质量体系审核员工作总结（精选3篇）

质量体系审核员工作总结 篇1

1.职责不清车轮转部门职责、岗位职责、人员职责划分不清，遇事互相推诿，车轮大战;应明确部门职责、岗位职责和人员职责，责权利统一，实施相关有效考核。

2.文件失控难识断需要文件指导的场合没有建立文件，文件要求不明确，文件缺乏可操作性，文件只是摆设;应针对需要建立所需的文件，提出明确要求，做到操作性强，工作有据可依。

3.目标制定有点难未认识到制定目标的必要性，随意根据各类不同的需要而定制(不是制定)或更改有弹性的目标，缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理，制定有用、可行、能起到激励作用的目标，同时在各职能和层次上建立相应的目标，并对目标进行实际、全面、有效的考核。

4.缺乏记录假证现对各类记录未作出要求，记录不完整、不规范，甚至记录造假;应确定各类记录要求，规定记录的方式和具体要求，利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况，积累有用的数据，从数据分析中得出发展趋势和结论。

5.人员资格无人管各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定，缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定，并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。

6.培训充数装门面缺少应有的培训，更谈不上有针对性的培训，培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划，并有效实施，对培训效果进行考核，以验证培训的有效性。

7.研发变更家常饭研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的产品要达到的指标没有界定，对研发产品所依据的法律法规标准规范缺乏关注，随时根据现实情况改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序，按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作，研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。

8.供方更换很随便不按照合格供方名录采购产品，经常以价格便宜作为采购的依据，对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序，按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理，加强对采购产品的验证和控制。

9.过程控制难改善缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施，基本靠操作人员的经验自我控制过程，缺少过程记录，出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力，必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施，应靠执行制度来保证产品质量。

10.设备用坏才去管未建立全面的设备管理制度，不设或少设设备管理、维修人员，设备资源不充分，不能满足生产需要，不按要求正确使用设备，有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的"设备管理制度，按期维护、保养设备，保证设备满足生产和产品质量所需的能力。

11.测量设备无校验仪器仪表测量设备管理混乱，无台账、无年度校验计划，未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的测量设备管理制度，定期送检仪器仪表，禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。

12.产品检验不规范许多应有的检验过程没有建立，检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定，执行产品检验制度不严格，随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行，制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范，产品放行职责明确，有产品质量情况的汇总分析。

13.顾客满意口号喊以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下，并不认真了解顾客的需求和愿望，处理顾客投诉走过场，进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视，并有具体行动，真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作，在各方面做到顾客满意。

14.原因分析在表面对于所遇到问题的原因分析仅限于表面，不愿追究更多和更深层次的原因，举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度，形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制，对现实和潜在的问题深入挖掘根源，摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

15.持续改进哪里见持续改进只是空谈，没有改进的具体要求和实施措施，也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程，制定改进计划并付诸有效实施。

16.证书到手任务完质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行，发挥质量管理体系应有的作用，不在企业领导的工作计划和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用，切实使质量管理体系得到有效运行，而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。

质量体系审核员工作总结 篇2

质量部年终总结报告范文一

一、质量目标全面完成，工程质量基本受控。

1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和测量程序》等程序的运行，今年1—11月份竣工单位工程21项，均保证了一次交验合格，达到了年初制定的一次交验合格率100%的目标。

2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上，出台了一个《顾客满意度评比奖励办法》，在运行《顾客满意的监测与控制程序》的同时，充分利用激励机制，奖优罚劣，促使各项目向业主提供优质的产品和服务，使顾客满意度不断提高，今年1—11月份顾客满意度平均为91.8，其中质量为91.65，进度为90.16，服务为92.98，安全环保为91.83，达到年初制定的不小于85分的目标。

3、通过实施《某某公司计量器具补充管理办法》，促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的控制程序》运行计量器具管理体系，克服了以前计量器具归属单位，使用单位送检责任不清，管理混乱弊病，使计量器具送检合格率达到年初制定的100%的要求。

4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》，利用群众性QC小组活动消除质量通病，改进工艺流程，通过镜面砼、回转窑筒体焊接技术攻关活动，钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列QC活动，实施《改进及纠正和预防措施控制程序》，使工程实体质量稳步提高，降低质量故障，今年公司上报质量故障损失不到5000元，达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。

