汽车制造实习报告（精选10篇）

汽车制造实习报告 篇1

一、实习目的

通过汽车制造实习，我对汽车制造的工艺流程、生产设备、质量控制等方面有了更为深入的了解。同时，我也提升了自己的实际操作能力，增强了对汽车制造行业的认识和兴趣。

二、实习单位及岗位介绍

本次实习我所在的单位是某知名汽车制造公司，我担任的岗位是生产线上的实习生。在实习期间，我参与了汽车组装、零部件检验以及质量控制等工作。

三、实习内容及过程

汽车组装

在实习初期，我主要参与了汽车组装工作。通过亲手操作，我了解了汽车各部件的组装顺序和注意事项。在组装过程中，我严格按照操作规程进行，确保每个部件都安装到位，以保证汽车的质量和性能。

零部件检验

随着实习的深入，我开始负责零部件的`检验工作。我学习了如何检查零部件的尺寸、外观以及性能等方面的质量，确保进入生产线的零部件符合标准。在检验过程中，我始终保持严谨的态度，对不合格的零部件进行及时处理。

质量控制

在实习期间，我还参与了质量控制工作。我学习了如何对生产过程中的关键环节进行监控，及时发现并解决问题。同时，我也了解了汽车制造行业的质量管理体系，对如何提升产品质量有了更为清晰的认识。

四、实习收获与体会

通过本次实习，我深刻体会到了汽车制造行业的严谨性和复杂性。在实习过程中，我不仅学到了很多专业知识，还提升了自己的实际操作能力和团队协作精神。同时，我也认识到了自己的不足之处，比如在一些细节处理上还不够熟练。

此外，我还感受到了汽车制造行业的快速发展和广阔前景。随着汽车市场的不断扩大和消费者对汽车品质要求的提高，汽车制造行业将面临更多的机遇和挑战。因此，我认为自己在未来的学习和工作中应该不断学习新知识、提升技能水平，以适应行业的发展需求。

五、总结与展望

本次汽车制造实习让我收获颇丰，不仅增强了我对汽车制造行业的认识和兴趣，还为我未来的学习和工作奠定了坚实的基础。在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业素养和实践能力，为汽车制造行业的发展贡献自己的力量。同时，我也希望能够有更多的机会参与到实际工作中去，不断积累经验、提升自己的综合素质。

六、建议与意见

对于本次实习，我认为公司可以进一步加强对实习生的培训和指导，让我们更好地了解汽车制造的工艺流程和质量控制等方面的知识。此外，公司还可以组织更多的实践活动和交流机会，让我们能够更深入地了解行业发展和市场需求。同时，我也希望学校能够加强与企业的合作，为我们提供更多的实习机会和实践平台，以便我们能够更好地将所学知识应用于实际工作中去。

汽车制造实习报告 篇2

岁月飞逝，片刻间，大学的学习生活就要结束了，经过三年多专业知识的学习，这个学期我们终于要进行毕业实习了。

20xx年 10 月 20 日，我被学校安排到奇瑞有限责任公司实习。固然不是我过的，学到了我不会的，这是在我从前的工作中所没有的。

一、学会遵照上司及公司制度。

工厂中有很多的车间，各车间有各自不一样的事情、和若干条流水线；在工作中一定做到：

1、听从班组长安排，相对应的岗位有关有相对应的人；

2、严格依据作业指导书操作；

3、严格恪守工厂各项规章制度；

4、熟习公司流程及生产流程。

二、工厂着重团队精神的同时着重培育个人能力。

工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特别注重团队精神，只有相辅相成，生产线才能正常运行，公司才能正常运行；在培育团队意识的同时公司也着重个人能力，只有个人能力提高了，团队的切合度才会更好、更完满。

三、在工厂上班的优弊端。

在生产线（流水线）上作业，因为一个程序分红了若干岗位（工位），所以在操作的过程中就要有高度的切合度，那就需要作业员在作业的时候提高做事的能力，对人际交流有本质性的帮助；工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作，进而培育了个人的做事能力；能有效的发挥自己的长处，同时填补自己的不足；不足之处就是工人被流水线约束，压力大等。

四、工作领会。

在奇瑞实习的这段时间里，让我领会到做事的困难。从前什么事都没做过，

1、做任何工作都要踊跃、仔细负责、做就要做好；

2、要不怕辛苦、不怕困难。

最后，特别感谢学校和奇瑞给了我此次难得的实习机遇。此次实习，给了我一个锻炼的机遇，让我从中获取了好多可贵的经验，能够讲是得益良多啊！所以，此后，我会持续努力，不停丰富知识，不停累积工作经验，不断提高工作能力，争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后，我就踏入了市总中专的校门。转瞬，中专的学习就要告一段落，很快我就要毕业了，

这不，此刻正进行毕业实习呢。

从前，我老是期望早点到社会参加工作，因为我总感觉工作是一件很简单的事，但是当我走开校园，真的进入社会实习后，才真实体验到——工作，其实不是想象中的那样——它又苦又累，可不是一件简单的事。一开始，我被学校安排到奇瑞实习。上班第一天，我的心情激动、愉悦、期盼、愉悦。我相信，只需我仔细学习，好好掌握，做好每一件事，实习必定会有成绩。

