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精选机械类的实习报告模板(精选10篇)

发布时间:2026-11-12 19:43:07

精选机械类的实习报告模板 篇1

读了几年的大学,大多数人对本专业的认识不够,由于当时还要学理论课,在书上所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想学院就组织了一次社会实践 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

上海机床厂

8月13日,我们来到实习的第一站,上海机床厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

精选机械类的实习报告模板 篇2

为期两周的金工实习终于结束了,在这期间我学到了很多书本上学不到的知识。虽然我是读工商管理专业的,但身在工科学校学习一点工科知识还是很有必要的。对于我们这些较少接触机械制造工程的学生来说,机械制造工程训练不仅增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识,而且在生产实践的特殊环境中通过接触工人、工程技术人员和生产管理人员,接受社会化生产的熏陶和思想品德教育、组织与安全教育,逐步认识和建立起质量意识、安全意识、群体意识、经济意识、市场意识、环境意识、社会意识、创新意识和法律意识,增强了劳动观念、集体观念、组织纪律性和敬业爱岗精神,提高了综合素质。

汽车

是实习第一天的内容,一开始听老师讲解汽车的发动机的运作方式时,要清楚理解其意思感觉很吃力,但是经过后面自己亲自拆装汽车部件,我深刻地理解了汽车的工作过程.换挡、转弯、发动机四冲程、离合器原理等.虽然只是理论知识,虽然被我们拆的汽车比我们还老,可它仍然是汽车,我们仍然学到很多东西.大大提高了知识面。

数控车床

这次实习有两天

是学习数控车床的,上午老师让我们自己编写数控车床的程序,下午就教我们如何操作数控车床。在看到车床刀具在工件上挥动的时候,我感叹人类真是太厉害了,过去一个工件要做好几个小时,现在只要在机器上按上几个件,然后等上十来分钟工件就出来了。PLC的作业是应用相关软件,选择合适的控件,并按照题目要求用正确的顺序将控件连接成线路图;而加工中心则是要学会应用UP软件绘制一个比较复杂的三维立体加工模型,在完成这些工作的过程中,由于原先的计算机水平比较差,我屡屡碰壁,做完作业的时间要比其他同学长许多,要比别人花更多的精力,切身体会到了计算机能力的重要性。也因此我在一定程度上提高了自己的计算机水平,了解到了计算机的一些生产应用知识,并下定决心要将计算机学好。

热处理

这是我第一次亲眼看到被加热到600摄氏度的钢材,以前都是在电视上看到的,这次不仅能看到,还能感觉到这火红的.钢材散发到空气中的热量。还好我们实习的时候是在冬天,这么高的温度刚好可以给我们供暖。要是在夏天,那可怎么办?这不禁让我想起伟大的劳动人民,做这行的人每天都要对着如此高温的烘炉,每当下班后都会汗流浃背,想到这里,我觉得我这点辛苦算不上什么了。

钣金

在众多金工实习项目中,最靠动手能力的要数钣金了,因为它只借助几种简单的工具,将一块普通的合金薄片制作成各种功能的工具。我制作的是手机座和小型垃圾铲。这一工做看似简单,要做好却是不容易,从划线、剪毛坯、折弯成型、打磨都要花很大功夫。大家利用仅有的几个工具,各显神通,不顾划线和剪铁皮时手的疼痛,都制成了自己的成果。虽然我的作品不算最好,但是动手能力得到了很好的锻炼,觉得收获很大。

铣工

这一工种则不止要会动手,而且还要操作机器。我是第一次操作铣床这种比较大型的机器,要想车出一个高17.5毫米的工件,而且误差要控制在0.5毫米以内,实属不易。工种过程中,要注意到操作顺序的先后,要调整加工速度、加工精度,还要适时开关机器。这么多的操作,平时在读书中是不可能碰到的。我记得那个时候由于没弄清铣床上的标尺刻度,我和我的小伙伴先是把工件磨得太小了,然后又把工件磨得太大了,但当我与他最终一起完成任务并获得高分通过时,那种喜悦溢于言表,因为那是对自己能力的肯定。

