适用场景:工程质量监管、施工安全管理、项目检查评估
演讲要点:健全监督机制建设、强化群众参与管理、完善检查制度落实
行文逻辑:规范监督程序→创新工作机制→深入一线检查→健全管理机制→提升检测水平
随着工程投资规模逐年加大,加上多山多水的地理特性。形成工程布局的点多、线长、面广、量大的特点,现对今年的工程质量安全管理工作进行总结。
一、健全质量监督机构,发挥日常监督作用
工程质量安全监督站面对成立时间短、人员少的实际,以质监站为质量管理的主力,努力从程序、机制、检查三方面着手强化工程质量安全监督管理。从规范质量安全监督程序着手,推进工程依法监督。严格按工程质量监督管理规定,落实工程质量监督项目法人申请制。做到质量监督申请有手续,质量监督有依据。进一步完善以施工单位保证、监理单位控制、项目法人负责、质监机构监督为基础的工程质量管理体系,确保质量管理工作能满足工程建设要求,使工程质量始终处于受控状态。
从创新工作机制着手,探索群众性质量管理理念。加强工程质量法制教育,增强群众的质量法制意识。明确水库山塘的产权,转变农村建设是上级xx部门的观念,提高村集体的主人翁意识。并在农村集体水库山塘的建设中,逐步尝试让村民参与其中的监督管理。为强化质量安全管理,探索成立由质监员、项目联系人、村民代表参与的项目质量安全监督组,真正做到群策群管。
从深入一线检查着手,保证工程质量与安全。根据工程的建设进度,质量监组采用巡回抽查和重点检查相结合的方式进行随机抽检。有时也结合其他工作进行突击性检查,如结合防汛检查时进行在建工程抽检等。总之,工程质量安全检查做到“不定时、不定点、不定项”,实现与业主单位、设计单位、监理单位、施工单位随时随地实时对接。对检查中发现问题都进行现场拍照取证并制作现场检查意见书,做到有检查、有要求、有反馈。
二、健全质量管理机制,确保长效管理
推行项目联系制。做到干部人人都有挂联项目,让大家都参与到工程质量管理当中。科室之间做分管不分家,工程管理上做到通力协作、互相补台,以达到一个目标“工程质量、安全、进度同步推进”。推行质量检查制。敢于亮丑,组织了每月质量安全大检查,检查人员深入施工现场,对工程的实体质量进行全面核查。对发现的问题作出相应的处理,并发布检查通报。推行工作例会制。坚持召开每月工作例会,听取参建各方的工作进展汇报和各类建议,并进行工程进展通报。在分管领导的组织下,相关业务科室坚持召开周例会,汇报周工作和布置下步工作。
三、存在问题
现场施工人员素质参差不齐、施工企业重发展、轻质量安全现象仍有发生,现场质量安全管理不到位,隐患排查治理不严肃。监理履职能力有待提高。工程普遍存在项目小,位置偏远等特点,监理不能做到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高,导致监理监督指导的效果不佳。在工程的质量安全的管控上措施不多,基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强,质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位,主要是受资金、人员、观念意识上的.影响,基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。
四、下步工作
进一步理顺质量安全管理体系,提升质量安全管理水平,促进工程健康有序的发展。指导培育本地市场,有效利用市场竞争机制促进施工市场健康发展。加强日常的检查监督,提高项目法人、监理单位的管理水平和履职能力。多管齐下,全方位做好质量安全监管。加大工程的质量检测力度,以质量检测为手段,促进工程质量稳步提升。以专业监督为主,逐步引进社会监督力量,使工程质量阳光化。加强专业知识的培训、知识的更新,使我们的管理人员始终处于技术前沿。
适用场景:技术研发总结、合作项目总结、产品升级总结
演讲要点:开发pp覆面材料工艺技术、解决黏合性能问题、设计生产工艺流程
行文逻辑:调研企业需求→签订技术合同→开发黏合工艺→设计生产流程→完成技术开发
1、前期调研工作
20xx年7月19-21日项目联系人王伟宏教授带领东北林业大学生物质材料科学与技术重点实验室2名成员对徐州飞亚木业有限公司的生产基地(邳州市陈楼镇工业园区)进行了实地调研,对企业的生产规模、设备情况、员工数量等进行了了解,考察了该企业的生产能力及经营状况。通过与企业负责人的详细交流,明确了企业对新产品的定位、主要性能的.预期目标及生产成本的预算等细节问题。
2、项目立项
20xx年10月徐州飞亚木业有限公司与东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室合作确立了“pp覆面胶合板模板制造技术与产业化”项目开发内容,并签订了技术开发合同。本项目以东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室的科研成果为技术基础,结合木塑复合材料和传统胶合板模板各自的优点,开发一种新型胶合板模板制造技术,其使用寿命、脱模质量、物理力学性能、性价比都远远优于传统胶合板模板。
3、技术服务承担的主要工作
根据项目合同要求,本实验室承担的主要工作如下:
(1)开发pp塑料覆面材料与木质胶合板之间牢固黏合的工艺技术。
(2)开发物理力学性能指标符合相关约定要求的pp覆面胶合板模板加工工艺。
(3)完成实验室小试。
(4)设计生产工艺流程,完成设备选型,协助建立所开发产品的生产加工线。
4、项目实施计划及具体实施情况
表1项目实施计划及具体实施情况
图1技术路线
合作过程中,先后6次10余人次到企业进行制胶、压板工艺、设备制造、贴面工艺方面指导、开发探讨和实验,目前基本完成产品技术开发工作,所申请专利于20xx年获得批准。
5、新技术对对现有技术、产品或发展的影响
本项目研究以木材加工剩余物、废旧木材、农作物秸秆等木质纤维材料和废旧热塑性塑料、胶合板及胶黏剂为主要原料,经熔融复合挤出木塑薄板后热压胶合制备高强度木塑复合材贴面胶合板模板。该产品与现有的钢制模板、木制模板、竹制模板相比,优点在于制造成本低廉,使用寿命长,抗水性好,耐腐不锈,表面光洁平整,施工方便。而且该产品充分利用废旧塑料,拓宽了回收塑料循环利用的渠道,具有较大的社会和经济效益。利用木塑复合板材作为贴面材料制备建筑用胶合板模板,其技术先进性在于解决了如下问题:
新产品的研发生产将提丰富现有产品序列,大幅度提高产品使用寿命和档次,推动模板制造技术的升级换代,并带动企业引进人才、更新设备,提高研发与创新能力。