钢筋工程总结（精选8篇）

钢筋工程总结 篇1

一、实习的主要内容和亲身参加的具体工作过程：

我实习的岗位是施工员，由于实习的时间较久，所以我学到的东西也相对较多，从承台到标准层的施工都有亲身参加了工作。但是由于去的时候桩基已经打完，所以没能接触到打桩，深感遗憾。整个工作流程如下所示：灌注桩蕊→浇筑垫层→安装承台、地基梁模板→安装承台、地梁钢筋(包括插柱筋)→浇筑承台砼→回填基代焊接柱筋→安装柱、梁板模→浇筑柱砼→安装梁板筋→浇筑梁板砼。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。除了对单幢楼的施工学习之外，我还协助项目副经理进行施工进度的控制。

整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程，和装修工程。以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程：

基础工程：

由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。本工程由于土质较为差，淤泥质土较厚，造成打桩的过程中出现了大面积的断桩，很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法，主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法：

首先介绍一下断桩的处理流程。打完桩，做完静载实验后，做动测实验，动测报告出来以后就知道桩断在几米深的地方。若动测报告显示桩断在4m左右，然后进行人工挖孔。在人工挖孔的过程中必须十分注意安全，洞口的保护至关重要。围护结构一般有二种，一种为±0.000m～-1.50m之间，用砼作为围护结构，再往下一般用钢护筒作为围护结构。待挖至断桩处再深20cm～50cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下去，较正以后，开始浇筑砼。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人还得用振动棒加以振动。在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑2～3挂篮的砼时，就应将铁护筒取出。

断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后可以使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，所以承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复杂，特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。

钢筋工程：

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为hpb235、hpb335、hpb400、rrb400级钢筋。其中hpb235、hpb335为最常用的两种钢筋。

因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。一般的钢筋工程的施工过程如下：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号，数量，位置要求很高，一般应和图纸一致。工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式：

1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(gb50204-20xx)中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。

2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。

3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于劣势，成本较高。

模板工程：

混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较不容易变形。

模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

本工程模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定：

1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;

2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载;

3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密，不得漏浆;

5、本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。

施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。

模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱，及门型架。

模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台，塔吊基础等，否则很容易胀模。

混凝土工程：

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。

混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95%的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。

混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。

混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。

混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。

施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。

进度控制：

当一名施工员很关键的在于如何控制进度，如何把泥工班、钢筋班、木工班的时间安排好，使他们的工作时间错开，不会产生冲突。一般一个标准层下来的进度如下所示：

柱筋立焊与柱箍安装用1天→柱模与梁板模安装用3天→柱混凝土浇筑用一天→梁板钢筋绑扎用2天→浇注梁板砼用1天。其中涉及混凝土的浇筑一般要加班，甚至通宵。以上的进度差不多以四套(500平方米)的商品房为例，共用8天。施工员要做的事，就是要调合好三个班组的工作时间，不能出现一方停工的现象。比如一天内两栋楼一幢要浇筑柱砼，一幢要浇筑板砼，应先安排浇筑哪一幢才不会使进度慢下来。只有先浇柱砼的方案会好一点，其实本应避开两幢楼一起浇混凝土的。实习了这么多天，几乎天天去查进度，自己在进度的控制方面应该会强一点，至少也会潜移默化。在进度控制这方面我还学会了如何绘制进度横向图以及进度网络图。

高压接桩：

断桩处理的方法有两种，一种为人工挖孔接桩，另一种则为高压水泥灌蕊桩。人工挖孔桩则针对桩已断得很明显的接桩方法。高压水泥灌蕊桩是针对桩已断但是末出现偏差的桩。所以无需采用高成本的人工挖孔桩接桩。

高压水泥灌蕊桩的步骤大体有以下几步：

一、若桩在-4.00m处断，则我们必须做一个6.50m左右的钢筋笼，直径小于桩的孔径，插入桩的深度为6.00m左右，一般为大于断的位置2m。

二、往桩的孔径填入石料，直到满为止。

三、砂浆用高压机往桩蕊里面灌，直至充满整根桩，差不多就能将桩断的地方接好了。

但此过程也有可能存在一些问题，例如在操作过程中出现露浆，怎么灌都无法灌满，而且流到隔壁的断桩，待凝固之后，将在隔壁断桩的周围形成一道混凝土暗墙，从而导致隔壁在人工挖孔处理断桩时无法将钢护壁压入。

