ug软件实习报告（精选2篇）
ug软件实习报告 篇1
适用场景：机械设计岗位入职培训、三维建模技能考核
本文要点：齿轮泵装配操作、ug软件功能应用、有限元分析问题
行文逻辑：新建部件文件→添加组件→设置装配约束→完成装配任务
顶岗实习报告
摘要：UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决 方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南(user guide)和普遍语法(Universal Grammer)的缩写;在DOTA中也被称为幽鬼。
一、实习情况综述
我于201x-2-21至201x-5-10在山东交通职业学院机电工程学院进行ug建模实习。在这期间我主要练习了三维建模、运动仿真、有限元分析。对UG软件有了全新的认识，增长了识图和画图能力。
二、我的工作内容(齿轮泵装配)
1.新建部件文件：
选择【开始】/【程序】/【UG NX 6.0】命令就进入 UG NX 6.0 界面。单击菜单栏中的【文件】/【新建】打开新建文件对话框，在【模版】列表框中选择【模型】选项，在【名称】文本框中输入“zhuangpei”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。
2、添加组件：
菜单栏中的【装配】/【组件】/【添加组件】命令，打开添加组件对话框。单击“打开”按钮，打开【部件名】，根据组件存放路径选择组件“bengti”单击
【确定】按钮。
返回到【添加组件】对话框，在【定位】下拉列表框中选择【绝对原点】选项，在设置列表中【引用集】中选择【模型】，【图层选项】中选择“原先的”单击【确定】按钮。
3.添加主动齿轮轴：
添加组件“zhudongchilunzhou” 在【定位】下拉列表框中选择“通过约束在设置列表中【引用集】中选择“模型”，【图层选项】中选择“原先的”单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】，在“方位”列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，再在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴”】然后选择需要约束的轴线。完成组件添加。
4.添加从动齿轮轴：
添加组件“congdongchilunzhou” 在【定位】下拉列表框中选择“通过约束 在设置列表中【引用集】中选择【模型】“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】，在“方位”列表中选择【接触】，然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择 【自动判断中心/轴】，然后选择需要约束的轴线。完成组件添加。
5.添加泵盖：
添加组件“benggai下拉列表框中选择“通过约束在设置列表中【引用集】中选择【模型】“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的“类型”下拉列表框中选择【接触对齐”】，在“方位”列表中选择【接触】然后选择需要约束接触的面，再在“方位”列表中选择【对齐】，然后选择需要约束的轴线，需要一个销孔和一个螺纹孔约束，完成添加组件。
6.添加填料压盖：
组件“tianliaoyagai”在设置列表中【引用集】中选择“模型”，【图层选项】中选择“原先的”单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择
【接触对齐】，在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴”】，再【方位】列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，然后单击【确定】按钮，完成此组件。
7.添加垫圈：
组件“dianquan” 下拉列表框中选择“通过约束在设置列表中【引用集】中选择【模型”】，“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的“类型”下拉列表框中选择【接触对齐】，在【方位】列表中选择【接触】然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择【对齐”】，完成此组件。
8.添加螺柱：
添加组件“luozhu-40”约束在设置列表中【引用集】中选择【模型”】“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型”下拉列表框中选择【接触对齐】，在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴】，后选择需要约束的轴线，在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【距离】然后选择螺柱的长螺纹上表面和泵体的前表面，在设置输入距离“30”，然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。同上其他“luozhu-40”的添加。
9.添加销：
添加组件“xiao” 约束在设置列表中“引用集”中选择【模型”】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐”】，在【方位】列表中选择【自动判断中心/轴】，后选择需要约束的轴线，在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【距离】然后选择螺柱的长螺纹上表面和泵体的前表面，在设置输入距离“10”然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。
10.添加密封圈：
添加组件“mifengquan” 约束在设置列表中“引用集”中选择【模型”】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐”】，在【方位】列表中选择【自动判断中心/轴】，再“方位”列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，
11.添加螺柱：