在奇瑞实习，我被分派到该公司的汽车底盘流水线，当了一绅士水线作业员，这份作，看似简单，其实要做好它很不简单。因为“如何才能作好工作、“如何才能在流水线上作好”， 这里学识可大了。所以，当一名作业员第一要学会如何作好一名作业员——最最少的要求就是：大的要仔细了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，小的要熟习流程，资料等。只有这样，工作起来才能驾轻就熟。

其次，要学会如何与人相处和与人交流。公司里的作业员来自四面八方，不一样地域的人有着不一样的生活习惯和生活方式等，与不一样地域的人相处要讲究不一样的方式方法。只有这样，才能创造优秀的`人际关系。最主要的是，与同事相处必定要礼貌、谦逊、宽容、互相关怀、互相帮忙和互相谅解。第三，要学会如何严肃仔细地工作。从前在学校，下课后就知道和同学嬉戏，嘻嘻哈哈、高声说笑。在这里，可不可以这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不一样意发生这样的事情的。工作，来不得半点粗心，假如粗心就会犯错，工作犯错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不可以再像从前那样，要学会像这里的同事相同严肃、仔细、努力地工作。

第四，要学会虚心。因为只有虚心讨教才能真实学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。

第五，要学会以礼待人。

在实习时期，固然很辛苦，但是，在这艰辛的工作中，我却学到了许多东西，也遇到了很大的启迪：

1、要仔细学好专业知识，这样能够打下一个扎实和牢固的工作基础。

2、要在工作中不停学习，进一步提高自己综合素质，才能适应此刻社会对人材的需求。

此次实习顺利结束了，但我理解：此后的工作还会碰到很多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的领会，所以，我深信：只需我专心去挖掘，英勇地去试试，必定会有更大的收获和启迪的，也只有这样才能为自己此后的工作和生活累积更多丰富的知识和可贵的经验。

一年前，我期盼着早日达成毕业实习，走进社会，认为这样不用每日对着课本，过着简单而重复的校园生活必定会轻松多了，可此刻真实实习了，才深深地领会到它其实不是想象中那么简单，现实社会比起校园生活那是复杂多了。

汽车制造实习报告 篇3

第一章前言

为了掌握基本生产知识巩固和提高专业知识，培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，我们来到中国一汽制造厂进行实习。8月23日出发经过近一天的火车旅途我们终于到达一汽所在的长春。长春的温度要比学校低一些，刚下车就感到丝丝的凉意。这次实习安排我们讲座与生产现场结合，虽然时间上比较短但是内容还是很丰富的。经过24日至28日的实习，确实学到了不少知识，实习中不仅了解了生产中的专业知识还充分认识了中国一汽制造厂，另外我本来对汽车的各种类是很糊涂的，从中学到好多常识。

这次实习安排如下：

8月25日上午一汽周主任作一汽的总规模介绍及历史发展，随后一汽的张主任做实习前的入场安全教育。

下午，参观铸造一厂；

8月26日上午参观长春富奥东睦粉末冶金工厂和散热器器工厂；

下午一汽人事部张主任作一汽规模及人才战略的讲座；

8月27日上午参观铸造二厂和模具厂；

下午参观四环股份车轮分公司；

8月28日上午参观一汽解放变速箱有限公司随后高级工程师王超介绍了变速箱生产工艺；

下午到一汽金属材料研究所听讲座，分别是《无损检测技术》和《感应热处理》，后参观了一些研究室设备。后，沈老师做实习总结。

第二章实习内容

为了能真实再现我的生产实习过程，学习知识的过程，故用日记的形式来记录这四天的实习过程。

8月25日上午晴

首先是周主任做了一汽的总规模及发展历史，中国第一汽车集团公司简称中国一汽或一汽，总部位于吉林省长春市，前身是第一汽车制造厂，*主席题写厂名。一汽1953年奠基兴建，1956年建成并投产，制造出新中国第一辆解放牌卡车。1958年制造出新中国第一辆东风牌小轿车和第一辆红旗牌高级轿车。一汽的建成，开创了中国汽车工业新的历史。经过五十多年的发展，一汽已经成为国内大的汽车企业集团之一。

一汽现有职能部门17个，全资子公司22个、控股子公司14个。其中上市公司4个，分别是一汽轿车股份有限公司、长春一汽富维汽车股份有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽启明信息技术股份有限公司。主营业务板块按领域划分为：研发、乘用车、商用车、毛坯零部件、辅助和衍生经济等六大体系。现有员工13.2万人，资产总额1340亿元。

