适用场景:混凝土企业参观学习、工程材料质量管控
本文要点:管桩生产工艺流程、预拌混凝土原料种类、混凝土施工问题分析
行文逻辑:了解工艺→参观化验室→分析生产流程→总结问题→提出建议
一、实习目的:
混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过到混凝土及混凝土制品公司参观,深入实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程,加强对水泥与混凝土工艺专业理论知识的认识。
二、实习要求:
1.掌握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。
2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。
3.认识预拌混凝土生产的优越性。
4.了解混凝土制品的应用及性能要求。
三、实习内容:
3.1晋中市嘉业混凝土有限公司
3.2公司简介
晋中市嘉业混凝土有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品,其中预拌混凝土有四条生产线。
它给自己的企业文化的定义是:团结合作,艰苦创业,换来丰硕果实。
建筑物主要有主体和基础,地下为的基础部分,有管桩和钻孔桩,地上的是主体部分,主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面直接打洞,用预拌混凝土制成;管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩采用的是柴油锤锤击法,成本低,单边施工,可在边角施工,但是柴油爆炸产生的噪声很大,不允许在晚上施工;压桩是采用静压桩施工的方法,施工成本高,噪音小,污染小,由于机器占较大的位置,不可以在边角处施工
3.3化验室参观
化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大部分。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成,仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必须检验的项目之一。荧光分析室做元素全分析,物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比表面积、细度等的测定,还有留样室、制样室等。
水泥生产前后要做各项指标的测定,都在化验室进行检测。
3.4生产工艺
混凝土的管桩的生产流程:
掺合料主要使用的是磨细砂,即将普通的沙子磨细至比表面积>400,磨细砂可以与ca(oh)2反应。
预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度
产品性能参数主要包括:外径,壁厚,有效预应力,竖向承载力,抗裂弯矩,极限弯矩,桩重量,混凝土强度等级,主筋配料等。
管桩施工条件:
适宜的地形条件:管桩基础适宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层,坚硬粘性土层,密实碎石土,砂土,粉土层的场地。
不适宜的地形条件:
a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区
b.从松软突变到特别坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的
管桩验收:静载,质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进行静压检验;判定桩身缺陷的程度,以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。
预拌混凝土常出现的问题:
1.水泥跟外加剂的配合问题,拌合后可能出现离析现象、流动性差,不利于施工;水泥过细多后期强度的增长不利,引起混凝土开裂。
2.细骨料海沙会腐蚀钢筋
3.粗骨料碎石市场供不应求,竞争大,要多花精力保证质量
4.水注意废水的循环利用
5.外加剂外加剂产量过多
6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求,质量得不到保证
生产常见问题:
1.设备问题,外加剂过量;
2.人为因素如报单听错,司机拿错送货单,洗车水没排干净。
施工过程的问题:
1.工地随便加水
2.浇注的时间过长
3.不养护
4.赶工期
混凝土常见质量问题:
1.凝结时间
2.裂缝问题
3.强度质量
混凝土生产过程:
搅拌站种类:
一次提升(速度快)
二次提升(砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站)
流程:录入生产任务→中心控制配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式→搅拌车运送→施工地
四、实习体会与感想
4.1巩固了课本上所学习到的知识
现实中水泥的生产过程和课本上一样的,很多流程、设备在课堂上都了解了一些,现在又以实物形式重新加强巩固一遍,记忆更清晰了。简单地说,水泥的生产过程无非是那么几步,从原料的获得,预均化,到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一致的。
学习到很多以前没有接触到的知识
参观过程中,我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。很多细节是我们从来没有接触到的,虽然很多是些很没有水平的问题,老师们都一一为我们解答。水泥的生产,说简单并不复杂,但是细化到流程中的每一个环节,每一道工序的控制,都不是简单轻松的事情。今天我们获得了很多有关设备方面的认识,也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的,全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作,就可以驾驭如此庞大的生产链和生产体系,现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多,生产力得到很大程度的解放。
4.2晋中市嘉业混凝土有限公司实习体会
1.私企从很多细节上就能看出这是一家私企,因为私企有很多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规,工作环境比较差,当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看,私企的企业文化不明确,团结合作、艰苦创业典型的私企口号,但是这两个词太大,看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看,私企做的和国企、外企确实有较大差距。
2.混凝土搅拌站并不容易做,各方面的.因素给搅拌站施加压力,要花费大精力去保证质量,原料方面供不应求,市场混乱;施工方不按照正常施工方法施工,责任却要推给混凝土公司。
3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力,努力开发新产品新市场才能更好的增加利润,提高企业在市场上的竞争力。
对混凝土搅拌站有了具体的认识,课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站,但是并不知道搅拌站主要做什么工作,其工艺流程是怎么样子的,今天对这些有了全新的认识,还见识了混凝土制品——预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。
五、实习任务
混凝土管桩生产的原材料有哪些?
钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂
绘出混凝土搅拌站的主机类型和工艺流程图。
与现场搅拌混凝土相比,阐述预拌混凝土生产的优越性。
1.运送沙、石、水泥等车辆不得进入城内,解决城市建筑材料运输“滴、撒、漏”问题,并减少车流量,缓解城市交通压力。
2.全封闭生产,避免噪音、粉尘对城市环境的污染。
3.规划生产,大量混凝土连续供应,实行泵送施工,进行高层、一定距离范围内作业,满足建设项目大型化、集约化、施工高速度要求。
4.计量准确、质量稳定、技术含量高,可生产高强、特效、高性能和耐久性的混凝土,促使建筑施工进步,保证工程质量。
5.在狭小的施工现场可实现大方量混凝土施工。
6.减轻劳动强度,文明施工。
8.绘出混凝土管桩生产的工艺流程图。
9.混凝土管桩对性能有哪些要求?应用管桩的施工有何优势?
管桩产品性能参数主要包括:外径,壁厚,有效预应力,竖向承载力,抗裂弯矩,极限弯矩,桩重量,混凝土强度等级,主筋配料等。
优势:
1.承载力高,由于管桩桩身混凝土强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层。因此管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。
2.应用范围广,管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载,可选择强风化岩层,全风化岩层,坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层,且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强,因此适应地域广,建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及大型设备等工程基础。
3.沉桩质量可靠,管桩是工厂化、专业化、标准化生产,桩身质量可靠;运输吊装方便,接桩快捷;机械化施工程度高,操作简单,易控制;在承载力,抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证
4.工程造价最便宜,直接成本上,管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较便宜的一种;间接成本上,管桩施工速度快、工效高、工期短,提前竣工投产,将产生巨大的社会效益和经济价值。
适用场景:混凝土生产岗位培训、工程质检人员实操学习
本文要点:原材料检验操作、配合比调整实践、混凝土浇筑质量检测
行文逻辑:学习原材料检验→参与配合比设计→观察搅拌生产→参与质量检测
一、实习目的
本次实习旨在通过深入混凝土生产企业、施工现场等实际工作环境,全面了解混凝土从原材料选择、配合比设计、搅拌生产到浇筑施工以及质量检测等一系列流程,将所学的混凝土相关理论知识与实际操作相结合,提高自己的实践动手能力和解决实际问题的能力,为今后从事土木工程相关工作积累宝贵的经验。
二、实习单位及岗位介绍
我实习的单位是 [实习单位名称],该单位是一家集混凝土生产、销售与技术服务为一体的综合性企业,在当地建筑市场具有较高的知名度和影响力。我被分配到了混凝土生产车间实习,主要岗位任务包括协助技术人员进行原材料检验、配合比调整以及在搅拌站现场观察混凝土的生产过程,学习设备操作与维护知识等。
三、实习内容及过程
实习初期,我首先在原材料检验岗位学习。了解到混凝土的主要原材料包括水泥、骨料(砂、石子)、水、外加剂和掺合料等,并且每种原材料都有严格的质量要求。例如,水泥的强度等级、安定性和凝结时间必须符合国家标准;骨料的粒径、级配、含泥量等指标会直接影响混凝土的性能。我在师傅的指导下,学习使用各种检验仪器对原材料进行抽样检测,如用负压筛析仪检测水泥的细度,用石子筛和砂筛分析骨料的"级配等。通过实际操作,我深刻认识到原材料质量控制是确保混凝土质量的关键环节。
随后,我参与到混凝土配合比设计与调整工作中。配合比设计需要综合考虑混凝土的设计强度、工作性(坍落度、流动性等)、耐久性以及经济性等多方面因素。技术人员根据工程要求和原材料特性,通过计算初步确定配合比,然后进行试配和调整。我在一旁协助记录数据和观察试配结果,当发现混凝土的坍落度不符合要求或者强度偏低时,技术人员会通过调整水泥用量、外加剂掺量或者骨料比例等方法进行优化。这个过程让我明白了配合比设计并非一成不变,而是需要根据实际情况灵活调整,以达到最佳的混凝土性能。
在搅拌生产环节,我在搅拌站现场学习了混凝土搅拌机的操作流程和注意事项。了解到搅拌机的正确启动顺序、搅拌时间的控制以及如何根据不同的配合比准确计量原材料的投放量等。同时,还学习了搅拌站设备的日常维护与保养知识,如定期检查搅拌机的叶片磨损情况、清理计量装置等,以确保设备的正常运行和混凝土生产的稳定性。