5、积极推广新技术，公司上下有计划地开展创优工作，在去年取得7项市级2项省级优质工程的`基础上，今年又取得某某铝厂220KV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和某某车场、某某电厂三项市级优质工程，超额完成年初制定的一部优，二市优的创优计划。

6、通过有限公司对工程项目前期策划工作的管理和推进，目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作是搞好项目管理的重要前提，鉴于此，今年公司在制定年初质量目标的时候，把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要的工作目标，今年公司通过领导牵头，机关各部门与项目管理班子共同对广西某铝厂，江苏某钢厂等项目全面细致地进行了工程前期策划，策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期准备工作，其较重要的效果是使项目的资源配置科学合理，通过前期策划项目实施方案的运行，使公司今年内在建工程的顾客满意度达到了前所未有的新高，某某某项目后续任务的承接比第一个合同翻了几番，真正做到了以现场保市场的经营管理策略，其成果是显而易见的，工作总结《质量部工作总结》。

7. 完成了年初计划的质量大检查和过程监视任务，对检查发现的问题及时下发了9个纠正或预防措施要求表并督促实施整改措施。

8. 严格按质量内审计划要求，对公司机关、各常设机构所有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行了通报，对审核开出的51项不符合项督促改进完毕。

二、存在的不足或需进行改进之处：

1． 质量管理新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确填写报表。

2． 质量体系运行有盲区，个别项目部由于质量管理工作不正常，已经出现了影响结构使用功能的质量问题。

3． 部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。

4． 不合格品不能按规定进行处置，大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

5． 沟通仍有差距，主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。

三、20xx年的工作打算：

1． 明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距，通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。20xx年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。

2． 根据在手工程项目的状况，合理确定创优目标，并按创优计划实施，20xx年由于没有符合创部级优质条件的工程，将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。

3． 通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到100%，20xx年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。

4． 从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题，有计划地开展QC小组活动，以推进新技术应用、消除质量通病。

5． 作为体系运行牵头部门，指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作，20xx年内审将采取滚动审核的形式，内审覆盖率仍然为100%，审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程，与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。

6． 接受有限公司工程质量监督部的领导，服务基层，加强对系统管理人员的指导和监督，以提高系统的办事能力和效率。

质量部年终总结报告范文二

回首20xx展望20xx，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，质量技术部基本完成了上年度各项工作。

质量技术部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

20xx年度在公司高层的正确领导下，产品质量在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合质量部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部门实际情况，先将20xx年度本部门主要工作做一总结，具体如下：

一、质量体系完善情况：

结合以往我们在质量管理上的经验和教训，20xx年，我们根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量管理工作得以规范和标准化，避免无据可查。

1、为确保体系的正常运作，对ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管理体系，3月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点，利用有效工作日基本审查出了公司管理体系的运行情况及存在的问题，共查出43项问题，发出6份《纠正预防措施报告》，综合形成《内部审核报告》，并对纠正结果及纠正措施的`实施情况进行了验证，确保了内部审核程序的正常关闭。通过此项工作的开展，不仅使部分管理人员动了起来，而且使各部门管理者更加熟悉体系文件，更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化，对不适宜的体系文件进行全面修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善。总体来说，共修改了46个文件和增加了相关表单。

2、持续改进公司管理体系，于4月17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作，对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改，对评审出的问题予以关闭。

3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。

4、编制了各部门的三级文件（操作规程、作业指导书、管理流程等），检验检测标准的编制、评审及下发试行。

二、质量管控方面

1、原材料入厂检验：

原材料作为产品的关键组成部分，合格与否直接影响产品的品质，质量部担任来料检验，严格按照各类原材料《检验规范》做好对原料的检验工作，对材料进行质量管控，确保来料合格才能入库。对

原材料检验及相关的型试试验中，发现的不符合要求的予以退货的同时并开具《检验报告》，同时要求供应商改限期，满足我司供货及质量要求。全年3月份到8月份工检测原材料35批共1062.85吨，再生料24批共572吨均检验和合格，接收和让步接收。

