适用场景:生产车间管理总结,机械加工流程总结,岗位技能培训总结
演讲要点:掌握机床操作技能、理解零件装配流程、提升职业素养能力
行文逻辑:学习机床操作→理解装配工艺→提升专业技能
一、实习说明
① 实习时间: 20xx年7月18日至20xx年8月20日
② 实习地点:浙江金澳兰机床有限公司
③ 实习性质:暑期实习
④ 实习岗位:金工及装配
⑤实习目的:了解工作环境,体验工作环境,增强自身的职业修养。学习专业技能,通过实践工作,加深对理论知识的理解。为大三的专业课做铺垫,以便今后学习时更好地理解及吸收。
二、实习感想及心得
我觉得作为一名机械设计制造及其自动化专业的学生,应当既会设计又懂制造。这次选择在基层车间实习,就是为了以后成为一名优秀的机械设计师打下基础。
在金工车间,可以看到各种加工设备,如立卧式加工中心、各类铣床、各类车床、各类钻床、各类磨床等。金工人员应当根据由设计部出图的图纸来加工,不清楚的地方应该及时和设计者沟通。作为一名机械设计人员应当了解车间加工设备及其参数,从而来设计出符合企业加工条件的机械零件。同时应当考虑加工的流程及其工艺,以便为企业减少成本。还有一点,应当和车间加工人员保持及时的联系,从而可以避免一些错误。在和车间加工人员的同时,也是一个学习的过程。在这次实习中,深刻体会到和车间人员交流的重要性。
在这次金工车间实习时,学会了一些机床的简单操作。虽然学校还没有开设数控课程,但是在金工车间也学会了简单编程。
装配车间是一个各类零件集合的场所,把各类零件装配为一体,从而实现其产品的功能。在装配车间,可以看到各类零件,还有装配所用到的各种工具。作为一名装配人员应该掌握装配工具的使用方法,同时应该懂得各零件之间的协同作用。就如金澳兰冲床而言,先由电机带动飞轮,飞轮通过平键的扭矩作用带动中间轴,中间轴带动小齿轮,大齿轮通过和小齿轮的啮合作用进行旋转,大齿轮通过工作键的作用带动曲轴,最后曲轴带动滑块,从而完成整个冲压过程。当中还有曲轴瓦座的进出油孔,对曲轴进行润滑作用,减少摩擦来降低曲轴的温度。
在装配车间实习中,主要是要懂得各零件之间的关系,巧用工具,注意细节。在工作中学会了很多装置,如操作装置、刹车装置、单程和连续交换装置等。装配是一个比较累的工作,通过这次的装配工作,在一定的程度下锻炼了自身的耐力。
总而言之,在这次实习工作中,认识了很多人,遇到了很多事,也学会了很多。我想在这里是我踏上机械设计道路的第一步,今后也会虚心学习,不断提高自身的专业技能。
适用场景:工程实践教学总结、职业技能培训总结、高校课程评估总结
演讲要点:车工钳工操作学习、团队协作经验提炼、未来技能提升规划
行文逻辑:掌握工种操作→强化团队意识→规划技能提升
金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。
时间如白驹过隙,两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣,意犹未尽时结束了,就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了,这是本次实习的唯一遗憾,还有许多工种我们无法尝试,也不能深入地了解,看着别的小组的同学说什么什么挺有趣的,我们只有眼红的份,当然他们也会羡慕别人做有意思的工种。真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累,但我们还是很快乐。两周的金工实习,让我有了新的体验的同时了解到很多工作常识,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。
适用场景:工程实训基地、机械制造车间、创新项目团队
