省级企业技术中心”,xxxx年被河南省省委省政府认定为“xxxx年度重点服务企业”。

实习主要内容:首先,我实习的第一个部分是第一生产车间24组,岗位是组长助理,组长的职责是负责本班组的全面工作,完成车间主任下达的各项任务; 掌握本组成员的技术特长,合理安排班组内部各环节的生产调度和工序之间的联系衔接工作; 做好本班组产品上手前的准备工作,同时做出生产前的确认样让车间主任确认;根据生技部下达的工艺要求,逐工序对缝制操作工进行指导,并在生产过程中进行抽查,如果发现流程上大的质量问题,及时向车间主任汇报,并与相关的人员联系,做到发现问题及时解决; 协助总检抓好成品返修收发的数据管理及本班组的换片工作,做到每批产品的领货数量和出货数量一致;协助生技部做好员工的思想教育和技术培训工作。

我一直觉得自己很幸运,这次实习来的也正是时候,时机很对,因为过到年底的时候服装厂就会走很多的工人,我们组留下来的人只有12个了,一般一条裤子的工序流程有40步左右,想要完成这么多的工序,每个人要至少负责3到4个工序。作为助理,理所当然的辅工类的(比如:画裤前后片袋位、省位、合育克、辑育克明线等)虽然我的工作内容比较简单,但是我觉得我的是最重要的,因为如果我画位置出现了问题,比如不对称或者上下错位,那么无论后面的工友技艺再高超,成品也会被打回来返修,所以,我宁愿稍微慢点也要定位准确。

工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备要有机结合,才能提高生产效率。一个小组人员之间的合作也是非常重要的,每个人的工艺水平和工作速度都是不一样的。所以,这就需要组长合理的分配工作,我接触的第一批裤子是针织面料的,不能反复的拆,不然会留下针眼,就是小孔,影响成品质量。由于组内人力不足,上腰头的机工是只有半年工作经验的人,所以在一发货中腰头上的左右不对称,折掉20件左右的货,这样就影响了日产量,也降低了工作效率。所以在分配工作的时候要考虑机工的技术能力,同时还要考虑到工作速度。如果前面的工序不能及时完成或者及时转移到下一个工序位置,就会影响下一道工序的速度,这样的恶性循环是非常可怕,可是产品的提货日期却是固定的,为了按时完成生产,工人只能加班。这就造成了生产成本的提高,利润的下降,所以给企业带来的是致命的伤害。

我认为目前解决问题的方法:

1、组长合理安排工序到机工,合理分配工作内容工作量。

2、机工在工作时间内尽职尽责,提高工作效率,抱着负责任的态度对待每一道工序,降低返修率。目前比较难实现的第二条,由于服装厂机工的薪酬制度是计件的,所以每一个员工都在赶量,却忽略了质量。质量不是有质检部门能控制的,要从根本上提高产品质量,还是要从根抓起。

1提高机工技术能力,定期开展技术培训。

2制定有竞争力的薪酬,留下老员工。提高流水线上整体技术能力,从而提高产品质量和生产速度。

在人际交往方面我也有很深的体会,当初分配到组内时,就被车间主管告知,我的组长是个脾气非常火爆,说话比较厉害的人物。让我做好心理准备。既然是个不好相处的人物,但是是组长,说明还是个有能力的人物。所以我在心理上还是比较敬佩她的。在工作中采取服从的态度,任何分配给我的工作都及时认真完成。所以,组长一直对我态度很好。每次我请教技术方面的问题都耐心的给我解说。而且有时间的时候也会主动教我一些工序的操作重点,从她身上也学到了很多技术方面的知识。非常感谢组长和组内员工对我照顾和帮助。他们是一群非常淳朴可爱的人。

经过一个月实习下来,使我懂得许多,将自己的实习经验总为以下几点:

(一)是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

(二)要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。

(三)要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

(四)要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

(五)要多听、多看、多想、多做、少说。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

(四)实习总结:

总的来说,这次的实习非常成功,通过这次实习,我学习到做不同裤子的流程,实习期间,也让我们明白了服装行业的工作都是蛮辛苦的。一个月短暂而又充实的实习,学习到在专业课上所学习不到的东西,有效地补充了课堂学习的空白,丰富了自己的阅历,增强了自己的学习能力,也让我看清了自己的优势,给我一个展示自我的空间。同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用,是人生中的一段重要经历,也是一个重要的开始。不管是做人还是做事,这些都为我将来走向社会,踏上工作岗位做了比较好的铺垫。这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这份工作,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:少埋怨。有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。虚心学习。在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。错不可怕,就怕一错再错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。利用此次难得的机会,我努力工作,严格要求自己,虚心向业务前辈请教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的做业务人员的技能,从而意识到我以后还应该多学些什么,加剧了紧迫感,为真正跨入社会施展我们的才华、走上工作岗位打下了基础,也为自己以后的工作和生活积累了更多丰富的知识和宝贵的经验。