2、产品制程检验方面：

20xx年度为提高生产车间的产品质量，保障合格率，提到生产产量，质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督，检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作，在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司质量体系要求的目标任务，质量目标全部达标。

3、产品取样存放和试验方面：

严格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不误取。并对所取样品进行合理的存放和管理，以便检测的准确和及时。

试验过程是一个精细的过程，对每批产品进行性能试验，严格记录每项实验数据，及时给相关部门反馈，20xx年共做大小试验200余次。

4、其他辅料和产品出厂检验方面：

根据入厂和出厂检验规定规范，对所有进厂和出厂的产品进行检验，达到公司制定的目标指标，达到产品入厂和出厂合格率100%。

5、成品调货检验方面：

严格检验对兄弟公司的调货产品，对发生的不合格品及时沟通处理，对屡次出现的问题进行分析，减少不合格的发生。产品合理安排发货，避免产品质量投诉。

6、计量管理

编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。计量器具检定工作，对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校，有效降低成本。公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档，并按要求作好相关对外工作。

三、实验室的建设

1、根据实际需要，使实验室集中整齐统一规划，方便试验的操作，将力学试验检测设备搬移至大实验室。空置实验室改为样品制作室。6月份对实验室搬迁整合后，购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备，健全实验室功能，确保材料质量控制，逐步走向规范化。

2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。

3、完成常规试验如下，为产品质量提供有利的试验数据及性能保障 a电子万能试验机,拉力，弯曲，环刚度测试，环柔性测试； b熔融指数测定仪,测原料的熔融指数；

c管材耐压爆破试验机,管材静液压强度试验；

d哑铃制样机,制拉伸试验样条；

e落锤冲击度验机,落锤冲击试验；

f 大型环刚度试验仪,管材环刚度测试；

g差示扫描量热仪,测氧化诱导期；

H分析天平,称重和密度试验；

I马弗炉，测原材料杂质；

J烘箱，水份试验。

4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作，组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。同时对质检员进行全面的检验操作培训。要求每位质检员不但能够现场检测，而且要对实验室的检测设备熟练掌握。

5、完成全年32批各种产品样品管的制作，样品资源都在废品区寻找。

四、积极参加公司组织的团队活动和教育训练

1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。活动取得良好的效果，放松了全部参与者的身心，极大的凝聚了团队精神。全部员工还积极参加了执行力培训，受益良多。

2、普及全员质量管理知识，提高员工质量意识，每个季度一次质量意识培训。

3、根据人力安排，对体系管理进行了培训。

五、其他主要工作：

1、3月份对我公司提交的国家级型式检验报告，配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。

2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。

3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。

质量体系审核员工作总结 篇3

根据国家质检总局《质检总局办公厅关于深入开展20xx年全国“质量月”活动的通知》(质检办质 [20xx]753号)、中航工业《关于开展中国航空工业集团公司20xx年“质量月”活动的通知》(航空质[20xx]1062号)、中航工业飞机《关于组织开展20xx年“质量月”活动的通知》(飞函[20xx]269号)、7.7”质量对话会和首次航空装备工程总指挥长办公会精神要求，中航工业西飞结合公司质量工作实际情况，组织策划了“质量月”活动方案，下发了《关于开展20xx年“质量月”活动的通知》(司飞〔20xx〕261号)文件，在全公司范围内组织开展了以“深化“四个五”要求，以质量树品牌，促市场效益提升”为主题的“质量月”活动，确定了“全面实现四个提升(提升产品质量、提升质量体系、提升人员素质、提升现场管理)”的活动目标，制定了具体的活动内容。各单位领导高度重视“质量月”活动，计划层层落实，举办了质量文化宣传周、质量论坛、质量警示案例展、武器装备知识答题竞赛等形式多样的活动，各项工作扎实开展，达到了预期目标。现将中航工业西飞20xx年“质量月”活动的主要工作总结如下：