铸造成型

铸造成型是一项很好玩的课,老师也很幽默,就像一个大孩子领着一群小一点的孩子玩沙子一般。只是这次游戏不像小时候一样简单随意罢了。

铸造方法

主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等,我们学习的是应用最为广泛的砂型铸造。它包括模样和芯盒的制作,型砂和芯砂的配制,造型制芯,合箱,熔炼金属、浇筑、落砂、清理及检验。我们的砂子是老师事先配制好的。

采用了手工制造的两箱造型,制作了齿轮坯。先是将齿轮坯模型和两个定位销座放在沙箱里,加砂,然后用砂冲子从边缘开始压砂,慢慢向内部砸实砂子,再加砂,用同样的方法砸实,直到砂子高出砂箱,用刮砂板刮平,把下型砂反过来,放上另一个沙箱,撒一层盐砂,放好定位销,浇口棒,浇口棒底端应位于模型平分线的垂直线上,距模型三五厘米左右。加砂砸实,但是这次用力较下型砂要小一些,当砂子高过沙箱时,用刮砂板刮平,并用小铲子修正,在浇口棒周围撒一些水,轻轻拔出浇口棒,开外浇口,注意外浇口要里深外浅,外部比里面浅三到五毫米,大小适度,与浇口孔相切,以每平方分米十个左右通气孔的密度按要求插通气孔,要求通气孔底端与下型砂的上表面相距两三厘米。之后就打开上型砂,在下型砂表面撒少许水,小心起出模型,修平边缘及表面,开内浇口,要求与模型凹槽相切,并且要里浅外深,大小适宜,即可。

我们只是做到这一步,并没有浇筑。但是这样已经玩的很开心了。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

钳工

众所周知,钳工是所有实习项目中最累而且最考耐心的一项。我们要自己手工制作一个螺母。首先要从钢条上用锯子锯下一块钢铁,这锯了我15分钟才把它锯出来。本以为重活应该干完了,谁知道后面的才更难——按要求磨出六个平面。为了制作出这个螺母,整整花了我一天的时间,而且做的很挫,但我知道结果并不重要,重在参与,重在你亲自去做了。记得那天做完之后手臂好像废了似得,但是却又累又开心。

锻压

此次的实习许多工种的任务都是一个人所难以完成的,需要两个甚至跟多的人一起完成这使我在工作过程中充分意识到了团结协作的重要性。

最令我深刻感受到团结协作重要性的是锻压这一工种。我们的任务是将一块小圆柱铁块通过多次加热锤压,将其锻成一块长方体。我们四个人一组,一个人操控机器,两个人用钳子夹紧铁块,最后一个人在旁边观察铁块是否出现异常现象。这一工作需要我们四个人一起合作,缺一不可,一个人是绝不可能完成的。虽然锻压的作业没有完成好,但是我从中深刻体会到了团结协作的重要性,明白了为什么团结协作也是我们必备的能力,这一点更为重要,才是最大的收获。

总结

不管哪一个工种,老师都很耐心的教导我们,让我们远离了危险,收获了知识,非常感谢他们的教导与耐心。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强

化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。通过为期两周的金工实习,我懂得了很多实用的技术,像那些先进的车床,数控车,加工中心,甚至立体打印机,也学会了很多实用的软件,但是最重要的是这门课让我们有了动手的机会,有了亲身体验的机会,我懂得了光靠说是不行的。

精选机械类的实习报告模板 篇3

一、实习意义和目的

认识实习是教学方案主要局部,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,稳固所学根本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和稳固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,稳固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术根底和专业课程奠定根底。

具体,我们应该通过实习到达以下目的:重点参观实习南昌ABB泰豪发电机,了解这些工厂进行生产加工,实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。生产实习,我去了南昌ABB泰豪发电机,在南昌ABB泰豪发电机实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

〔1〕实习时间

20xx年十月一日到20xx年六月一日

〔2〕实习单位

南昌ABB泰豪发电机

〔3〕实习目的

通过在南昌ABB泰豪发电机生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解了哈尔滨铁路局内燃机厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业根底的生产实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的根底。

二、实习要求

1、实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害;

2、实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤;

3、不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假;

4、实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记;