此外,我还跟随质检人员到施工现场进行混凝土浇筑施工的观摩与质量检测。在施工现场,看到了混凝土通过搅拌车运输到现场后,如何通过泵车或塔吊输送到指定位置进行浇筑。同时,学习了在浇筑过程中如何对混凝土的坍落度进行现场检测,以及如何制作混凝土试块进行标准养护和强度检测等。了解到施工过程中的振捣工艺对混凝土密实度和强度的重要影响,以及如何避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
四、实习收获与体会
通过这次混凝土实习,我收获了丰富的专业知识和实践经验。
在专业知识方面,对混凝土的原材料、配合比设计、生产工艺以及施工技术等有了全面而深入的理解。不再局限于书本上的理论知识,而是通过实际操作和现场观察,真正明白了每个环节的关键要点和相互关系。例如,明白了不同类型外加剂对混凝土工作性和凝结时间的显著影响,以及在实际工程中如何根据施工环境和要求合理选择外加剂。
在实践能力方面,学会了使用各种原材料检验仪器和混凝土生产设备,能够独立进行简单的原材料检测和配合比调整计算。在施工现场,也学会了如何进行混凝土质量检测和问题分析,提高了自己解决实际问题的能力。同时,在与企业技术人员、施工人员的交流合作中,锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
在职业素养方面,深刻体会到混凝土工程质量的重要性。任何一个环节的疏忽都可能导致混凝土质量问题,从而影响整个建筑工程的安全和使用寿命。因此,在今后的工作中必须树立严谨、认真、负责的工作态度,严格遵守相关标准和规范,确保每一项工作都做到精准无误。
五、实习总结与展望
这次混凝土实习是我土木工程专业学习生涯中一次非常宝贵的经历。它让我在实践中得到了成长和锻炼,为我今后的职业发展打下了坚实的基础。在未来的学习和工作中,我将继续深入学习混凝土相关知识,关注行业的新技术、新工艺发展动态,不断提高自己的专业水平。同时,我也将把实习中所学的实践经验运用到实际工作中,努力为土木工程建设事业贡献自己的力量,为打造高质量、安全可靠的建筑工程而努力奋斗。
适用场景:工程人员实习准备、企业培训材料收集
本文要点:掌握混凝土原材料质量控制、熟悉混凝土制品质量控制、分析混凝土生产工艺流程
行文逻辑:了解实习目的→掌握生产流程→总结质量控制
实习报告
实习性质:定岗,协岗实习学生姓名:专业班级:指导教师:实习时间:实习地点:
一、前言
实践是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次实习。
实习是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习,我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的
1、通过在永固商砼进行实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间,通过对混凝土生产工艺的分析,把理论知识和实践相结合起来,让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、能掌握混凝土原材料的质量控制方法、控制要求及培养质量控制项目、控制指标的能力;
4、熟悉混凝土制品质量控制方法、控制要求培养收集质量控制项目、控制指标要求的能力;
5、通过实习,广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学习他们好的生产
经验,技术革新和成果。
6、通过参观参观生产线,掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
7、通过记实习日志,写实习报告,锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三、实习安排
(一)、综合实习内容和时间安排
四、企业概况
重庆永固集团-混泥土分支(旗下系重庆永固新型建材有限公司粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5、控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
五、实习收获与总结
影响混凝土质量的因素多而复杂,如原材料选用、进场、堆放储存、投料、计量、搅拌、运输、配合比设计、车辆计划调度、施工单位与搅拌站的配合等因素都会影响到混凝土的质量。因此预拌混凝土的技术质量管理必须推行全面质量管理,真正贯彻ISO9000标准,强化质量管理体系,完善试验检测手段和方法,把容易出问题的苗头解决在萌芽状态,这样混凝土质量才有可靠的保证。
