生产操作自我鉴定（精选2篇）

生产操作自我鉴定 篇1

这篇自我鉴定学习同事技能、打破陈规创新、处理突发故障这方面，可以看看它。可参考规范行为、突出技能、改进方法的写法，围绕学习技能、改进方法、处理故障推进，阅读时重点看行文推进方式。

在工作中，处处严格规范自己，认真学习同事们精湛的技能，较高的安全意识，丰富的防护技能，和设备故障处理能力，经过不懈的学习提高自身的综合素质，使自己在短时间内能够独立安全操作，能够即时的处理一些突发性的生产故障。

在生产中，我不只千律的学习，更是取其精华，弃其糟粕，做到敢为人先，打破陈规，大效率的搞好生产任务。

生产操作自我鉴定 篇2

这篇主要阐述了控制水胺和甲醇通量、关注尾气压力变化、与调度室保持沟通相关表现。依靠控制指标、定期检测、沟通协调的逻辑组织全文。以先关注指标、检测含量，再到协调沟通为主线。

20xx年x月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。