一、开展“质量文化宣传周”活动，营造浓厚的“质量月”活动氛围。

在“质量文化宣传周”期间，中航工业西飞以“深化?四个五?要求，以质量树品牌，促市场效益提升”为主题，利用广播、报纸、园区网等媒体以及板报、橱窗、简报、横幅等宣传工具，结合公司科研生产形势，贯彻落实《产品质量法》、《质量振兴纲要》、卓越绩效管理理念，广泛宣传了中航工业集团公司“四个五”(“五种意识”、“五个凡是”、“五不放过”、“五种能力”)要求、中航工业宗旨、理念、质量方针以及公司的质量方针、质量价值观、质量道德观、质量诚信承诺、质量行为准则等。广播先后播出稿件8篇，闭路电视播出视频14篇;《西飞集团报》开设了“聚焦质量月活动”专栏，并在头版开设了“深化质量整顿，实现四个提升”专栏，同时，在二版设立了“深化质量整顿，实现四个提升”公司基层活动动态，累计刊发稿件近50篇;营造了浓厚的“质量月”活动氛围，激发了员工参与质量工作的积极性和自觉性。

各单位结合自身实际情况，以《西飞质量警示录》等质量警示教育材料中的典型案例为教材，对员工进行了形式多样的质量警示教育和质量责任教育，强化了员工的质量意识和责任意识，使每位员工产生强烈的危机感和紧迫感，逐步养成按章办事、尽职尽责、精益求精的工作习惯。

二、组织开展质量问题警示教育，强化员工的质量意识和诚信意识。

中航工业西飞质量管理部、企业文化部及驻厂军事代表室联合组织了《质量问题警示专题展览》活动，制作了23副展板，布置了专题警示展览室，聘请10位专职展览讲解员，以“警钟长鸣”为主题，由“设计质量问题”、“制造质量问题”、“管理质量问题”、“多余物控制问题”、“质量诚信问题”五部分内容组成，收集了近年国内军、民机及转包生产项目的22个典型质量案例。展览从9月x日起，利用一个月时间，组织公司全体员工对“质量问题警示专题展览”进行参观，截至目前，20xx余名员工观后深受教育，切身感受到质量安全是企业的信誉和生命。

为进一步加大“质量月”活动宣传力度，加强《武器装备质量管理条例》和质量管理有关法规标准要求的普及教育，营造人人关心质量、人人抓质量的良好氛围，按照国防科工局科技与质量司开展武器装备质量管理知识竞赛活动要求，中航工业西飞高度重视，全面策划，积极组织，各部、中心、总厂(分公司)踊跃答题，共收回答题卡6001份上报中航工业总部。

各单位结合自身实际情况，以《西飞质量警示录》等质量警示教育材料中的典型案例为教材，对员工进行了形式多样的质量警示教育和质量责任教育。数控加工厂在“质量月”期间在全体员工中开展了“质量管理知识竞赛答题”活动。答题形式分为必答题、选答题、抢答题和群众答题四种方式，充分提高了员工的质量意识和人员素质;设备总厂“质量月”期间刊出板报3 期、橱窗1 期、《设备人》专刊1期，广播稿件6 篇，同时利用横幅等积极营造质量月活动氛围，激发员工自觉参与质量管理的主动性和积极性;动力总厂对近十年发生的质量问题进行了一次全面梳理，编制了《动力总厂质量警示案例集》，共编制案例42个，涵盖了电力、空压制冷、给排水、天然气、通讯、工程安装六个方面，为今后员工质量警示教育提供了一份全面、详细的教材。

三、组织开展“深化质量整顿、实现四个提升”质量改进活动，全力提升产品质量、提升质量体系、提升人员素质、提升现场管理。

1. 为深入贯彻落实空装机关、中航工业、中国商飞、适航当局的指示要求，确保航空装备质量安全。

中航工业西飞在目前进行的七个专项质量整顿基础上，开展了以“深化质量整顿、实现四个提升”为主题的专项质量改进活动(以下简称“四个提升”)，下发了《关于开展“深化质量整顿，实现四个提升”改进活动的通知》文件并召开全公司干部职工动员会，对“四个提升”活动进行了全面部署，明确了活动的指导思想、组织领导、方式范围、重点内容、方法步骤及要求等。活动从20xx年xx月xx日开始，至20xx年xx月xx日结束，分别从提升产品质量、提升质量体系、提升人员素质和提升现场管理等四个方面进行改进，并划分为两个阶段逐步实施。