演讲要点:齿轮齿条结构设计失败分析、焊接工艺优化改进措施、粘贴定位精度提升方案
行文逻辑:车削加工→焊接固定→粘贴定位→问题解决→成果展示
在这学期的金工实习自主创新训练中,我们组的创意是做一个底部用齿轮和齿条带动桥面打开和关闭的伦敦塔桥。在这次创新活动完成的过程中,我们遇到了许许多多意想不到的困难。这些困难有的是预先估计不足的原因,有的是操作失误所导致的难题。但是通过动脑和动手去解决这些问题,我们的动手能力也获得了空前的提升。
这次创新训练我们运用了多种工种相结合的手段。首先我们用到的就是车。
由于我们做的是伦敦塔桥。其中一个重要的组成部分就是塔。两边各一个的塔就需要8个带有尖顶的圆柱。这需要我们将圆的"大铁柱车成合适直径的圆柱。但是,其顶部需要车成十分规则的像铅笔一个的尖部。这个尖部必须在两个方向全部选择手动,两个方向手的移动速度必须一致。这对操作要求很高。
而且我们要求柱子必须光滑,所以我们在加紧工件的时候,用铁皮包裹住柱子然后再夹。这就解决了这个问题。但是新的问题又来了。由于工件和机器之间有一层铁皮,所以在切断的时候很容易发生相对滑动。一旦发生滑动,圆柱就会出现偏心弯曲,这个柱子就宣布报废。所以我们原定一台机器车2天,但是后来发现赶不上进度,我们就申请了2台机器同时开工。
我们还需要车一些装饰和底座。由于这些工件的造型比较规则,所以尽管数量很多,但是都没有遇到太大的问题。
焊接:
在本次项目中,我们用到了焊接的工种。用电弧焊将塔的底座和上层的建筑焊在一起。但是在焊的过程中,我们发现由于焊接比较粗糙,为了不影响美观,所以我们必须用锉刀将多余的焊接点部位多出的部分锉掉,然后用细致均匀的喷漆将其覆盖。这样就成功了。
粘贴:
在本次项目中,我们通过线切割等做成的各种材料需要有机的组合在一起,所以我们需要将粘贴。但是由于刚开始设计的原因,我们的组合的步骤出现了问题。我们原本将四个柱子和他们周围的由钢板组成的墙粘贴好,然后再插入底板。但是发现由于这样做粘贴的时候很难做到粘贴的角度十分精确,所以我们只能小心的把已完成的全部拆掉,这一回是先粘底板,用底板的形状固定四个钢板的位置,然后剩下的定位就轻松多了。
最后粘贴齿轮的时候,由于齿条的高度很不好定位。所以我们找到一个高度敲好的底板,然后将齿条插入到凹槽中时,用底板垫住来固定高度和保持水平,然后迅速的将其粘住。这样就粘的很规范了。
适用场景:机械制造培训、工业技能考核、实践教学总结
演讲要点:安全操作规范学习、车床加工技能掌握、零件加工实践反思
行文逻辑:观看安全录像→学习车床结构→操作车床加工→反思加工失误
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
适用场景:机械加工实训、工程技能考核、岗位能力评估
演讲要点:锉刀操作规范学习、零件加工误差分析、工艺流程优化改进
行文逻辑:掌握工具使用→完成零件加工→分析问题原因→提升操作水平
时光匆匆,转眼间,六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每都有进步,但每都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。从这一点,我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
适用场景:实训课程总结,职业培训总结,技能操作总结
演讲要点:掌握工业安全知识,强化安全责任意识,提升实际操作能力
行文逻辑:学习安全知识→掌握操作技能→总结实习经验
很久以前便听朋友提到过金工实习,跟其它学院的同学闲聊时也常听他们高兴的说着他们实习时的酸甜苦辣。