而且,我觉得每个人都要准确的给自己定位,这次实习,我觉得并不是个人的实习,我代表的是郑州轻工业学院服装系的一员。公司也许会从我的身上来判定我们整体服装系人的素质水平等。所以,我希望给公司留下一个好的印象,给以后的学弟学妹铺路,让他们出来实习的时候能受到企业的欢迎。最主要的是非常感谢提供这次实习机会的王老师。老师,非常感谢您。您辛苦了。

服装生产流程实习报告 篇3

xx针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。xx针织有限公司服饰始建于1976年 公司有完全自主的出口贸易权。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:

一、车缝车间:

把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

二、裁床部:

工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

三、样品组:

贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

四、后整包装:

使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

五、总检组:

首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。

以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

一、车缝车间。

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程 因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

二、裁床部。

xx针织完全自动化的裁床设备。裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。

不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。

三、样品组。

我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒 加弹罗纹 氨论汗布 。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如YKK,YCC,SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有十xxxx年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。 后整包装在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉清洗干净,并在做这些的时候把出现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服,还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式,颜色,尺码,每箱数量,订单号,箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的、

四、总检组。

做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节,因为他们差不多就是相当于客户的要求。

实习总结与体会:

这次实习被分配到生产部门里面工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。

通过这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。

这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。

所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求最好,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。 现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

服装生产流程实习报告 篇4

实习时间:

20xx年6月19日——20xx年6月29日实习地点:陕西百和服装厂

实习目的:

为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

马上就是不如社会的人了,到了出学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候。其实在进工厂以前,我认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已,很多事情都只是纸上谈兵的认识,并不知道实际是怎么一回事。然而,通过这次实习,不得不说我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。从专业理论上升到了实际的操作,对从前在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。

我所实习的单位陕西百和服装厂主要是生产各种工装等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

进入工厂后,各种生产设备看得我眼花缭乱,每个工人都各自按部就班地完成自己的工作任务。大致了解了一下工厂的一系列生产流程环节和部门,发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。

首先,我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。

分析款式→设计款式→选择面料→面料处理→衣片裁剪→衣片缝制→后整理

一、分析款式

每个单位要求做的工装都不同。首先我们会拿到客户的一个大致的样衣。然后我们在根据样衣和客户的具体要求对客户提供的样衣进行改造和设计。在设计完之后,要考虑各个部位的工艺要求和规则。对所有部位的公司进行合理设计。

二、根据客户要求和款式的需要选择合理的面料,在征得客户同意的情况下,制作出各个型号的样衣。将样衣交由客户审评。如果客户对所做样衣的款式工艺等满意,则可进行批量生产。

三、批量加工。首先要对面料进行一定的处理。比如缩水处理面料磨练等等。

面料磨练的目标和请求:把好面料质量关是节制废质量量首要的一环。经由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。

面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面。外观上首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在磨练中均需用标志注出,在剪裁时避开运用。

面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在中止磨练取样时,应剪取分歧消费厂家消费的、分歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试,以确保数据的精确度。还对进厂的辅料也要中止磨练,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑水对等等,对不能契合请求的辅料不予投产运用。

技术预备:在批量消费前,起首要由技术人员做好大消费前的技术预备工作。技术预备包括工艺单、榜样的制定和样衣的制造三个内容。技术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要伎俩。

工艺单是原文加工中的.指导性文件,它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的请求,对原文辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以邃晓。原文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。

榜样制造请求尺寸精确,规格完整。相关部位轮廓线精确吻合。榜样上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求,并在有关拼接处加盖榜样复合章。

在完成工艺单和榜样制定工作后,可中止小批量样衣的消费,针对客户和工艺的请求及时修正不符点,并对工艺难点中止攻关,以便多量量流水功课顺利中止。样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。

四、衣片的裁剪。这道工序是在裁剪车间完成的。裁剪工艺请求

裁剪前要先依据榜样绘制出排料图,“无缺、合理、节约”是排料的根起原根底则。在裁剪工序中首要工艺请求如下:

(1)拖料时点清数量,留意避开疵点。

(2)关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪,避免同件原文上呈现色差现象。关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。

(3)排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求,关于起绒面料(弗成倒顺排料,否则会影响原文颜色的深浅。

(4)关于条格纹的面料,拖料时要留意各层中条格对准并定位,以保证原文上条格的跟尾和对称。

(5)裁剪请求下刀精确,线条顺直流利。铺型不得过厚,面料上基层不偏刀。

(6)依据榜样对位记号剪切刀口。

(7)采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。裁剪后要中止清点数量和验片工作,并依据原文规格分堆捆扎,附上票签注明款号、部位、规格等。