《摘自集团简介》

一汽的自主品牌有解放、红旗、夏利。合资企业主要是：大众、奥迪、丰田及马自达。此外周主任还介绍了一汽汽车企业标志含义

标识：取中国一汽中“一汽”为核心元素，经组合、演变，构成“雄鹰”视觉景象。

寓意：中国一汽搏击长空、展翅翱翔。

随后9：30时变速箱厂的张主任做了安全教育，在这次安全教育上我们不仅是懂得在实习中安全事项，主要还是张主任和我们交流了即将面临的工作的各种问题，包括安全法规和新劳动法等，张主任让我感受很深，作为设计人员必须按照安全法做到“三同时”，还有自己要去工作对劳动法知道多少（很少！），还有工作中对身体的伤害如何保持远离这些伤害，这些我在学校是完全没有想过的，所以当上完张主任的课后我就感觉来长春实习是没有白来的了。（虽然这个他讲的多还拖到十二点多了，但是丝毫没有改变我对他这么好的印象）

下午

下午我们到一汽的铸造一厂参观，主要学习了曲轴和连杆的生产工艺和热压成型。

我们见到的曲轴生产基本是自动化的了，用感应加热，速度很快，钢是48mnv的圆钢，两次锻压成型，成型后自然冷却再到车床上精加工，进行表面热处理。

曲轴的工艺主要有铸造技术、锻造技术和机械加工技术。锻造以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向，这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻（楔横轧）制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺，同时配有机械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机，形成柔性制造系统（fms）。通过fms可自动更换工件和模具以及自动进行参数调节，在工作过程中不断测量。显示和记录锻件厚度和大压力等数据并与定值比较，选择佳变形量以获得优质产品。由中央控制室监控整个系统，实现无人化操作。

连杆是汽车发动机里面的一种重要的零件，一般为锻件，由于连杆属精密级锻件，因此生产设备主要以，锻压机、螺旋压力机，高速电液锤为主，也有相当多的厂家使用摩擦压力机。连杆属于大批量需求产品，对于连杆精度判断标准主要有外形公差和重量公差等，如厚度公差带一般在0.5～0.9之间，重量公差一般在1.5～3％之间。材质主要有：1）调质钢，如42crmo、35crmo、45、等；2）非调质钢，如c70s6（一种裂解材料）等；3）铝合金材质；4）粉末冶金材质等。按照成型方式主要有：粉末冶金成型、压力机成型、辊锻成型、闭塞成型、辊压成型，等。其中绝大多数厂家是以压力机成型为主，其工艺流程主要有以下几种：

1）下料—加热－制坯辊锻—压扁－预锻－终锻—切边冲孔—热校正—热处理—强化喷丸－精压－机加工－成品

2）下料—加热－制坯辊锻—成型辊锻－热精整－切边冲孔—热校正—热处理—强化喷丸－精压－机加工－成品机加工－成品

3）粉末冶金—铁粉—烧结成型－热处理—强化喷丸－机加工－成品

4）下料—加热－制坯辊锻—辊压成型－热精整－切边冲孔—热校正—热处理—强化喷丸－精压－机加工－成品机加工－成品

5）下料—加热－楔横轧制坯－压扁－预锻－终锻—切边冲孔—热校正—热处理—强化喷丸－精压－机加工－成品

6）下料—加热－制坯辊锻—压扁－预锻－预锻—终锻—切边—冲孔热校正—热处理—强化喷丸－精压－机加工－成品

连杆加工工序:（１）粗摸连杆两端面设备:双端面磨床（２）铣连杆两侧定位侧面设备:卧室铣床（３）钻扩大小头孔，扩大头孔设备:dfu（４）半精镗﹑精镗小头底孔且单面倒角，半精镗大头孔，两端面倒角设备:立式加工中心（５）铣连杆油孔凸台（６）钻连杆小头油孔设备:立式钻床（７）粗精铣螺栓座面，钻、扩螺栓孔，倒角，攻丝设备:卧式加工中心（８）去除小头油孔，螺栓座面，螺栓孔出口处毛刺（９）激光加工大头裂解槽，胀断连杆，装配螺栓设备:胀断自动线（１０）粗精车连杆两侧面设备:数控车床（１１）压装铜套设备:63千牛单柱液压机（１２）粗铣连杆小头两斜面设备:数控铣床（１３）精磨连杆两端面设备:磨床（１４）精铣连杆小头两斜面（１５）小头铜套孔倒角设备:立式钻床（１６）半精镗﹑精镗大头孔且两面倒角，精镗小头铜套孔（１７）铣轴瓦锁口槽设备:数控铣床（１８）探伤设备:磁粉探伤机（１９）清洗（２0）终检测

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。

汽车制造实习报告 篇4

一、实习单位及地址

名称：广州市白云区易发汽车用品厂

地址：广州市白云区永平街东平老屋经济合作社五道九号

公司简介：广州市白云区易发汽车用品厂是一家私营合伙企业。该公司由四个雷州小伙子白手起家于20xx年创立，最初厂设在芳村，由于发展需要迁往白云区，企业规模也有最初的家庭作坊，在短短九年时间里发展成为拥有员工30多人，拥有固定资产200万元，年净利润收达300-400万元。主营业务生产汽车零部件主要生产汽车发动机的外壳机箱。目前，企业正在吸收各方面人才，立足于目前业务，努力开拓新的市场，不断扩大规模扩大业务，一步一个台阶向前迈去。力争打造出自己的品牌，在以后广州激烈的汽车配件行业中脱颖而出。