中航工业西飞自开展“四个提升”活动以来，各单位召开了全体职工大会，传达了公司“改进活动”动员会精神，认真策划，广泛动员广大干部职工群策群力，真正做到了行政正职亲自抓，全员参与认真查，牢固树立解决问题是成绩，发现问题是贡献的思想，眼睛向内，制定了切实可行的活动计划，认真梳理了各单位的管理流程，揭摆研制、生产和服务中存在的问题和薄弱环节，制定了措施和节点，采取有力措施实施改进，从提升产品质量、提升质量体系、提升人员素质、提升现场管理四个方面推进改进活动，取得了初步成效。

2. 中航工业西飞在“质量月”期间以“深化质量整顿、实现四个提升”为主题举办了一期质量论坛。

质量管理部、总装厂、部装11厂以及36厂行政一把手分别做了主题发言，中航工业西飞副总经理刚绍华和空军副总代表高健对公司质量工作提出了具体要求和殷切希望;中航工业西飞总经理何胜强在论坛上揭摆了目前深化质量整顿活动中表现出的不良文化现象，指出了“四个提升”质量改进活动的由来，强调了公司试点、推广sqcdp的重要意义。要求各单位要真抓实干，围绕公司核心目标积极推进，要着眼于提升能力、改变思维、因地制宜、务求实效，促进“四个提升”改进活动观念深入人心，为公司更好、更快发展奠定坚实基础。

3. 为深入推进质量文化建设工作，大力传播培育“崇尚质量，追求卓越”的质量文化。

公司组织编制了质量文化建设宣传册并下发各班组，使员工的工作行为与质量规范的要求相一致，养成严格遵守规范的良好工作习惯。

四、组织开展“发挥党工团组织优势，群策群力促质量提升”专项活动，全面提高员工的质量素质，规范员工的质量行为。

1. 组织开展“书记讲质量”专项活动

9月份，中航工业西飞各级党组织积极融入中心工作，围绕党委《关于开展“发挥党工团组织优势、群策群力促质量提升”专项活动的通知》中关于“书记讲质量”的要求，在党委组织部的牵头策动下，各项工作有序进行，并初见成效。

在《西飞集团报》开办了“书记讲质量专栏”，组织各级党组织书记紧扣质量提升主题，密切联系本单位质量管理、人员管理、技术管理、班组管理，以及文化建设等具体实际，谈体会、挖问题、拿举措、促改进，体现出党群组织应有的组织优势和实际作为。公司党委书记、董事长宋水云率先发表了题为《内化于心方能外化于行》的署名文章。

开展了以“强化班组质量改进，提升班组综合管理”为主题的支部委员联系班组活动。活动中各党支部书记主动联系关键班组、党支部委员联系重要班组。每名党支部委员均做到每月至少参加1次所联系班组班前会，宣讲质量形势，分析质量问题，协调问题改进;各分党委、总支也积极做好对支部活动开展的跟踪和指导，实现了各方联动，收到了较好地效果。

2. 组织开展“质量文化扫描”专项行动

质量月期间，中航工业西飞组织开展了“我身边的不良质量观”征集活动。钣金总厂、复合材料厂、技装总厂、部装总厂等20多家单位都积极组织职工认真查找身边的不良质量观、深刻反思、自我暴露。截止9月底，公司共征集到征文、漫画等不同形式的“我身边的不良质量观”近200条。同时，公司利用《宣传文化向导》、《西飞集团报》分别开设了“我身边的不良文化现象”、“漫画质量管理”等专栏进行宣传。

中航工业西飞集团报组织记者，围绕“深化质量整顿，实现四个提升”的质量工作主题，结合部门开展的“跑现场，转作风，改文风”活动，深入一线员工开展质量走访。9月份先后对钣金总厂、设备总厂、试飞站、动力总厂等单位20多名职工的谈话材料进行了整理，以“基层员工谈实现四个提升”的形式发出四期宣传报道。