5、实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。

三、实习单位简介

南昌ABB泰豪发电机成立于20xx年,是由ABB〔中国〕和泰豪科技股份共同组建而成。作为ABB全球低压同步发电机生产基地,公司引进ABB全球领先技术,致力于设计、开发并制造性能稳定、高效节能的低压同步发电机,以帮助客户实现增效节能,应对日益严峻的能源挑战。南昌ABB泰豪发电机位于南昌市国家高新技术开发区,厂区占地面积10000平方米,办公区面积2600平方米,投入使用后年产发电机超过6000台。在工厂的建设过程中,秉承ABB的企业社会责任理念,充分应用了高效节能技术及专业化废弃物处理系统,确保了企业的环保生产。 ABB集团是电力和自动化技术领域的全球领导厂商,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,以帮助客户提高效率,同时降低对环境的"不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家,拥有120,000名员工。

经过多年的快速开展,ABB迄今在中国已拥有27家本地企业、在60个主要城市设有销售与效劳分公司和1、5万名员工,并拥有研发、生产、销售与效劳全方位业务。20xx年ABB在中国的订单额超过45亿美元,销售额约41亿美元。中国继续保持ABB集团全球第一大市场的地位。南昌ABB泰豪发电机隶属于ABB集团自动化业务部电机业务单元。电机业务单元位于芬兰,负责ABB高压电机和发电机、同步电机和发电机、直流电机及风力涡轮发电机的研发、设计、制造和销售及售后效劳。南昌ABB泰豪发电机严格按照ABB芬兰电机业务单元的设计和工艺标准来制造低压交流发电机,技术参数同步更新,生产的发电机从设计技术、工艺标准、材料选用、质量控制等方面全部经过芬兰专家指导和认可。公司于20xx年11获得由挪威船级社〔DNV〕颁发的ISO 9001质量管理体系认证,ISO 14001环境管理体系认证和001职业平安及健康管理体系认证证书,范围涵盖同步交流发电机的设计、制造、销售及效劳等活动南昌ABB泰豪发电机的产品为ABB品牌低压发电机,有2个产品系列:机座号180,200,250,280,355和400的陆用发电机和机座号400,500,560和630的船用发电机。发电机可与国产或国外各种品牌的柴油机与汽油机配套,广泛应用于建筑、铁路、船舶、电信、军工、矿山等工业领域。发电机功率范围为14kVA-1750kVA的陆用发电机和500kVA-5500kVA的船用发电机。

四、实习心得

一周的认识实习很快就结束了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济开展等问题进行综合考虑。

这次实习给我印象最深的就是去参观振升铝材,当我们走进熔铸车间时,一股热浪迎面扑来,老师告诉我们熔炼炉的温度高达700多度,即使站在10米外也能强烈的感受到热浪袭人,我很难想象工人师傅们能够每天忍受热浪开着

装料车往熔炼炉内装料。在另外一个车间,刚一进去就闻到了一股刺鼻的硫酸的气味,同学们都纷纷捂着鼻子,盼望着尽快离开,但我惊异地发现工人师傅们不但没有任何不适,而且连口罩都没带。这更促使了我要努力学好科学文化知识,将来创造更加先进的生产流程或设备,来改善有色金属行业的工作环境。

通过这次实习,我感觉到有色金属行业并不是人们想象的那样,随着科技的不断开展,新工艺,新技术的创造和引进,平安问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此有色金属行业还存在着很大的机遇。并不向人们所说的是夕阳产业。作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!

在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对材料科学又有了更新、更深的认识。

最后,我希望如果以后有这样的参观实习,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时,感谢两位带队老师对我们的照顾,你们辛苦了!

精选机械类的实习报告模板 篇4

实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

一、实习目的

1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

3.了解刮研的方法和应用;

4.了解钻床的组成、运动和用途;

5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;.

6.了解机械部件装配的基本知识;

7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

二、基本操作技能

1.掌握钳工基本技能;

2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;

3.能独立完成钳工作业件;

4.具有独立拆装简单部件的技能;

5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

三、实习总结

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。有点累的是把面挫平。

本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。

四、钳工心得体会:

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。

还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾,互相渗透。实习中,我们的角色是工人,所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,重要的就是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的老师说过:“我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧,这也是不可能,但是有一点一定要做到,就是安全生产,文明施工!”所以在施工之前,我们必须了解各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等。

还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。

在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就应该互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

精选机械类的实习报告模板 篇5

一年的实习时间转眼已经过去,回想起第一天实习时,心里充满好奇,也可以说对于“修电梯”这个词根本就不知道是干嘛去, 渐渐的在各位师傅的细心教导下,慢慢的融入这个行业,并且真正认识到这个行业的无限未来。