二、实习目的

广东工业大学工商管理专业专业实习是工商管理专业学生职前教育的必要环节，是工商管理专业职业道德、专业思想、文化知识和管理理论的综合实践与考查的重要手段；对于工商管理专业学生了解工商管理工作实际，巩固专业思想，培养实践能力和创新精神，具有重要的作用。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。

同时实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；可以进一步提高自身综合素质，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

此次实习让我作为工商管理专业的学生有机会能够深入工厂的一线生产活动中了解公司的各项生产运作的具体实施，同时了解工厂的生产流程，新创立的民营企业的运营，下生产第一线讲平时所学理论知识与实践相结合，有助于巩固我们的专业知识，培养自己我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，增强我们对企业管理的理性认识。当然，这次实习真正亲身与一线工人生活在一起，体验制造企业生产活动的艰辛。

三、实习内容

这一次我有幸在曹老师的介绍下作为一名实习生来到了刚创立不久的广州易发汽车用品厂。在易发汽车用品厂里，听取在竞争如此激烈的广州如何在没有任何资源的情况下白手起家，创立企业的经验。同时亲身感受“白天当老板，晚上睡地板”-“厂里家里一条线”的日子。虽然没能像大公司一样分生产部，财务部，人力资源部，市场部各个部门。但是“麻雀虽小，五脏俱全”我在易发的将近一个月的时间，体验公司的运作方式，经营管理，创业人之间的亲密合作关系的维护，生产计划的制定，工作的安排，各方面的协调，车间的治理。同时将自己下学期要学的《生产运作管理》课本带过去，真正以企业为样本，看我们的教材，我们在大学里学到的先进管理方法怎样在广州中小企业中运用。

真正把学习与实践结合起来，投身到公司里面，学有所用。

1、了解创业艰辛

其实，刚开始步入易发汽车用品工厂的那一刻我就有种要离开回来的冲动，后来一起去的人都走了，我忽然想一个民营企业既然存在就会有他的独到之处，于是决定留下来人真的学习。后来听您说起曹叔叔白手起家用几年时间里，创立了自己的事业。我们是工商管理专业的学生，应该深入生产一线去了解企业的生产运作，同时看自己的知识怎样用在企业里面。我就更加坚定了留下的决心。

我们现代年轻人都不希望去为别人打工的，都想创立自己的事业，当然很多都只是想一下而已。曹叔叔不一样他真正去做了，在一个高手如云，竞争激烈的广州联合了三个年轻的小伙子一起创立了自己的公司。我们的印象里老板一般都是最爽的，有最高的收入，想干嘛干嘛。其实真的不是这样的，老板一般是整个系统里最辛苦的，以易发公司的曹清谊厂长为例，每天不仅要自己去会访客户，还要亲自联系货源，组织生产，监管流程，还要像工人一样辛苦的在一线工作，比工人做的还要辛苦的那种。据了解只有小学文化的他很多东西都需要自己亲自去学，学跟各种人打交道，要学会去管理员工。学会汽车领域的很多东西。每天过的都很艰苦，很辛苦，原来我们总看到的那些老板身上的光辉，来之多麽的不易啊。

2、了解生产与运作管理

作为一个实习生，在不到一个月的时间，我在易发公司里学到的也仅仅是感性上的公司里大约60%的生产流程。作为一个制造企业，易发汽车用品公司简单说就是一个工厂，所以核心就是一个生产车间。本工厂的生产流程为：进入原材料（钢板或铝板）—铣床（切割成为各种汽车所需大块材料）—车床（切成去大的边角）—钻床（钻大的孔，方孔或圆孔）—镗床（切割各种边角）—钻床（钻出各种型号的孔）—打磨（有3-4个工人负责把切割后的边角打磨光滑）—压床（1、压成发动机外表的凸起，2、压成发动机排气的扇孔）—折角机（折出各种需要的角度来）—检验（检验出厂产品是否符合）企业生产的大致流程就是这样。由于企业还刚刚发展起来所以很多流程没能实现自动化很多还是手工制作，各个环节的配合效率还有一定的提升空间。在生产运作管理上，由于是按订单生产，企业里的工人大多都是多面手，工厂里所有的`流程都会做。企业的生产有一定计划，一般有老板或者一位大师傅，进行开料，然后接下来就会有人进行一步步生产了。

3、了解企业雷州文化

其实，每一个企业的成长都会有他独到的文化，而这里我作为实习专门列出来一部门，是因为这里绝对很有人文气息，这个企业之所以在如此简陋的地方还发展这么好，跟这里的文化肯定离不开。我先描述一下这种雷州文化影响下的表现吧！