每次听到这方面的东西,心中总会想到那些浑身沾满机油,汗流浃背在那里辛勤劳作的工人,幻象着以后自己穿着时的粗陋衣服,像工人一样在机器前辛苦劳作,累得像条狗一样,旁边指导员凶神恶煞得在狂喷口水,想想就不寒而栗。
现在,终于轮到我们金工实习了,经过两周的实习,才发现当初自己想太多了,许是生活太无聊了,总是胡思乱想。
其实金工实习真的挺有意思的,相对平时睡到日上三竿的无脑生活来说是辛苦了点,但过得却很充实,也见识到了不少东西,学到了不少课堂上无法学到的知识。
十四周周一,金工实习第一天。
太久没在八点前起床了,差点起不来,想到迟到会被扣分,被扣分会影响到成绩,成绩不好会很凄惨,赶紧草草洗了个脸吃点东西就往教室冲,工作前要在课室进行安全教育。
老师播放了一些不注意安全操作的血腥视频,很多人在笑,笑得很开心,不知道他们笑的时候有没有想过要端正自己的态度,反正我是深深记住了,安全第一,别拿自己的生命开玩笑。
笑过了,担心过了,便开始了为期两周的“上班”体验之旅。
看了下训练安排表,我们两周内要实习工业安全、工业控制、磨床齿轮、车工、线切割、塑料加工、钳工、锻压、铸造、快速成型共十个工种。
第一天是工业安全。
一走进挂着工业安全牌子的房间,第一反应就是我们是不是走错地方了,这分明就是个小教室啊,该不会是要上课吧。
当老师发下本厚厚的册子叫我们看30分钟时,我绝望了,天天看书写作业来实习还是看书抄作业。
本以为一天就在抄作业中度过,没想到后面的内容却是很有趣,很实用――老师教我们心肺复苏术。
老师讲得很认真,我们听得很投入,在今天以前,我只知道人晕倒了要急救,要人工呼吸,要按胸起搏心跳,却不知道并不是晕倒的都要人工呼吸,要先判断是否有呼吸,有意识。
也不知道人工呼吸时不能吹气不足,也不能吹气过量,吹气要捏鼻子,呼气要松鼻子,没吹两次要按压三十次,按的位置要准确,力度要适宜等等。
各种要点,各种注意事项令我感到自己是多无知。
老师讲的时候,我不敢稍有分神,怕漏了那些细节,将来或许就会造成不可挽回的损失,或许损失的代价就是自己的亲人。
皇天不负有心人,我和我的伙伴是在第一次尝试救”人“的十个小组中唯一的一组成功救活的。
听着仪器传出的悦耳动听的音乐,心里别提多高兴,一天的学习都有了回报。
同时我们还学习了各种灭火器的种类、特点和使用技巧以及火灾自救方法。
第一天,我觉得很充实,真的.,这种掌握一种技能,特别是很有用的技能时所带来的成就感和愉悦感时平时在课堂上课感受不到的,或许你独立做好一道题之后会高兴,但更多的却是无趣,当然学习狂除外。
接下来便是磨床了加工了。
终于接触到真正的机器了,看着转动的砂轮,心里有点慌,总是幻想着它会飞出来,劈头盖脸一顿乱砸。
上机前指导老师不断强调安全操作,没有人敢掉以轻心,毕竟小命是自己的,玩完了就没了。
再一次体会到安全第一,预防为主。
两个老师都很有趣,讲话相当诙谐。
有个老师是农村出来的,普通话讲得不好,不过他讲得很好,各种搞笑而又引人深思的事例,投入的讲解比很多照本宣科的老师好多了,总能在轻松的氛围中向我们传递各种知识,平面磨床,万能外圆磨床,液压传动系统,砂轮等陌生的东西轻易的便被我们所接受,虽然无法深入了解,却也算知道有这么一回事,毕竟只有一天时间,总不能一天就成为了高级技工。
另外一个老师也很棒,有激情,他给我们讲了很多做人做事的技巧,还谈到了求职面试方面的东西,当然也少不了工业安全方面的知识。
一天的实习,我觉得最另我印象深刻的不是复杂的磨床加工系统,也不是昂贵的磨床机件,而是老师意味深长的话语,记得老师在讲解到平面磨床的操作方法时语重心长地说道:”安全很重要,必须谨慎、谨慎再谨慎。
“不是什么很深奥的话,却很发人深省,生命岂是儿戏?老师举过几个例子,我听得不是很清楚,只知道个大概,比如某人在楼顶撒尿撒到高压线被电成人干;某某在西湖游泳游成一缕冤魂等等。