本次实习没有什么曲折,但是有很多快乐;生产实习对于我们正在学校学习的学生来说,是非常重要的,因为,实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。"实践是检验真理的"唯一标准",基于这一点,再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距,这个差距就有待于我们到实践中去,把它们有机的联系在一起,并找出它们的不同之处,这个对我们以后的工作是有很大帮助的。所以,实习对我们来说太重要了。
这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。在短短的四周中,让我们初步做到理论联系实际,也让我们初步的认识了这个社会。总之通过这四星期的生产实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。令人难忘的一个多月工地实习停止了,在这一个多月里,我学会了很多东西,理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验,只凭在课堂上的听课,并不能控制具体的体系的科学知识,尤其是对仪器的应用。在课堂上,我们学习的理论知识,假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用,那一切将即是是零。实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用,成为对别人对社会有用的人,我们要做到适应该今飞速发展的社会,要能够断定自己的人生坐标,要能够实现自己的人生价值。
适用场景:水泥企业参观学习、混凝土制品工艺了解
本文要点:熟料烧成系统操作、预拌混凝土生产工艺、管桩生产流程控制
行文逻辑:了解生产流程→掌握设备特点→分析工艺问题
一、实习目的:
水泥和混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过到现代化的水泥企业、混凝土及混凝土制品公司参观,深化实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程,加强对水泥与混凝土工艺专业理论学问的熟识。
二、实习要求:
1.把握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。
2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。
3.熟识新型干法回转窑生产水泥及预拌混凝土生产的优越性。
4.了解混凝土制品的应用及性能要求。
三、实习内容:
3.1广州越堡水泥厂
3.1.1公司简介
广州市越堡水泥有限公司,是为满足广州市政府、市人大关于重点污染企业“退二进三”的精神要求,适应广州城市建设进展需要,实行对位于广州市旧城区的广州水泥厂进行环保迁建,而新建的一条具有世界先进水平的新型干法窑水泥企业。
广州市越堡水泥有限公司是由越秀企业(集团)有限公司和德国海德堡水泥集团等投资方共同投资组建。1月1日越秀企业有限公司的股份转让给了华润集团。
越堡接受了技术先进、性能牢靠的西门子dcs集散型计算机把握系统,提高产品质量及劳动生产率,降低能耗,保证平安、稳定的生产状态。
越堡总投资约为16亿元。设计日产熟料6000吨,年产水泥227万吨。经过技术和管理的改进,现在的日产熟料达到7000t,熟料热耗737kcal/kg,熟料烧成热耗为718kcal/kg熟料。(当前国际先进水平为720kcal/kg.熟料);的水泥产量达到330万吨。
熟料烧成接受洪堡带燃烧室的pyroclonlownox分解炉(直径φ5845mm,高度68m,有效炉容约2200m3)和低压损双系列五级旋风预热(接受2х2-1-1-1-1组合。预热器规格:c1为4-φ5130mm,c2~c5均为2-φ7900mm,出c1废气量为1.42nm3/kg熟料),两挡支撑pyrorapid回转窑(规格φ5.2×70m,斜度3.5%,正常转速3.15r/min),pyrojet多通道燃烧器,熟料冷却系统接受型号为he9-1445r/1445r篦冷机(cp篦冷机:篦床有效面积133.5m2,单位熟料冷却风量为1.989nm3/kg.cl),有两段篦床,在篦床之间设有裂开机。
窑系统设计有可利用废轮胎、废塑料、皮革边角料等废弃物作为二次燃料为进一步最大化利废奠定基础。越堡致力于节能生产,为充分利用烧成系统废气的余热,利用窑头冷却机及窑尾废气的余热进行原料和原煤的烘干。在生料配料中掺入湿煤渣及水泥粉磨过程中掺入粉煤灰,以扩大水泥厂利废力气。
石灰石制备、输送:接受双锤式裂开机,裂开力气1200t/h,物料裂开后通过总长达9km的多条皮带输送机送入厂区。
3.1.2生产参观
水泥生产的工艺流程:
原料的预均化,原料主要有黏土、石灰石、废渣,接受堆料机和取料机来实现“平铺直取”,堆料机长臂来回摇摆,实现堆料时候的平铺,是原料铺的均匀;取料机取料时扒杆机沿着40的斜面来回刮,使原料块滑落到料堆底部,一层层的取料,滑落到料堆底部的原料快经过推板的提升,填到地坑,经传送带运输出去。
联合堆场,混合料堆场,堆放各种原料,包括铁粉、纯石、砂岩、混合料、脱硫石膏等,分开堆放。
生料粉磨,原料粉磨和煤粉磨制备系统接受德国莱歇公司辊式立磨,有四个棍子,有节能、噪声小的优点,弯管进风,磨好的细料和风从方管出,进入旋风预热器。筛余细度,80m方孔筛筛余18%±2%。
污泥处理系统,污泥经过干燥机干燥后用传送带输送到旋风预热器内,进入分解窑内进行分解。干燥机外面有六根风管,空气从分管进入干燥机。
熟料烧成系统,熟料烧成系统接受德国洪堡公司低压损无计预热器和新型高效预分解炉以及回转窑。生料粉进入旋风预热器中成悬浮状态,高速传热,快速分解;大大减轻了回转窑的热负荷,熟料热耗大大降低,回转窑生产力气大大提高;可以使用劣质燃料或用污泥等作为代替燃料,从而达成处理污泥或者城市废弃物的目的。
篦冷机,里面有一块块的壁板,把熟料往前推,用鼓风机从壁板下面吹风,冷空气从壁板间的缝隙进入,冷却。
布袋收尘系统,窑、磨工艺的废气处理引进意大利redecam的喷吹袋式收尘装置,有风管的地方都设有布袋收尘装置,布袋收尘的优点是,收尘后的浓度比较低。
1.1.3化验室参观
化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大部分。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成,仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必需检验的项目之一。荧光分析室做元素全分析,物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比表面积、细度等的测定,还有留样室、制样室等。
水泥生产前后要做各项指标的测定,都在化验室进行检测。
3.2佛山市建通混凝土制品有限公司
3.2.1公司简介
佛山市建通混凝土制品有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品,其中预拌混凝土有四条生产线。
它给自己的企业文化的定义是:团结合作,艰苦创业,换来丰硕果实。
建筑物主要有主体和基础,地下为的基础部分,有管桩和钻孔桩,地上的是主体部分,主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面直接打洞,用预拌混凝土制成;管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩接受的是柴油锤锤击法,成本低,单边施工,可在边角施工,但是柴油爆炸产生的噪声很大,不允许在晚上施工;压桩是接受静压桩施工的方法,施工成本高,噪音小,污染小,由于机器占较大的位置,不行以在边角处施工。
3.2.2生产工艺
混凝土的管桩的生产流程:
掺合料主要使用的是磨细砂,即将一般的沙子磨细至比表面积400,磨细砂可以与ca(oh)2反应。
标记:phca400–95-7
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预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度
产品性能参数主要包括:外径,壁厚,有效预应力,竖向承载力,抗裂弯矩,极限弯矩,桩重量,混凝土强度等级,主筋配料等。
管桩施工条件:
适宜的地形条件:管桩基础适宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层,坚硬粘性土层,密实碎石土,砂土,粉土层的场地。
不适宜的地形条件:
a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区
b.从松软突变到特别坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的
管桩验收:静载,质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进行静压检验;判定桩身缺陷的程度,以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。
预拌混凝土常消逝的问题:
1.水泥跟外加剂的协作问题,拌合后可能消逝离析现象、流淌性差,不利于施工;水泥过细多后期强度的.增长不利,引起混凝土开裂。
2.细骨料海沙会腐蚀钢筋
3.粗骨料碎石市场供不应求,竞争大,要多花精力保证质量
4.水留意废水的循环利用
5.外加剂外加剂产量过多
6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求,质量得不到保证
生产常见问题:
1.设备问题,外加剂过量;
2.人为因素如报单听错,司机拿错送货单,洗车水没排干净。
施工过程的问题:
1.工地任凭加水
2.浇注的时间过长
3.不养护
4.赶工期
混凝土常见质量问题:
1.分散时间
2.裂缝问题
3.强度质量
混凝土生产过程:
搅拌站种类:
一次提升(速度快)
二次提升(砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站)
流程:录入生产任务→中心把握配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式→搅拌车运输→施工地
四、实习体会与感想
4.1广州市越堡水泥公司实习体会
1.国企
国企留意地位,人事经理一再强调他们是央企,过其中最牛的国企;国企中做人事的通常都是熬够年限、脾气比较好的50岁左右的中老年人。
2.城市周边的水泥厂
城市周边的水泥厂,由于综合成本比较高,已不再适宜走通过大产量获得竞争力的路线,迎合城市进展和政府需要,关怀城市处理废弃物,走低能耗的环保路线,走循环经济之路,赚政府的钱才是王道。
越堡水泥厂就是利用其大容量的分解炉关怀城市处理城市污染问题,如固体废弃物、河道污泥等污染问题。越堡水泥厂的熟料燃烧系统接受德国洪堡公司的低压五级预热器和新型高效预分解炉,其分解炉容积大且有预燃室,一来便利物料进行充分的热交换,二来可以用来处理城市废弃物,将废弃物作为代替燃料。在此方面,越堡水泥厂已成功的处理过含有有毒化学原料的牛奶,污泥,香烟。
越堡水泥厂走的是“绿色进展,环保先锋”的路子,不仅在处理城市废弃物做出贡献,其厂内生产、生活污水经处理后循环使用,实现废水的零排放。还在石膏脱硫、矿山剥离土、粉煤灰等的应用方面有突出贡献。
3.巩固了课本上所学习到的学问
现实中水泥的生产过程和课本上一样的,很多流程、设备在课堂上都了解了一些,现在又以实物形式重新加强巩固一遍,记忆更清晰了。简洁地说,水泥的生产过程无非是那么几步,从原料的获得,预均化,到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是全都的。
4.亲眼见识到实际中的水泥厂,实际中水泥的生产以及高度的自动化把握
从来没见到过真正的水泥厂,现在最终了解到原来水泥厂是这么大的,每一个设备都是十几米到几十米高,站在下面,你眼前的就是庞然大物,你就像渺小的蚂蚁。
5.学习到很多以前没有接触到的学问
参观过程中,我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。很多细节是我们从来没有接触到的,虽然很多是些很没有水平的问题,老师们都一一为我们解答。水泥的生产,说简洁并不简洁,但是细化到流程中的每一个环节,每一道工序的把握,都不是简洁轻松的事情。今日我们获得了很多有关设备方面的熟识,也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的,全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作,就可以驾驭如此浩大的生产链和生产体系,现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多,生产力得到很大程度的解放。
4.2佛山市建通混凝土有限公司实习体会
1.私企从很多细节上就能看出这是一家私企,由于私企有很多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规,工作环境比较差,当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看,私企的企业文化不明确,团结合作、艰苦创业典型的私企口号,但是这两个词太大,看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看,私企做的和国企、外企的确有较大差距。
2.混凝土搅拌站并不简洁做,各方面的因素给搅拌站施加压力,要花费大精力去保证质量,原料方面供不应求,市场混乱;施工方不依据正常施工方法施工,责任却要推给混凝土公司。
3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力,努力开发新产品新市场才能更好的增加利润,提高企业在市场上的竞争力。
4.对混凝土搅拌站有了具体的熟识,课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站,但是并不知道搅拌站主要做什么工作,其工艺流程是怎么样子的,今日对这些有了全新的熟识,还见识了混凝土制品——预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。
五、实习任务
1.广州市越堡水泥有限公司接受哪几种原材料配料生产水泥,配料比在何范围?