1、在这个工厂里的人全部是湛江雷州人，官方语言雷州话。

2、工厂里我们看不出老板和员工没有明显的差别，大家一起吃大锅饭，一起下工厂，办公室电脑大家都可以用。

3、一个四个人的合伙企业，竟然一起合作了九年我不得不承认，一般合伙人三年的有，五年的少见，竟然九年，真的不可思议。

其实每一个群体都有他的文化，而企业确实又有点不同，很多以企业家，都在叫嚣着要打造自己的文化，其实说真的，让我感到有文化的企业确实不多，我们每个人都需要自尊，都需要让周围的人感觉到自己很重要，而一个企业的创立者最需要的就是让自己的员工有归属感，在这里我不得不说，我去过不少的企业，让我感触最深的有两家，一个广州斯坦雷电器有限公司，一个就是今天的易发汽车配件公司，在斯坦雷里大家都有严格的制度限制着，仿佛一切都很有规范，但在现在的易发汽车的公司里，却是另一种状态，老板招收的员工都是自己村上的人，而且在他的公司里，员工都会有一种很强烈的归属感，这也许就是自己公司特色的，正是由于老板对自己身边工人的真诚，大家一心想交，让这个公司里面的员工都是很有归属感，大家虽然很累但却很开心很快乐。在合作方面，更是让人不得不佩服，看一个团体能走多远就看这个团队出现分歧的时间大家会怎样解决吧。所在的日子里一切平静，所以这个最关键的没办法看到，不过我相信，肯定会有人选择忍让。毕竟大家走在一起很不容易。合作才是关键，只要不是原则大问题，退一步维持我们的合作关系，才是一切最为重要的事。

汽车制造实习报告 篇5

一、实习时间

20xx年5月11日

二、实习地点

四川汽车工业集团有限公司、成都王牌汽车股份有限公司

三、实习目的

通过进厂参观实习，加深对汽车制造、装配过程的了解；熟悉汽车加工制造的工作环境，为以后走上工作岗位积累一定的知识与经验 ；开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程；通过现场师傅的讲解，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力。

四、公司简介

四川汽车工业集团有限公司坐落于成都市龙泉驿国家经济技术开发区，是四川富临实业集团有限公司旗下专业从事乘用车、客车和发动机制造的集团公司。公司成立于1994年3月，注册资本9076.6万元，员工400余人，各类中高级技术专业人才81人。公司的“野马”牌系列汽车产品也被列为本省扶持发展的8项优势产品之一。四川省委、省政府已将野马汽车列入省重点规划和发展拳头产品之一，由四川汽车工业集团公司投资1.5亿、占地近300亩的现代化汽车生产基地于20xx年在成都经济技术开发区落成，全新的野马汽车生产基地更加有力的推动着野马汽车迈入快车道。

成都王牌汽车股份有限公司始建于1987年，产品涵盖各型载货汽车、自卸汽车、专用汽车、客车及底盘，以获得国家公告500多个品种。公司拥有汽车研发、装配、冲压、组焊、油漆、性能检测等六大工艺手段。公司主要生产销售重、中、轻、微型全系列商用车及其他产品业务。根据企业战略和规划，通过技术改造，将在“十二五”末达到年产40万辆规模，成为全国举足轻重的商用车基地。

公司将依托中国重汽集团先进的技术和品牌优势，秉承“用人品打造精品，用精品奉献社会”的价值理念，为用户提供满意放心的商用车产品，造王牌精品、创世界王牌，为实现中国重汽集团跨越式发展作贡献!成都王牌汽车股份有限公司系获得国家许可资质的汽车整车制造企业，公司始建于1987年；资产总额5.8亿元人民币，现有员工2200余人，具备较完整的冲压、组焊、油漆、总装四大工艺及检测线，形成了年产各型商用汽车4万辆汽车的综合生产能力，产品涵盖各型载货汽车、自卸汽车、专用汽车、客车及底盘，以获得国家公告500多个品种。20xx年公司销售各型商用汽车18000多辆，销售收入逾10多亿人民币。在国家96家整车企业产销中，综合排名为第24位。

五、实习内容

1、四川汽车工业集团有限公司

生产工艺流程：

在老师的安排及工作人员的下引导下，来到四川汽车工业集团公司参观认识各车间的生产内容及流程。公司有五大生产车间：冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间、检查车间。