很多人听的时候在笑,希望在笑的同时也要深思,如老师所说:”要有安全意思,责任意思,社会意识。
“不能一笑而置之。
若只为图一笑,这实习不来也罢。
适用场景:金工实习报告撰写、教学评估材料、学生档案整理
演讲要点:实习过程记录、考试应对策略、人际交往拓展
行文逻辑:记录实习过程→分析考试形式→拓展人际交往
这一天的早晨就不得不说了,是最后一天,依然是在那个时间起床那个时间来到这里,索性的是来到这里的时候自己是排在第一个的位子,因为没有别人只有我,
大学生金工实习报告
。不一会儿人就来了,排的老长的对,班上的女生就不用说了,每次都是不排队,插队强行挤的,这个都应该理解,毕竟他们是女生,还是本班的女生,其实一看就知道。
上了车,不管你排在哪里都会是被挤上来的,除非你是最后一个上来的。也许最后一个上来的是司机。在车上以前都是睡觉的睡觉,讲话的讲话,这次似乎不是这样了,大家都拿着实习报告在背书,心背。不出声的那种。不过还是有那种睡觉的在睡觉,这也很正常。来到了老区,大家在一起吃早餐,早早的就来到的数控电火花线切割的实习地方,这里很干净,最后一天老师没什么要求,只是让我们抄好了实习报告,自己在这里休息,等她改好了实习报告就发给我们,让我们背书,其实原本是要我们编程后做一些有技术含量的设计作品的。因为下午要考试了所以这就免去了,
这一上午的,和@寝室的几个坐在一起,一直在说话聊天,嘻嘻哈哈的,真的如一开始决定的那样@为切入点接触全班的人,拓宽人际交际的面,似乎这一切都很顺利,没有什么其他的影响。没到11点大家就离开了这里,从8点钟我一直在讲话除了玩游戏,似乎就没感觉下午是应该考试的。大学就是这样考的不是心跳,就心跳的感觉都快没有了。就考试没有带任何证件的我度不担心自己会被老师请出考场,因为这都只是形式,并且这个形式还不是那样的严格执行,其实是形式中的形式,毫无意义可言,除了浪费时间与金钱。
中午在这里一直吃饭的地方吃饭,南航老区唯一食堂的2楼,这个熟悉的地方,承载着许多许多。然后就去复印了些考题,缩小了。大家都一致认为考试的时候是一定的抄得哪怕老师就在自己的身边,如果不除非你记得很熟或者你打算明年再来这里打铁。在考试的教室休息了会,就在那里记着复印的答案,挺多的,一下子也记不了那么多,不过还有一个小时,那就慢慢的记吧,防止考试形式过于严格所以,两手准备还是得做的,就像南昌有一座桥的两边的白猫和黑猫。然后自己还去买了支笔。
考试的时间到了,老师也来了,奇迹接二连三的发生,老师给他们发试卷不给我们这边几个人是试卷少了,要去拿,那好吧,结果当我们发了试卷后,他们发的不是和我们的一样,他们的错了,而我们的对了,之后里面一片混乱,为的就是把发错的试卷交上去,这时我们这一小部分人在乱世中有了生存的空间,直接拿出来抄好了简答还有计算题。之后一切都平静了,他们也发了正确的试卷,老师开始严格了,嘿嘿。10分钟就全部搞定了,估计95是没有任何的问题的,这,让我无话可说。然后把答案报给了前面的兄弟。
早早的出来等了十几分钟几个同学出来了就到站台等车,结果是校车这么早还没有,非要等到4点他们才来接我们,为此,我们当即决定坐公交车回学校早点休息,因为实习期间没有几次能睡得充足的,我也是,不过国庆期间除外了。坐10路来到老福山,刚到233就来了,并且人不多,上去都有位子,这真是个幸运的事。回来的一路上做着靠窗的位子,那感觉似乎就不太一样了,有这样的一种感觉,一件大事结束有些失落,心理有些空空的,心不知道该停留在哪里。哪里又将是自己下一个大事。
回来,先是洗个澡,然后就是睡了会,上上网,写写日志,准备晚上的选修课。自己一个人去吃饭,吃饭后兄弟过来说一起去上选修课,二话没说就去了,此时18点,上课时间19点。他在车上说吃饭的时候叫我,被我听成上课的时候叫我,这样不得不陪他吃饭,等他吃饭后上课,来到教室f202是一个很大的教室,250个人是可以坐下的,结果我们到的时候这里还不到20人,幸好璇姐还有班上另一同学也选了这个课,就在这里说说话,其实这里很安静。到了上课的时间才发现只有30个人上课,空荡荡的,老师讲课的激情还是很高的,认真,估计这对他构不成任何的打击,这老师太强悍了。