在这一年的时间里, 无论是对于自己的技能能力或者是社会的生活能力都有显著的提升。

本人参加实习的这一年中,令我感到十分充实。回顾这一年来的工作,我在领导及各位师傅的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变, 同时也更加能够深入理解学习的重要性。从一个学生到能够在这个社会生存的工作人员的蜕变,从一个只懂得一些理论知识到能够熟练动手操作的`专业人员的蜕变,这一年对我人生的意义都是极其重要的。

在工作方面:从刚开始只能看懂部分零件,仅限于知道它的名字,和作用,到能够修理部分损坏的部件, 完美完成一个飞跃,同时经过领导和同事的细心教导打出较硬的基础是最为重要的。

刚刚开始的时候就是跟着师傅巡视电梯,认真的记录各个电梯的一些小毛病,仔细记下师傅是如何修理电梯的笔记,以便于以后在修理电梯不懂时自己的参考。努力学习专业知识,总结经验。

都在自己的笔记范围之内,明白电梯的主机电源和照明电源要分不同的线路,已防止主机断电后没有照明。

这一年中也处理过许多的紧急事件,比如电梯关人,怎么把人放出来。 刚到那第一次动手操作就是盘车,目的就是放人。必须保证电梯每个安全开关的灵敏,工作时更是容不得一次较为严重的错误,电梯是特种行业,如果有一次较严重的事故都不是自己能够承受的起的。

在这一年的时间里,我成功的完成了实习任务,实现了从学生到社会人的转变,学到了专业知识,学到了很多与人沟通的技巧,为人处事的道理,也增强了社会责任感。

思想收获:通过这次顶岗实习,我感觉自己最大变化就是思想变得成熟了,不再像学生那样孩子气,那样幼稚了,我开始学会用成人化的思维去思考问题处理事情,不光为自己思考,也采用了换位思考方式为别人思考。我的世界观和价值观也变得成熟了,不再做白日梦,而是懂得了通过脚踏实地的工作去实现自己社会价值和人生价值,给社会创造财富,给自己创造美好的未来。社会是很现实的,也是很公平的,一份付出就会有一份收获,不要幻想未来,要做一个有思想的实践者。我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字,每个人都要认真努力,对自己所管的的区域或工作负责,一丝不苟做事,不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的。

精选机械类的实习报告模板 篇6

一、实习目的

大学顶岗实习作为实习生,是一个非常重要的实践学习环节。通过一年的实践实践,让我们走向社会,接触专业工作,拓宽知识,增强情感理解,培养和锻炼基础理论、基本技能和专业知识能和专业知识,独立分析和解决实际问题的能力,可以理论知识,再学习,专业知识和实践,逐步理解经验,更好地应用和实践专业理论知识,在实践中,结合理论,加深对专业知识的理解和总结,将所学知识应用到工作中,接触社会,了解社会,体验社会,学会感知,学会做事,学会与人相处,学会团结合作,确认和巩固所学专业知识和相关知识,培养学生的理论联系实际和初步独立工作能力,为毕业后上班奠定一定基础的目的是让我们大学生真正了解和掌握本专业的基本生产实践知识和实践能力,为今后真正进入社会奠定基础。

二、实习单位及简介

xx应流集团(xx应流机械制造有限公司):应流集团创始人杜应流先生于20世纪70年代末从一个人、一辆车到90年代初,逐步拓展产业链,成立了国内外机械行业零部件供应企业—应流集团。

今天的应流已经是铸件、机械加工、钣金件等研发、生产的集合

大型民营企业集团主要生产基地位于中国xx省霍山,在上海、北京、香港、英国、美国、荷兰等地设有分支机构。总资产22亿元,员工3600余人,占地1800亩,工厂和行政办公总面积36万元㎡。

产品销往北美、欧洲等28个国家60多家知名公司,其中8家世界500强公司与应流建立了长期战略合作伙伴关系。收购包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等待许多客户的奖励。应流可为欧美客户提供各种物流服务,包括清关、仓储、分装等。