我们首先参观了冲压车间，该处是生产处各种车身冲压零部件的地方。白车身在这里显现出它最初的面貌。巨大的冲床发出震耳欲聋的响声。冲压过程的基本流程，其基本流程如下：薄板开卷（开卷剪切线）→剪切下料（剪板机、剪切成需要的尺寸，保证其较高利用率）→落料（用外边定位、外形落料落料模）→拉延（分单动拉延与双动拉延）→修边（分为修边冲孔与修边）→冲孔（用形状定位冲压件同模整形；用形状定位基准面与拉延方向相反拉边）→冲孔（用形状定位，冲压件同模冲孔）→检查（按照产品图纸用检具检查）。接下来是焊接车间。在此各种成型的车身零部件被送往此处，焊接完成车身。车身焊接完成后，还要将白车身送入下一个涂装工序。我们看到了成套的焊接工装和夹具。以后自己的工作中最有可能涉及这个方面，所以也看的比较仔细。车身的焊接质量直接决定着后面工序的质量，车身的装配质量不良，不仅影响整车外观，还会导致漏雨、风噪、路噪和车门关闭障碍的发生，所以焊接应该引起足够的重视。汽车工业中，焊接是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节，起着承上启下的特殊作 用。在以钢结构为主的汽车车身的焊接加工中，汽车焊接又有不同于其他产品焊接的要求。它要求：对焊接件的尺寸精度高；对焊缝接头的性能要求高；对批量焊接生产品质高且一致性好的要求；对焊接生产过程高节拍、高效率的要求；对零缺陷的质量控制与保证，提出了自动化焊接过程的检测与信息化管理的要求。

其次我们参观了总装车间，在总装车间，将车身、底盘和内饰等各个部分组装在一起，形成一个完整的车。送到总装车将的底盘应该是包含发动机变速箱在内的底盘总成。底盘总成的安装顺序如下：首先安装转向系统和其他不易安装的部件，然后安装螺旋弹簧，接下来安装前双交叉臂悬架，接下来是安装油箱等。将底盘放置好后，安装从地盘上通过的各种气液管路，然后安装前减震器和刹车盘，后减震器和刹车盘，再接下来，发动机和变速箱是作为一个动力总成来整体安装的。安装前后传动轴和排气管，安装汽车车身和内饰件，安装车内密封等饰件，安装后门锁扣等，安装发动机舱隔音防火墙，安装整车控制电路，在底盘上预埋线束，安装仪表总成、安装全车底板隔音、门板和安全带。将内饰流水线上安装好的车身、吊装到底盘工段，然后进行组合，进行下一道工序。在地沟中，将车辆的底盘和车身结合牢固，接下来安装仪表台上的一些电控设备、手刹和后排座椅、方向盘和其他内饰件、前门内芯板、前排扶手箱。汽车装配基本完成，接下来还剩下最后一道工序：检测。

当车辆基本组装完成后，工人要打开发动机机舱，把里面的部件检查一遍。然后加注防冻液、助力液、玻璃水和润滑油等必须液体。接下来对车身进行预热处理，这是为了在预热部位安装侧面防擦条。接下来进行四轮定位检测、尾气排放检测。经检测合格的车辆，还要被开导淋浴房进行密封性能检测。经过测试合格的车才能进行下一道工序，而不合格的车将直接返回生产线进行重装。检测合格的车辆还需在厂内的各种试车道上模拟各种路况进行检测，保证车辆出厂的质量。试车完成后，还需开上地沟做最后的检测，看是否在试车时出现问题。最后通过了所有检测的车将整齐摆放在停车场。此外，在现场我们还了解了纯电动城市客车改装工艺流程图：开始→车身组焊→车身检验→车身吊装前防护处理→吊装车身→装配车身附件→电气线路连接（含电池管理系统）→对纯电动车电池组进行充电→整车调试下线→淋水密封试验→路试初检→调校→检测线终检→合格入库→结束。

2、中国重汽成都王牌汽车股份有限公司

在一个人力资源部工作人员的带领下，由于时间关系，我们先简略参观了焊接车间，各种焊接设备自动化程度很高，基本上都是设定好了程序然后机器运作，效率非常高。涂装车间由于防尘要求很高，所以我们没有能够进去。然后来到总装车间和底盘车间，专用车的底盘都比较复杂和巨大。最后我们参观了车库，里面停放着许多不同型号的专用车，有洒水车、垃圾车、不同载货量的货车等。

六、实习收获和体会

在本次参观四川汽车工业集团公司和重汽成都王牌汽车股份有限公司过程中，对川汽汽车的野马汽车和王牌神牛的加工工艺、生产工艺、装配工艺进行了深入了解，结合汽车制造工艺和车身制造工艺，使得对汽车生产线认识更深，在大学金工实习的基础上，通过参观锻造车间、铸造车间及焊接车间，各种加工手段的实际应用有了深刻领会，通过这次实习深刻理解了要学为所用，为开展以后的工作打下了扎实基础。

汽车制造实习报告 篇6

恒天汽车制造厂—8月27日—31日

天马汽车集团有限公司—9月1日—4日

长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日

邯郸内燃机厂9月11日—14日

(四)：实习过程

恒天汽车制造厂

保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—?—中国恒天集团有限公司下属子公司，是恒天集团进军汽车业的重要平台之一，致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点，为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。

恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

该工厂拥有薄板件厂，液压件厂，工模具厂，箱体厂，结构件厂等车间工厂。

在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。

天马汽车集团有限公司

天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南，生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等，主要品牌有天马牌等，其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。

该公司有7大生产车间：

车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与恒天汽车制造厂相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。

长城内燃机制造有限公司

现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。

邯郸内燃机厂

邯郸内燃机厂始建于20xx年初，是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发，制作于一体，努力开发新技术、新产品。