五、衣片缝制;

缝制缝制是原文加工的中间工序,原文的缝制依据样式、工艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程执行流水功课。

粘合衬在原文加工中的应用较为普遍,其浸染在于简化缝制工序,使原文质量均一,避免变形和起皱,并对原文外型起到一定的浸染。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多,粘合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择,并要精确控制胶着的时候、温度和压力,如许才干抵达较好的效果。

六、锁眼钉扣

锁眼和钉扣平日由机械加工而成,扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种,俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。锁眼应留意以下几点:

(1)扣眼位置能否精确。

(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。

(3)扣眼启齿能否切好。

(4)有伸缩性(弹性)或十分薄的衣料,要思考运用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应,否则会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜。钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以避免钮扣零落,厚型面料原文上钉扣绕线数能否足够。

七、整烫

整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。避免以下现象的发生发火:

(1)因熨烫温渡过高时候过长构成原文表面的极光和烫焦现象。

(2)原文表面留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。

(3)存在漏烫部位。

熨烫的工艺要求:

1。质量技术要求

整烫工艺要做到“三好、七防”:

(1)“三好”:整烫温度掌握好,平挺质量好,外观折叠好。

(2)“七防”:防烫黄,防烫焦,防变色,防变硬,防水渍,防极光,

服装生产流程实习报告 篇5

这次寒假在服装厂实习主要就是要熟悉整个服装生产的流程,因为这是毕业后所要从事的工作岗位,是和专业相关的,所以我很珍惜这次宝贵的实习机会。通过实习更加的巩固所学的专业

知识,拓宽知识面,让自己在有限的时间里学到更多的东西,同时,在实习中发现自身的不足之处,方便以后的改进,为将来正式踏上工作岗位打下一定的基础。

我所实习的这家服装厂主要从事服装设计、制作和销售。厂里有先进的服装生产设备,有专业的设计人才,专业的生产线和现代化的生产设备。工厂主要是接订单,然后按订单的数目生产,由设计师专门设计,工厂有两百多员工,规模比较大,在业界有一定的影响力,客户口碑很好。

暑假刚到服装厂实习的时候,车间主任就给我安排了一名实习期间的指导老师,指导老师先带我熟悉了厂里的环境,讲了下实习期间要遵守的规章制度,就带我去厂里的员工宿舍休息了,说第二天正式开始实习。

到了实习第二天,我先找到了指导老师,他就带着我看同事在生产线上是如何制作服装的,然后就一步步给我讲

解了下,让我脑海里有个具体的生产过程印象了,后来我就在指导老师旁边仔细观察他是如何设计制作衣服的,还不忘细心的做下笔记,这样方便以后的总结归纳。在观察中我有不懂的问题就直接去请教指导老师,老师也会很耐心的为我解答。在工作之余,我还会和指导老师沟通交流,在交谈中,指导老师会把他多年的服装设计和制作经验毫无保留的传授给我,这让我为他这种无私奉献的精神所感动,看着指导老师辛苦的`工作,对他的敬业精神所敬佩。

等到我熟悉了整个服装生产过程后,指导老师就安排我开展实践动手工作了,让我尝试着自己设计衣服和制作衣服,这让我很开心,经过我的不断努力,和指导老师在旁的监督指导,我很快的就完成指导老师安排的实习任务,在实习期间的表现也是得到了服装厂领导的表扬。

暑假在服装厂实习的日子虽然短暂,但是对我这个大学生来说却受益颇

多,让我明白了很多的道理,是一次有意义的实习经历。

服装生产流程实习报告 篇6

服装厂实习报告

(一)概述:

1、实习时间:201x年3月1日-201x年5月10日

2、实习地点:山东省淄博市

3、实习单位:淄博格伊佳服饰有限公司

(二)实习目的:

为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

(三)实习内容:

山东淄博格伊佳服饰有限公司是集服装设计、生产、销售为一体的现化化服饰公司。公司具有先进的智能化服装生产设备,一流的专业设计队伍,一流的生产流水线和现代化的生产车间。格伊佳公司的经营理念是:开拓、进取、共谋发展、共创辉煌。

工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。

实习主要内容:尝试做衣的整个过程,以及调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。目地是为了学习和恐固我在学校里学来地制图和打板知识,同时更希望以后能够从事制图和打板地工作,希望能从制图和打板中来读懂“服装”这一部长卷,这便是我现在地目标和渴望.