应流工厂和设备按世界级水平设计和配置。强大的技术研发和质量保证体系可以快速有效地满足客户的各种复杂需求。

集团成立了具有应流特色的专业技术人员队伍,占员工总数的`10%以上。xx大学成立于xxxx年,为应流提供了源源不断的化人才。近日,中国首届铸造行业百强和分行业排头兵企业评选结果公布,集团在中国首届铸造行业百强中排名第七,铸钢分行业排头兵排名第三。其他顶级铸造企业大多是设备齐全、汽车制造等企业的铸造厂,其中中国第一重型机械集团公司和鞍山重型机械有限公司是铸钢分行业的前两名。

20xx年12月21日至23日,国家核安全局在北京召开了核安全与环境专家委员会——仪器控制电气与机械设备分公司专家会议。经专家审议,应流集团霍山铸造有限公司通过专家审查,取得民用核安全设备制造许可证,证书将尽快颁发。共有13个单位获得了批准,

霍山铸造有限公司是唯一一家获得证书的铸造企业。应流是专用设备零部件生产领域内的领先企业,拥有以铸造为源头的专用设备零部件制造完整产业链,在技术研发、产品制造、质量保证等方面处于国内领先地位,达到国际先进水平,是国内能够生产超级奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢、高温合金零部件产品并应用于清洁高效发电设备、石油天然气设备的极少数企业之一。

应流是两个国家标准和两个行业标准的起草单位之一,公司和子公司应流铸造和应流铸造是高新技术企业。拥有国际级材料实验室和铸造实验室,是行业内第一家应用无模塑、快速成型技术、计算机工艺模拟和模拟制造技术的企业之一,率先在国内同行业实现CAD/CAE/CAM/RPM一体化专用设备高端零部件制造。许多产品被列入国家重点新产品和高科技产品,并获得中国核电设备展最佳产品创新奖、中国铸件部件博览会产品金奖等奖项。

目前,产品已销往美国、欧洲等30多个国家的80多家客户,形成了以通用电气、西门子、阿海珐、阿尔斯通、卡特彼勒、斯伦贝谢、艾默生、耐博斯、泰科等行业领先企业为代表的优秀客户群。荣获西门子合作伙伴最佳质量奖、艾默生集团最佳供应商金奖、克里集团最佳绩效奖、泰科集团最佳合作供应商、福斯公司、苏尔寿公司优秀供应商等荣誉。

精选机械类的实习报告模板 篇7

在这第一个月的时间里,辛酸苦辣,点点滴滴都藏在心里,过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了,感觉生活的压力来了,一切的一切不再像以前那么简简单单,可能这就是真的生活吧。

这次实习,我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后XX年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的"专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬埃信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?

渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!!

整整一个月了,没有一次休息假期,我也没有想到自己能这样坚持下来,可能自己真的长大了,知道以后要面对的社会和工作压力,知道挣钱不容易,知道父母那么多年来为自己打拼,所以一直坚持,哪怕再苦再累也要坚持,因为这是一种责任,一种今后必须履行的责任。 一个月就那么过去了,接下来的3个月就不再是问题了,因为自己的信心更加壮大。

精选机械类的实习报告模板 篇8

实习项目:采煤、支护设备

助学院校:

自考助学专业:

姓 名:

自考助学学号:

成 绩:

指导教师签名:

河南理工大学成人高等教育

2OXX年 月 日

目录

1、实习概述 .............................................. 1

1.1 实习的性质 ....................................... 1

1.2 实习的目标 ....................................... 1

1.3 实习的基本要求 ................................... 1

1.3.1 了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。 .. 1

1.3.2 了解和分析各类采掘机械组成、结构、工作原理和性

能特点。 ........................................... 1

1.3.3 分析普采、综采工作面“三机”配套情况。 ...... 1

1.4实习时间及地点 ..................................... 1

2. 实习单位概况 .......................................... 2

3. 实习内容 .............................................. 3

3.1 概 述 ............................................ 3

3.1.1 机械化采煤的主要设备 ......................... 3

3.1.2 采煤设备的总体布置 .......................... 4

3.1.2.1 普通机械化采煤的设备布置及采煤工艺 .............. 4

3.1.2.2 综合机械化采煤的设备布置及采煤工艺 .............. 5

3.2 滚筒式采煤机 ..................................... 6

3.2.1 概述 ........................................ 6

3.2.1.1 滚筒式采煤机类型 ................................ 6

3.2.1.2 滚筒式采煤机的基本组成部分 ...................... 6

3.2.2 采煤机的主要组成部分 ........................ 6

3.2.2.1截割部 ........................................... 7 ①类型:截齿是采煤机截煤的工具,主要有径向截齿(扁型截齿)针对中硬度以下煤层;切向截齿(镐形截齿)针对煤硬而脆,且含