3. 组织开展“班组管理提升”专项行动

中航工业西飞围绕安全、质量、成本、进度、人员等五个方面，以“强化班组质量改进，提升班组综合管理”为行动目标，宣讲质量形势，分析质量问题，协调问题改进，组织开展了“班组管理提升”专项行动，召开了以“加强班组建设，提升现场管理水平”为主题的班组建设推进会。总经理何胜强作了班组建设动员报告，对公司班组建设推进工作进行了动员和部署，指出了当前班组建设工作存在的主要问题，并提出了改进公司班组建设工作的对策和要求。强调班组长队伍的建设，要围绕“一个核心”，抓住“五个环节”，即：以班组长能力建设为核心，以“选拔、考核、培养、待遇、发展”五个环节为重点，实现班组长整体素质和班组管理水平的显著提高。

总装厂结合自身实际情况，出台了sqcdp可视化管理系统的操作细则并明确了相应的管理考核规章制度。组织工长、室主任、班组长以上人员对生产现场管理及sqcdp的相关内容进行培训学习，在369厂房的大运生产线开展sqcdp试运行工作，并新增4项制度文件，以促进生产现场标准化管理的实施。

部件装配总厂根据公司《“加强生产现场管理，实现四个提升”专题会议纪要》要求，组织6人到天津公司进行调研学习，研究确定了大运620#厂房、369#厂房机翼对接站位和214#厂arj生产线作为现场管理提升的试点，积极引入sqcdp管理方法，确定了其控制要素及实施办法，计划在试点成功取得经验后全面推广。

机加总厂制定了《20xx年一流班组擂台赛实施办法》，充分发挥先进班组的模范带头作用，促进机加总厂在科研、生产、精益改进、质量、安全等任务的顺利完成。

国航总厂以工段为单位开展了“工长讲质量”活动，各工长精心准备，踊跃参加，通过典型质量案例展示了生产现场的质量状况、好的建议和举措，强化了员工的质量意识，促进了总厂产品质量的提高。

4. 组织开展“青年质量意识调研”活动

为促进“深化质量整顿，实现四个提升”活动深入开展，了解青年职工对当前质量形势的认识、对待质量问题的态度和处理质量问题的能力，引导广大青年职工对质量问题的正面关注与思考，中航工业西飞组织在35周岁以下的青年职工中开展了质量意识调查活动。共下发问卷1600份，收回有效问卷1460份。

通过调查发现，大多数青年员工能客观看待公司当前质量形势，能认识到质量问题造成的严重后果，能意识到质量与员工个人的利益息息相关，能正确对待质量和进度的关系，能按照正确的流程处理质量问题。同时，调查也反映出不少问题，其中包括公司质量体系不健全，漏洞和空白较多;缺乏完善的考核和激励机制;存在追求生产进度忽视产品质量的现象;部分员工对质量问题漠不关心，发现问题不报告，更有甚者，还想办法隐瞒、遮掩问题，蒙混过关或私自处理;部分员工业务技能欠缺，不能独立处理质量问题。公司在后续工作中将加大对青工的质量意识和责任教育，为青工创造更多提升业务技能水平的机会，加大对“四个提升”专项改进活动的宣讲和动员，切实推进“人员素质提升”和“产品质量提升”。

五、深入开展各类质量整顿活动，杜绝问题重复发生、巩固质量整顿成果。

为确保飞机运营质量安全，经公司和军代表室研究决定，全年组织开展了“中航工业航空装备质量专项整顿”、“空军航空装备质量检查整顿”、“自制附件清理检查”、“新舟系列飞机装配质量自查整改”、“新舟飞机专项质量整顿活动”等七项整顿工作。质量月期间，公司各单位进一步完善相关管理制度，努力消除质量隐患，解决一些长期困扰现场生产和外场服务的质量问题，取得了较大成效。

1. 员工质量安全意识普遍提高。通过学习领会军委、空军、空装各级首长对航空武器装备存在质量安全问题的批示和讲话精神，广大干部员工从心灵深处受到了触动，能够深刻反省，认真畅谈个人心得，将“质量第一”、“质量就是生命”、 “军工产品质量关系官兵生命、关系战争胜负”等质量理念真正融入到工作实际当中。