加组件“luozhu-32” 在设置列表中“引用集”中选择【模型】/【图层选项】中选择】原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的“类型”下拉列表框中选择
【接触对齐】在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴】，后选择需要约束的轴线，在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【距离】然后选择螺柱的长螺纹上表面和泵体的前表面，在设置输入距离“22”，然后单击“确定”按钮，完成此组件添加。同上其他“luozhu-32”的添加。
12.添加螺母：
同上添加组件“luomu”在【定位】下拉列表框中选择通过约束在设置列表中
【引用集】中选择【模型】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。
在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】，在【方位】列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择 【自动判断中心/轴】，然后选择需要约束的轴线。然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。
13.添加件：
同上添加组件“jian”在【定位】下拉列表框中选择通过约束在设置列表中
【引用集】中选择【模型】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】在【方位】列表中选择【接触”】然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择 【自动判断中心/轴】然后选择需要约束的轴线。然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。
三、实习遇到的问题和自己的不足
1、在有限元分析对于两件结合，结合不好
2、在仿真方面对于运动多的仿真有点乱运动效果不够好
3、在建模方面读图能力欠缺，难图速度很低，细节方面不够好
四、实习心得
这次实习的过程中，顺利完成了对UG的学习，对所学的知识进行了一次系统的综合考查，也锻炼了我独立思考、深入研究，分析问题解决问题的能力，为自己今后走向工作岗位打下一个结实的基础。经过实习，使我学习了许多很多以前没有学到的知识，并且对以前所学知识得以加深与巩固。在实习期间，指导老师给予了很大的、关键性的指导与帮助。感谢在UG学习过程中给予我指导和帮助的老师。经过这两个月的学习我对软件有了更深层次的学习，对于日后的工作有了很大的帮助。
五、辞谢
感谢学校给我这次UG实习的机会，通过这次实习我得到了很多。熟话说“一份耕耘，一份收获”这句话在我们本次完成任务的效率方面一点没错，通过这次实训，我得到了很大的收获，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风，让我对我所学的专业更有信心。
六、参考文献
参考文献：姜永武 UG典型案例造型设计 北京：电子出版社 ，2009.1
UG软件实习报告 篇2
适用场景：机械设计岗位实习准备、产品建模流程学习
本文要点：零件底座建模操作、螺纹孔定位设置、螺旋线扫掠成型
行文逻辑：建圆柱体→创建凸台→钻孔加工→倒斜角处理→生成螺纹孔
UG实习报告
一、实习的目的和要求
1. 综合运用UG8.0进行产品设计;
2. 利用参数化设计思想进行产品的系列化、标准化开发。
二、 实验的条件
1. 硬件: PIV 以上
2. 软件: UG NX 7.0以上
三、实习的内容
1. 零件7底座的建模思想
首先采用实体建模的方法，建圆柱体，然后通过凸台，建圆柱体，最后在通过孔，得到三个不同大小的孔，再在指定位置做出螺纹孔，最后倒斜角。
2. 底座的建模过程
(1)单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点(0，0，0)作为底面圆心位置，输入直径180，高度28。单击 “凸台”，选择步骤1圆柱的顶面作为凸台放置面，输入直径135，高度157，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1圆柱顶面的圆心处。
(2)单击 “孔”，选择凸台的顶面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径96，深度27，顶锥角0°。捕捉步骤4孔的底面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径78，深度68，顶锥角0°。捕捉底座的底面圆心为孔的顶面中心位置，
设置ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径105，深度28，顶锥角0。
(3)倒斜角，选择两孔台阶的内边缘和底座上部的外边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。
(4)单击“孔”，选择M10螺纹孔，输入坐标(47，0，0)，螺纹深度18，深度20得到下图，并保存。
3.零件5螺套的建模思想
先做圆柱体，凸台得到整体，再螺纹孔，最后在指定位置坐螺纹
4.零件5螺套建模的过程
(1)圆柱直径78，高度68;凸台，直径95，高度27;
(2)选择凸台的顶面圆的象限点作为孔的顶面中心位置，M10螺纹孔，坐标(47，0，0)贯通得到下图
(3)选择凸台的顶面圆的象限点作为孔的顶面中心位置，孔的形状为简单型，输入直径50，深度贯通，顶锥角0。并隐藏已生成的螺套实体。
(4)单击 “螺旋线”，输入圈数19，螺距8，半径24，螺旋方向为“右手”， 螺旋弹簧底面圆心位置设为相对于WCS的坐标(0，0，-2)。应用，再输入圈数19，螺距8，半径30，其他参数以及点的位置选择同上。
(5)选择菜单【编辑】|【移动对象】，选择刚创建的两条螺旋线，设置变换的运动方式为“距离”，输入距离4，选择ZC为移动方向，设置“结果”为“复制原先的”。
(6)单击“曲线”工具条上的图标“直线”，分别捕捉四条螺旋线的四个端点，生成四边形截面曲线。
(7)切换操作模块为【外观造型设计】。
(8)单击“扫掠”。选中步骤12的四边形截面曲线，选3根螺旋线为“引导线”，截面位置设为“引导线末端”，矢量方向选+ZC
(9)返回建模模块，显示已生成的螺套实体。
(10)求差，选择螺套实体为目标体，矩形截面螺旋体为工具体，其他默认。 隐藏无须现实的图线，保存文件