本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成，有较强的的产品设计开发能力。

本企业始终坚持为用户服务，实行三保，信守合同，价格合理，供货及时，保证良好的售后服务和诚信，达到用户满意。

邯郸纺织机械有限公司

中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂，20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械(集团)公司，中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九xxxx年建厂，国家二级企业，河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。

公司主要产品有化纤纺丝，卷曲，切断，打包机械和棉，麻，毛，丝，各类摇绞，折布验卷，打包，滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意，是我们的质量方针。塑造三和文化，创树“正和”品牌，不断为用户做出高附加值产品，为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

后记：

短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，

直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，非常感谢系里给我们安排了这么一个机会，向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢，也非常感谢***老师，***老师，***老师，***老师等老师的带领和细心指导。

汽车制造实习报告 篇7

一、实习目的

二、实习收获

（1）通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、处理，直至零件成型的整个现代模具制造及零件加工工艺过程。

（2）培养实践能力，所谓实践能力是指在现场了解情况、分析、判断、决策解决实际问题的能力。

（3）培养学生的劳动意识、敬业精神，让同学感受劳动的伟大。提高自我约束、自我管理能力，为同学们顺利走上工作岗位奠定了良好的基础

（4）启迪思维、培养创新意识

三、工厂概况

中国第一汽车集团公司简称中国一汽或一汽，总部位于吉林省长春市，前身是第一汽车制造厂，*主席题写厂名。一汽1953年奠基兴建，1956年建成并投产，制造出新中国第一辆解放牌卡车。1958年制造出新中国第一辆东风牌小轿车和第一辆红旗牌高级轿车。一汽的建成，开创了中国汽车工业新的历史。经过五十多年的发展，一汽已经成为国内大的汽车企业集团之一。一汽经过多年的发展建设，培育了以“学习、创新、抗争、自强”企业精神为核心的企业文化。初步建立了适应市场竞争需求的现代企业制度。逐步形成了东北、华北、西南三大基地，形成了立足东北、辐射全国、面向海外的开放式发展格局。改造并建设了一汽解放卡车新工厂、一汽轿车新工厂、一汽-大众轿车二工厂、天津一汽丰田轿车二工厂等新工厂，形成了较为先进的生产制造阵地。自主研发与企业核心竞争能力不断提升，形成了卡车、轿车、轻微型车、客车多品种、宽系列的产品格局。拥有解放、红旗、奔腾、夏利、威志等自主品牌和大众、奥迪、丰田、马自达等合资合作品牌。

汽车制造实习报告 篇8

所谓的实习，无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西，关键看自己是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实习将会成为你受益终生的胜利果实；反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔一辈子。

相机在实习中是必须品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。

说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的"基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的；噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见；光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序；火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。

铸造车间的实习占用了我们半天的时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学习到能让大家填饱肚子的知识，但是我们至少学到了一点，那就是：态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话：主观因素对事物的发展起决定性的作用。尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它征服。我们不是要逃避它，而是要改变它，把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的，似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的希望，我们就是祖国的未来！

汽车制造实习报告 篇9

第一天

时间：-*-，*：~*： am. 地点：汽车实验室三楼多媒体教室

今天是认识实习的第一天，早早的我们便来到汽车实验室。记得上次来还是一个来月前，比起上次，这次的不同之处在于：车多了几辆，还是新的;门口多了一个由研究生学长们造的大车壳。从这两点看出来咱们学院的实力正在逐步的增强着。

到了上课时间，我们跟着上了三楼。原来汽车实验室里面还有一个多媒体教室。在课堂上，我们看了一个有关北京现代工厂的视频(题外话：视频拍得其实是不错的，但是不知道为什么要弄得老外来拍)。

看着这个视频，我想起了我自己电脑里面的几个超级工厂的视频，以及我和同学们看完超级工厂时的讨论，当时，我们大家都觉得那些超级工厂的纪录片里面那些全自动，搞智能化的生产车间好像一定是那些超级工业大国才能有的，比如我们当时看的保时捷的工厂，其中一个同学还说过：人家宝马**年前的工厂都比咱们中国现在的工厂要先进。以前我一直执着的认为咱们中国现在即使还不是科研大国和技术大国，但毕竟还是制造大国，要形成那么大的产量，怎么可能制造技术会那么落后。但是，当时我说服不了他们，因为没有力的证据。

在北京现代的拍摄工厂里面，我找到了这个证据，其实，在咱们国家的工厂里面，大多的制造过程也是挺先进的，也达到了一定的自动化水平。

只是可惜啊，北京现代毕竟是一个合资企业，技术并不全部是咱们中国的，所以这个其实说服力还不是很大。不过，我们中国现在在不断的提倡自主创新，不断的推崇打造自主品牌。我们没有权利去说祖国的种种不好，我们要做的，就是好好努力学习，将来肩负起这个重任，将我们中国的自主品牌推向世界，让中国成为一个制造大国之上的技术大国。