2. 质量安全形势明显好转。通过各类质量整顿活动的持续开展，中航工业西飞现场管理制度得到完善，规范管理程度、文明生产现象明显好转，各型号飞机的质量安全形势良好。目前外场飞机状态平稳，部队战训任务完成较好，无重大故障发生，各项质量指标均稳定受控，期间共接到嘉兴、四平、潍坊等部队7封表扬信、1面锦旗;截至目前商保期内机群平均完好率为90%，较6、7月份(86%)有较大提高。

3. 内、外场问题处理节奏加快。通过对内、外场质量问题的梳理，加大了监督协调力度，引起来了责任单位的高度重视，各型号组能够积极梳理外场反馈的各类质量信息问题，召开专题会议，进一步落实节点、责任，加快了外场质量问题的处理节奏。

六、积极推行卓越绩效管理模式，不断追求卓越质量文化，全力争创20xx年首届中国质量奖。

中航工业西飞积极推行卓越绩效管理模式，不断追求卓越质量文化，坚持把卓越绩效要求和自身产品特点及管理实际紧密结合，不断拼搏，积极进取，努力践行“航空报国、强军富民”核心价值观。大飞机首飞举世瞩目、营业收入连续六年超百亿、“质量效益年”成果丰硕、荣获20xx年省政府质量管理奖，基于在型号研制、生产经营、管理创新以及和谐建设等方面取得的成绩，经公司研究决定在20xx年开展争创首届中国质量奖工作，现已完成创奖材料的申报、自评师培训、宣传报道以及现场评审准备等工作，质量月期间对卓越绩效管理模式进行了深入推广，对创奖自评过程中出现的问题制定了整改措施和完成时限，为创奖活动的持续开展奠定了坚实的基础。目前已获知中航工业西飞荣获20xx年度首届中国质量奖提名奖。

七、扎实开展qc小组活动，促进产品质量和现场管理水平不断提升。

为有效解决科研、经营、生产和服务过程中的各类问题，扎实推进“市场效益年”活动有效开展，不断提高产品质量和现场管理水平。中航工业西飞组织召开了内部qc成果交流会，总装厂、机加31厂及数控加工厂对3个优秀qc成果进行了精彩演示和发布。公司要求各单位互相借鉴，结合“市场效益年”具体工作内容，梳理流程，挖掘素材，以qc活动为载体，加强质量队伍建设，切实将qc成果转化为生产力，形成长效机制。

20xx年，中航工业西飞正式注册qc小组426个，活动正在进行中。推荐了8个优秀qc小组参加上级部门组织的成果评审发布，3个qc小组获得荣誉称号，其中全国优秀qc小组1个，西安市优秀qc小组二等奖2个。

八、开展国际合作项目工艺可操作性复查，提升工序指导能力质量改进活动。

中航工业西飞结合ⅲ级cab活动要求，组织开展了国际合作项目工艺可操作性复查活动。国际合作部组织国航总厂、钣金总厂、机加总厂、复合材料厂、数控加工厂和物料配送厂等单位按照工序能力提升活动要求，制定了工艺、工人和检验人员在工序能力符合性方面需要提升的具体执行计划，目前已经审批下发。共确定12项零组件开展工艺可操作性提升工作，其中复合材料厂确定了内襟翼项目2项零件;国航总厂确定了内襟翼项目2项组件;机加总厂确定了美洲项目4项零件;数控加工厂选择了美洲项目和欧洲项目各1项零件;钣金总厂确定了747-8垂尾项目2项零件。国际合作部按照执行计划的时间节点对各单位执行情况进行跟踪检查。

九、开展非航空民品企业质量管理体系自查整改活动，提高服务保障和市场竞争力。

各非航空民品企业依据《质量管理体系》(gb/t19001-20xx)标准要求，结合“质量效益年”活动，对本单位产品质量和服务质量进行了自查，并对自查出的问题进行及时纠正和整改，三季度，铝业公司顺利通过gb/t19001-20xx、gjb9001b-20xx质量体系监督审核;晨光公司顺利通过gjb9001b-20xx质量体系认证;顺达公司顺利通过gb/t19001-20xx质量体系监督审核。