其实这个课就只有30人,我只能说南航太浪费了,这么大的教室,30人,这也真够创新的,这么课讲的就是翠智创新。一个小时过去了,有一个小时过去了,点到了后,璇姐闪了,留下来的人也不多,我们其中的聊聊无几的几个,坚持到最后的半个小时课也就结束了,还发了张协会的招新,让我们去打酱油,其实我们都会去的,老师说了,我们也没有办法啦。
挺喜欢这个课的,但是我决定上这个课我以后绝对不会带一本散文过去,因为我一篇也没去看,光顾着看ppt去了,上面的新闻倒是挺好看的,小发明也挺好玩的,还时不时的放电视看,哎,这老师也真够用心准备的。
回到寝室,上上网,整理笔记,累了,洗洗睡吧。金工实习就这样的结束了,这一种经历,是否需要总结我觉得感觉最重要。过程很美好。有些事的意外效果一直是我们的追求,只是我觉得。
适用场景:机械制造培训总结、焊接操作规范总结、设备组装流程总结
演讲要点:焊接工艺学习、焊接质量反思、后续操作规划
行文逻辑:学习焊接技术→掌握组装技巧→提升操作规范
金工实习报告磨工总结范文一大家都知道电焊在我们机械行业是一项基本功,所以工厂现阶段没有那么忙,所以我们晚上都是接受电焊方面的培训。我们这里有焊机,如气体保护焊、氩弧焊和手工焊。但我们主要采用气体保护焊,它主要由三部分组成,co2气体、焊机和送丝机。当需要焊接的零件在焊接前需要接触地线时,我的师傅第一次教我如何耐心处理。首先,这取决于要焊接的零件的厚度。如果是薄板的电流和送丝速度,需要焊接的部位要小一些,慢一些,以免焊接时烧坏。
第一天就跟师傅学了这个焊接。我的焊接很难看,很多都是假焊(好像有焊接,但是用力掰会掉)。直角焊接时,我们可以上下摆动,这样焊缝就会平整牢固。焊接最重要的是焊接的调整。遇到薄板和厚板时,焊接电流和电压不同。更重要的是,知道如何避免板材在焊接过程中的变形,以及如何保证焊接时的平直角度是非常重要的。我们还学习了焊机用完之后如何更换焊条。我的老师耐心地教他,我们也学得很认真。手工焊和气体保护焊不一样。对我来说,手工焊远比气体保护焊难。但是我还是努力学习。
在这次焊接学习中,我发现要想做好,就要努力学习,需要很大的耐心。
金工实习报告磨工总结范文二当我们差不多把旧机器拆了的时候,生产部的经理让我和师傅一起组装热缩机。这是我第一次组装这么大的机器,心里感到很激动,但看到满地的工具,又不知从何说起。我得等师傅说我会帮他拿工具,于是我跟着师傅到了喷漆间。把零件拉进去组装,跟着我师傅慢慢做。他也开始教我如何慢慢到达那里。我们可以看到别人锁螺丝很容易,但是锁螺丝是有原则的。顺时针是锁定,逆时针是松开。安装螺母时,应先将弹性垫放在底部,然后再添加平垫。锁紧螺钉时,应对角锁紧,以免造成工件变形。拧松螺丝时,也要对角拧松。
除了组装收缩机的外盖板,我们还需要安装链轮。在安装链轮之前,我们需要用砂纸打磨轴上的油漆,然后加入黄油进行润滑,最后用套筒将链轮打入,然后安装顶丝,这样链轮就组装好了。现在安装导轨更难了。安装好链轮和电机后,我们必须将导轨放入收卷机中。铺设导轨时,需要与两端链轮对齐,使网链在导轨上灵活地前后移动。这样也可以延长网链的使用寿命,提高工作效率,降低噪音。而且导轨不能直接焊接在机器的骨架上,因为机器内部的空气温度比较高。如果焊接,导轨在热胀冷缩时会变形。
上,然后就可以让电工把电接好试机了。
组装跟拆机器比比较轻松,但是这里面的学问远远大于拆机械,在这里我不只只学到了锁螺丝更是学到了,组装一个机器的顺序非常的关键。