第二天

时间：-*-，*：~： am. 地点：大连一汽客车厂

第一次到真正的车厂，有点失望，有些感触。

同学们开玩笑说，哇，大客的车可以做个广告：全手工打造，至尊享受。我的第一印象就是自动化程度太低了(其实几乎没有)，连喷漆这个高度污染高度危险的流程，也是由人工完成，而且，当时有几个人正好在给一辆车喷漆，我看到他们没有任何的防护措施，而我，在那个车间走一道，都觉得受不了。那些工人整天的呆在那种环境下，对身体是一种多么大的损害，可想而知。

然后我就想到了韩老师在昨天给我们讲过的一段话：你看这个老师傅，这么大的年龄还在工作线上工作，咱们中国之所以造不出精品，就是因为缺少这种熟练的老师傅。对比一下，在那些高度工业化的先进工厂里面，那些工人的工作环境以及享受的待遇。咱们大部分工厂里面，就拿大客打个比方：焊接铸造车间，工作几年肯定耳聋加上肺病(因为我看到工人们在那么嘈杂的环境，却没有耳塞;粉尘大却不带口罩)，即使有愿意一直留下来的，估计也没那么大的命，可以活成那么老的技工。

所以，我觉得一个工厂要造出精品，就必须要有忠于工厂的熟练技术师傅。但是，从工厂的角度，工厂方面是不是也该为了提升自己产品的品质，给工人们一个更加舒适的工作环境和人性化的管理制度以及更加优越的待遇，来给工人们一种为你们工厂工作是我们的荣耀的荣誉感与幸福感，从而从心里留住工人。

第三天

时间：-*-，*：~*：，pm. 地点：汽车实验室

下午的认识实习，主要听韩老师给我们深入的讲了一下车身构造，车用发动机，底盘和车身材料。

上课时，韩老师提了一个问：前驱，后驱的区别，此处我再加上一个中驱。

所谓驱动形式，是指发动机的布置方式以及驱动轮的数量、位置的形式。在两轮驱动形式中，可根据发动机在车辆的位以及驱动轮的位置进而细分为前置后驱(fr)、前置前驱(ff)、后置后驱(rr)、中置后驱(mr)等形式。前置后驱(fr)的全称叫做前置发动机后轮驱动，是一种比较传统的驱动形式。其中前排车轮负责转向，由后排车轮来承担整个车辆的驱动工作。在这种驱动形式中，发动机输出的动力全部输送到后驱动桥上，驱动后轮使汽车前进。也就是说，实际的行进中是后轮“推动”前轮，带动车辆前进。 后置发动机往往对应于一些后轮驱动的大马力车型，典型车型为保时捷的系列跑车。此外，还有一种布局便是中置发动机，即发动机位于汽车的前后轮轴之间，对于一些极端追求性能的车型而言，将发动机中置是一种最理想的方式，因为发动机的位置正好位于车子重心附近，而不是重量过于集中在车头或车尾，达到最佳的配重比，这将大大提高车子的操控性和行驶稳定性。包括法拉利、兰博基尼在内的不少经典跑车都采用的是中置发动机布局。

对比了那辆古老而经典的奥迪和当代产的奇瑞，现代，再加上韩老师对那架白车皮的讲解以及在车身材料实验室的参观，得出结论：现代的车更加注重安全性(包括车乘人员和行人)，舒适性，节能(从车身轻量化)以及高度智能化。现在中国汽车和其他国家的差距主要在发动机和变速箱的研发上。当然，车身设计其实还存在着不小的差距。

后记：在认识实习的这几天里，我每一天都记着日记。在报告每一小节都记录了我当天的想观，所想，所感。里面既包含了我眼中看到的一些优势，又让我对比看到了我们的一些劣势。做为一名即将步入社会肩负起社会发展大任的青年，我觉得我们有责任去看清现实，认清自己的优劣所在，然后再取长补短，往祖国最需要的方向发展。

汽车制造实习报告 篇10

一、实习地点：

汽车有限公司（包括变速箱厂，车桥厂，发动机厂）

二、实习目的：

机械行业是非常非常重要的，因为没有什么东西可以离开机械。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达，终究还是要通过机械来制造出来的，然而大多数人对本专业的认识还是不够，学校为了使我们更多了解机械产品、设备，提高对机械工程制造技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。

1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高，我们不仅学到了知识和技能，更学会了企业中科学的"管理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

三、实习要求：

1、进厂前认真学习安全保护措施，总结所学专业课知识。

2、参观过程中，一切听从带队老师的安排，警惕厂内安全标志，遵守厂内的各项规定，车间保密很严，不准拍照，不准打闹。

3、参观过程中，务必要多听多记，但不可打扰技术工人的正常作业。

四、实习时间：

此次生产实习历经两周，参观时间为四天，其余时间整理实习报告。

10-19：上午出发，下午抵达一汽大学生实习公寓。

10-20：上午进行安全教育，下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。

10-21：上午参观汽车总装车间，下午参观车桥分公司。

10-22：参观变速箱分公司。

10-23：参观发动机分公司。

10-24：坐车返回学校