有硬夹石层的煤层; ....................................... 8

②滚筒上截齿的排列 ....................................... 9

(2)截割部减速箱与摇臂 ................................. 10

3.2.2.2牵引部 .......................................... 12

3.2.2.3 辅助装置 ....................................... 16

3.3 液压支架 ........................................ 18

3.3.1 概述 ....................................... 18

3.3.2 液压支架工作原理 ........................... 18

3.3.3 支架的升降和推移 ........................... 18

3.3.4 支架的承载的过程 ........................... 19

3.3.5 液压支架的.分类及特点 ....................... 20

3.3.6 液压支架的组成部分 ......................... 24

4. ZZ4000/17/35型支撑掩护式支架 ........................ 31

4.1 适用范围: ...................................... 31

4.2 主要技术参数: .................................. 31

4.3结构特点: ..................................... 31

4.3.1承载结构件 ................................ 32

4.3.2立柱和千斤顶 .............................. 36

4.3.3 辅助装置 ................................. 38

4.3.4液压系统 .................................. 40

5. 实训总结 ............................................ 43

1、实习概述

1.1 实习的性质

《采掘机械》认知实习是《采掘机械》教学过程的重要组成部分,是使学生巩固和加深对各类采掘机械的理解和认识的重要环节。通过本次实习,进一步加深对各类采掘机械工作原理的理解,进一步熟悉其工作过程,为学生毕业后的实际工作选型、设计、运用和维护等打下良好基础。

1.2 实习的目标

《采掘机械》认知实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节,其目的是使学生了解和掌握各类采掘机械(采煤、掘进、支护、钻孔、装载机械等设备)的工作原理、结构特点和在实际生产中的运用,提高学生对采掘机械的认知能力。通过《采掘机械》认知实习,还应使学生了解煤矿建设的生产方式与采掘机械的关系,培养学生热爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。

1.3 实习的基本要求

《采掘机械》认知实习是在指导教师和实习单位有关人员的共同指导下进行的一项有组织、有计划、有目的的教学活动,为保证实习的顺利开展,达到预期的教学目的,具体要求如下:

1.3.1 了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。

1.3.2 了解和分析各类采掘机械组成、结构、工作原理和性能特点。

1.3.3 分析普采、综采工作面“三机”配套情况。

1.4实习时间及地点

我通过介绍,到中国平煤神马能源化工集团有限责任公司进行2周实习。我的工作单位是平顶山天安煤业股份有限公司三矿,主要是在技术维护员的带领下,对矿山中的机械设备进行参观,了解其类型、工作结构及维护保养等内容,并对一些简单设备进行了操作。短短两周的实习让我感受颇深,对煤炭行业有了更深的了解。

精选机械类的实习报告模板 篇9

这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在xx老师的带领下,我们在xx机械厂进行实习。在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到生产实践当中去了。

一、实习目的

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

二、实习内容

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

②熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识;

③了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法;

④了解机床和数控系统的.知识,特别是加工中心等典型的数控设备;⑤、了解切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

三、实习地点简介

xx科技有限公司位于xx小区5号楼。公司自成立以来,一直秉承“诚于心,信于行”的经营理念。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业发展理念,倾力打造一个融合、友爱、进取的发展环境,夯实公司跨越式发展的基础。坚持以一流的专业水准,一流的敬业精神,一流的服务意识,勤奋细致的工作态度为客户服务。我们将秉承“用心经营、不断进取、勇攀新高”的理念,乘风破浪,直挂云帆,一起努力去实现美好愿景。

四、实习收获

我们去的是xx公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的xx机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

牢固的建立员工的主人翁意识,让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策,提出可行性的合理建议。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

①了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

②了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

③了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

④在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

⑤本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

⑥本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

精选机械类的实习报告模板 篇10

实习目的:

为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

实习时间:20xx年3月-20xx年5月

实习地点:河南群英机械厂

实习内容:

1、掌握机械加工工艺方面的知识方法

2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的`知识。

4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。

实习要求:

1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

安全技术操作规程:

1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

机械电器技术操作规程:

4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!

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