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机自专业实习报告(精选3篇)

发布时间:2026-09-20 06:59:04

机自专业实习报告 篇1

一、实习的性质、目的和意义

进大学生活的最后一个年头,站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会,我们的心已经开始飞进那里.我们快乐、我们兴奋,因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我,但我们还需要时间去了解这个社会.为此学校给我安排了毕业实习,毕业实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学方案中的其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的"工作,都是十分必要的根底.

二、实习的岗位及工作情况介绍

1、实习单位简介

实习单位沙井柏盛制品厂于20xx年9月份建立,而后被美国Avery Dension 合并,方案于20xx年5月份正式成为Avery Dension的一个子公司.艾利丹尼森公司的四大产业为:压敏胶及物料、零售资讯效劳、办公室用品、其他特别业务.本公司主要从事Avery Dension公司四大产业中零售资讯效劳中的印刷业务及织物、标鉴的生产.Avery Dension是美国『财富』500强公司之一,在压敏技术及标签系统方面处于全球领先地位.公司业务分布在全球39个国家,拥有两百多家制造厂和销售办事处,员工22600多名,20xx年度报告公布的总销售额达55亿美元.Avery Dension公司的价值观是:真诚合作、客户效劳、团队精神 、追求完美.

2、工作岗位介绍

我的岗位为电脑程序编写,即用filemake软件编写能调用资料库中的信息的程序,然后再用VB软件编写一个能将filemake中所调用的信息导入到indesign软件并实现某些功能的引擎,我工作主要任务有以下几点:

(1)了解各类单的特点,学会看单,做到能看懂单、熟练的区分各种不同的单,对于单中出现的错误能作出立刻反响,知道经常出错的出地方存在哪些地方.

(2)熟悉做单的流程,对单中各类信息在一看即知,做到知其然,还要知其所以然.对于现存的做单程序存在的缺陷要熟悉,并尝试着寻求解决方案.

(3)学会使用filemake软件及VB软件编写出能满足与客户要求相符合的程序.

三、实习内容及时间

当我在向沙井柏盛制品厂投出我的求职简历时,我并不知道,这一份简历会把我带进一个怎样的世界,我将走上一条怎样的路.心底的自信强溢在脸上,又带着那样的迷惑,不安和好奇,参加过三次面试,见到的始终是充满干劲的脸.我获得了参加公司培训的时机.也曾有过很多故事,但命运还是让我走近了你,柏盛,走近了你,也更让我充满了向往和渴望.

从我走近柏盛公司,我感觉一股呼唤的力量,引导着我往前走.走近他就意着新的生活又要开始,我怀着无比敬佩的心情走了进来,而随后的工作生活对我的人生有一个决性的改变.

公司的生产流程为接到单,根单上客户的要求进行排版,确认排版无误后出菲林,用菲林加工出印刷模板,最就是印刷出货.而的任务在于写好排版的程序,这就要求我对单及排版知识有

一定的了解,如果在这一关键的地方出,损失很大.为此在这些天我以下的安排.

我的工作电脑程序编写:主要任务有学看单、做单、编写程序.

1、实习第一阶段

其中10月13日到10月22日,我主要用来学会看懂单.教我的是一位年纪大一、二岁的同事,先与我说了一下要点,然就让我自已看,遇到不懂的就问.初次接触单,发现它并不像课本那样的有条有序,许信息夹杂在一起,令人眼花缭乱,而且以有不同的种类,要做到随便一看就知是什么单不下点功夫是不行的我知眼高手低是一个通病,于是接来的几天我就踏踏实实的坐在哪里认真的看单,熟它的大致结构.令我感动的是每当我我有一点不明白的地方,他都会不烦其劳的与我讲清楚,直到我弄明白为止.在我坚持不懈的努终于适应了单中的变化,他的脸上也有了笑容.

10月24日到11月4日,熟悉了单之后,我也成为工作之中的一员,开始检查别做的单.在这一段时间里,主要任务有稳固之前所学的,对常见的错误要一看即知,并养成认真仔细的工作作风.由于有前面的成绩,我有点飘飘然,查检查单的时候不再那么仔细,认为检查单没有什么困难.结果,由于我的粗心大意,一个简单的错误让我给绕过去了,幸好有同事在一旁指出没酿成大错.对此我作出了深刻的检讨,主管对此只是语重心长的说:“知道错了就好,以后要仔细点〞.