首先我在制板企划部学到地是绘制原型样板需要地基本知识,本来原型是用于描述基本地上身衣片、裙片和袖片结构地最流行地术语,所有地设计可以通过它得到.原型也被称为基本样板、原型样板或基础样板.制成地原型样板通常不加缝份,因为缝份有时会影响比例,妨碍设计变化地展开.原型样板也可以用来作为纸样.如果采用,就必需加上缝份和贴边.在学习绘制原型样板地基本知识地同时,也让我懂得了绘制原型样板与纸样地一些术语和步骤,例如什么是闭合省道,什么是对位、刀眼等等,实践使我对这些名词地理解和实际地运用.

服装生产流程实习报告 篇7

实习时间:20xx.7.23---8.31

实习部门:面纱仓库------织布车间------印染车间--------裁衣车间-------研发中心

实习目的:通过在车间的实习,熟悉服装生产流程和工艺,了解针织服装的结构和制作特点,认识针织布料的分类和特点,为以后工作做好基础知识的准备和储备。

进入车间之前,自己还是个刚刚迈出大学的毕业生。对服装行业,对针织制品和服装生产过程都一无所知,也不之如何去做好自己的工作。然而,公司为我提供了到车间实习的机会。在车间,我人生中第了解服装生产的工艺,尤其是针织服装的生产流程和工艺。第从服装的生产原料—面纱开始学习服装,了解服装行业,为以后的工作做好充足的准备。

因为我的工作职能,因此在实习过程中,我把重点放在了针织品的布料和做工,质检的学习上。

进入实习,我首先到了面纱仓库。面纱以前,在农村的老家见过。不过,从未这样就过,那时只知道了那就做棉线。面纱应该是我接触的第一个针织服装专业用语吧。我想以后还会学到很多专业针织服装用语。我的知识也会越来越专业吧。在面纱仓库虽然仅仅待了短短的2天,我却在温老师和严老师的帮助下学习了面纱的纱制以及不同纱制之间的换算,另外也了解了面纱的不同成分。重要的是通过他们的介绍,我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一无所知的大学毕业生了。

实习的第二战是织布,织布的流程大概是:络纱----织布-----查布-------质检------出货。织布现在都是机械化生产,很容易就弄明白。以前没进过织布厂,不知道织布还有如此多的学问。首先,织布的种类分为:针织和梭织。我们是针织厂,理所当然我们的织布机都是针织机。第,认识了针织机的工作原理和针织布的特点。每开始织新一捆的布时,工人们总是在布匹上剪个大口子,我很不明白。问了之后才明白,那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后,重要的一个环节就是胚布检查了,这关系着出货的质量。有时候,要更具客户要求对不合格的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲,华孚等公司。另外,也掌握了我要学习的重点知识,针织布的种类,如平纹布,罗纹布,卫衣布,单面布,双面布,拉架平纹等。离开织布车间的时候,发现在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会啊。

实习的第3个星期,我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前,只会辨别印花的质量。这,我有机会从整个印花过程好好学习印花了,其中还有很多科技手段,然我很感兴趣。印花过程从接单开始,然后是一系列的工序,电脑描图,晒网版,调色,打样板,制定工艺,调浆,印大货,固色,到质检告一段落。看上去简单的过程,里面却有很大的学问。

晒版这个工艺就是借助照相机底片的原理,这是一个师傅后来告诉我的。刚接触印花时,我一直再想这么细微的花样差别究竟是怎样印的像打印机打的一样呢。后,师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊,底片时什么样的,印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程,心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样,这就是要检查印花效果是否和客户要求一致。这是很关键的一步,避免了印出大货后,因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期,学会了如何检查印花效果,也了解了印花这一工艺,更懂得了如何更具客户要求进行工作。

实习的第4个星期,我被安排到了裁衣这里。裁衣车间流程为领布料、生产工作单、纸样,排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。以前总以为裁衣都是用剪刀。在这里,第看到了这样一个情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一样,一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的纸样进行排版,大限度的节约布匹。在这里跟着师傅检查了3天布,在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了巩固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准,这些对以后我的工作会有很大的帮助。

第5个星期,我被安排到了研发中心------样板房。这里贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣领和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里,从这一整套的服装生产流程中,我再学习了裁衣,缝制,熨烫和包装,质检。另外,在师傅的帮助教导下,我学会了如何看工艺,如何根据工艺进行成品衣服的质检,如外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装要返工,没有问题的服装才会进行包装。我还认识了很多布料,像拉架平纹,加弹罗纹。还有种类繁多的辅料,包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格,这一关是由板房主管亲自进行的。

板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车间的这些日子,对针织服装的生产制作过程有了一个系统的认识。我也学习到了很多以前从未接触过的知识,想查布,质检,工艺等专业知识,这对我以后的工作都是不可缺少了。有了车间实习的知识积累,我一定能够更好的胜任自己的工作。

当然,我还要继续学习,不断提高自己的专业知识和专业能力。在这里感谢车间里指导过我的师傅们以及帮过我的同事们,也非常感谢人力资源部的关怀和支持。

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