石灰石88%到92%铁粉3%到5%砂岩3%左右湿煤渣2%左右
2.广州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的类型和特点如何?
立磨机
优点:效率高,节能,噪声小
生料磨系统:下料器→辊式立磨生料磨→旋风筒收尘→生料均化库
原料通过回转下料器及溜子下滑进回转磨盘,带入磨辊之下,磨转在气动液压系统作用下挤压物料。粉磨后的物料溢流过挡料环,被通过环形喷咀的热风起,粉磨后物料被烘干的同时,送入上部高效笼型选粉分别器。粗颗粒回到磨盘上,连续被粉磨,而细小生料通过选粉机进入旋风收尘器被收集下来。同过回转落料器、斜槽、提升输送至生料粉均化库。
3.广州市越堡水泥有限公司煅烧熟料接受什么窑型,有何优点?
答:新型干法回转窑
优点:把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速度低的区域移到悬浮预热器与窑之间的分解炉中进行;.生料处于悬浮或沸腾分散状态,高速传热,快速分解;大大减轻了回转窑的热负荷,熟料热耗大大降低,回转窑生产力气大大提高;可以使用劣质燃料或用城市废弃物作为代替燃料。
4.广州市越堡水泥有限公司的工艺流程如何,请绘出框线图。
5.混凝土管桩生产的原材料有哪些?
钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂
6.绘出混凝土搅拌站的主机类型和工艺流程图。
7.与现场搅拌混凝土相比,阐述预拌混凝土生产的优越性。
1)运输沙、石、水泥等车辆不得进入城内,解决城市建筑材料运输“滴、撒、漏”问题,并削减车流量,缓解城市交通压力。
2)全封闭生产,避开噪音、粉尘对城市环境的污染。
3)规划生产,大量混凝土连续供应,实行泵送施工,进行高层、确定距离范围内作业,满足建设项目大型化、集约化、施工高速度要求。
4)计量精确 、质量稳定、技术含量高,可生产高强、特效、高性能和耐久性的混凝土,促使建筑施工进步,保证工程质量。
5)在狭小的施工现场可实现大方量混凝土施工。
6)减轻劳动强度,文明施工。
8.绘出混凝土管桩生产的工艺流程图。
9.混凝土管桩对性能有哪些要求?应用管桩的施工有何优势?
管桩产品性能参数主要包括:外径,壁厚,有效预应力,竖向承载力,抗裂弯矩,极限弯矩,桩重量,混凝土强度等级,主筋配料等。
优势:
1.承载力高,由于管桩桩身混凝土强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层。因此管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。
2.应用范围广,管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载,可选择强风化岩层,全风化岩层,坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层,且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强,因此适应地域广,建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、大路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及大型设备等工程基础。
3.沉桩质量牢靠,管桩是工厂化、专业化、标准化生产,桩身质量牢靠;运输吊装便利,接桩快捷;机械化施工程度高,操作简洁,易把握;在承载力,抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证
4.工程造价最廉价,直接成本上,管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较廉价的一种;间接成本上,管桩施工速度快、工效高、工期短,提前竣工投产,将产生巨大的社会效益和经济价值。