2、实习第二阶段

11月7日到11月11日,现在我通过了前一阶段的学习,可以进做单环节.现在的任务是熟悉做单的流程,了解印刷排版的相关知识,对单的信息要敏感.我学习方式是坐在一位同事身边看他做单,他一边做一边教,把做单的工点给了我.我遇到不懂的地方就向他请教,直至对做流和非常熟悉之后,才算是合格.有了第一次的错误之后,我就变得更加的小心,所以在其后的工作中我都有保持谦虚的心态.在种状态下我进步很快,花了比别少了将近一半的时就到达目标了.

机自专业实习报告 篇2

一、实习目的

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并且作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

二、实习内容

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;

③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;

④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法;

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

三、定点实习厂

xx公司是汽车公司的控股子公司,也是汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,正宗”的美誉。

xx年,汽创出了品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,”的产品格局。

自从xx年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后,事业就上了一个台阶。xx年,xx公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车—“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前,汽已形成年产和商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

四、毛胚的选择

1、零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要是有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的.重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

2、但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因。

五、总结

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员的指导下,通过了实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

机自专业实习报告 篇3

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的"工作,都是十分必要的基础。

经老师安排,我们在浙江乾麟缝制设备有限公司进行为期三周的生产实习。在这里我们跟着学长李杰学习各方面的知识。

浙江乾麟缝制设备有限公司创建于 1993 年,是一家专业生产工缝节能电机的股份制公司。公司座落在素有“浙江绿谷”、“天然痒吧”之称的美丽城市--丽水市和平路69号,占地面积10467平方米,建有标准厂房9701平方米。公司下设六部一室两车间,即生产部、开发部、品管部、采购部、财务部、营销部、办公室、家用缝纫机马达车间、工业缝制设备车间。现拥有缝纫机生产线1条,电机生产线2条,圆盘裁剪刀生产线1条。以生产家缝电机、工缝电机、缝纫裁剪机和缝纫机等缝制设备动力源为主,产品出口占80%以上。通过多年的外贸出口经营实践,公司打出了自己的品牌--乾麟牌、公牛牌、飞达牌等,产品远销东南亚、中东、南美等三十多个国家和地区,赢得较广泛的市场和好评。

企业通过几年的努力,在管理上得到了较大的提升,质量、新品研发和各项管理指标都上了一个新台阶。20xx年通过了IS09001:20xx质量管理体系、ISO14000环境管理体系GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证,并获得了省科技型中小企业证书、浙江省高新技术企业,绿卡单位,同时产品通过了3C、CE认证;有三个产品被列入省级试制新产品计划(电子调速直流伺服电机、高速平缝机、电剪刀),其中二个已被被确定为高新科技产品--1、电子调速直流伺服电机;2、内置式高速平缝机,20xx年GC-20xxA电脑直驱自动切线平缝机已获得了浙江省高新技术产品证书、和国家火炬计划项目证书。20xx年乾麟缝纫机电机控制软件V1.0已获得计算机软件著作权登记证书。该公司的技术服务中心被确认为浙江省省级技术服务中心。这些均为企业规模发展奠定了良好的基础。在这样一个发展前景不错的公司实习,我们也能学到很多东西。而且董事长并不保留技术,只要你肯学,想学,就可以去学。

我们在学长的带领下,学习各个产品的工艺。

首先是无刷电机的工序流程,主要分为转子和定子。转子工序流程,分以下几个工序:换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。其中,绕线是采用半自动,其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为:冲片→套绝缘衬套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。然后是电机的装配:端盖合装→压装风叶、风罩→初测试。在整个工艺过程当中,有很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的工序,里面的工步也是相当复杂的。

与电机相对应的,车间还生产对应的控制器。其生产工艺为:贴指示标签→装电器元件→组合调速开关→组合电控制板。这里的电器元件有些是厂里自己生产,一些复杂的就从别的地方买进来。

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