施工现场存在的问题和改进意见：

安全问题：

安全问题永远是工地的第一次重中之重的问题，对本工程的安全问题，则是我参加了第一次工地上的会议，这会议是总公司领导过来检查安全问题的总结大会。

会议上主要提出了以下几点：

1、临电问题：搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置不够完备，存在着漏电的危险，以及碰电的危险性。

2、部分七层幢号用的脚手架都是毛竹，班主都没对毛竹的质量进行挑选就使用，这样随着层数的增高，荷载的加大，存在的危险性也就越大，特别是小横杆，领导还指出虽改成铁杆脚手架已不可能，但底层最好要挑选性的用料。

3、脚手架的、支模架的基础不是很稳，存在塌倒的可能性，特别是下雨天。

4、木头房太多，而且不规范，工人随处搭房住人，这使得工人的生命存在威胁，且使工地不能规范化管理。

以上的安全问题不仅是我所实习的这个工地存在的问题，很多工程都存在着这些问题，所以施工现场安全仍需进一步改进，有关部门也应加强监督的力度。

地下室施工技术：

本工程地下室由三幢楼组成，形成一个地连体，规模较大，其建筑功能为停车场以及战时人防备用。这个地连体的承台与地梁是用砖墙砌成的模板(简称砖胎模)。而而且用800mm宽的后浇带分成五块分别浇筑以防止产生不均匀沉降。且设置了多个截水沟，因此工程量相当庞大，由于去年接连几天下雨的影响，地下室上部的土出现了塌方现象，砖砌模板被土给推倒了，一群工人正在重新修筑以及挖土。

由于地下室的施工技术水平有限，且机械化程度不高，安全措施不到位，也直接反映了我国地下室的施工水平，因此我们有必要提高其施工水平以及机械化程度，应该多走出去向外国先进水平学习，不能一味的闭门造车。

二、着重说明实习的收获和体会：

在工地实习一年的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的施工员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人。”。

三、对本次实习的意见和建议：

非常感谢学院以及老师为自己提供了一个良好的实习机会，也让自己第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。

经过了为期一年的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下我将就这次实习总结四点意见和建议

(1)、实习时间可以适当增长一点，毕竟仅仅一年虽然可以学到整个工作的流程如何施工，但是一些细节无法深入。

(2)、实习的过程中，可以适当举行一些交流会，如在实习中期可以分组举行一些经验交流会，老师可以指导一下同学们，这样可以让同学为下半程的实习更加有目的性，而不会存在漫无目的实习的现象。

(3)、同学们可以找个空闲时间(如周末)，互相参观一下对方的工程，看看别人是怎么做了，这样可以防止成为井底之蛙，也可以促进交流，取其精华，而弃其糟粕。

(4)、在条件允许的情况下，老师可以在同学们的实习期间去工地进行调查指导，不仅可以杜绝同学偷懒现象，而且可以对同学们进行有建设性的指导，让我们的实习更加有效率。

工地实习总结

通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。

实习一个月后有必要好好总结一下，首先，通过这个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过亲身经历，使我近距离的观察了整个建筑的构造过程，学到了很多很适用的具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。短短一月的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以后工作有很大帮助的，这是我人生的第一次走入社会，第一次走向工作，感觉生活真的很不容易。

实习实质是毕业前的模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来，真正使所学所想有用武之地。

总结一句话：吃得苦中苦，方为人上人。

钢筋工程总结 篇2

一、钢筋工程

（一）、基础底板及基础梁钢筋的绑扎

1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

2、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

5、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

（二）梁钢筋的绑扎

1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求、

4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

6、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22时，宜采用焊接接头，小于22时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。

（三）、板钢筋绑扎

1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。

3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

二、模板工程

（一）、模板安装前准备及安装注意

1、板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号；

2、吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊；

3、合模前必须将模板内杂物清理干净；

4、模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；

5、模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位；

6、模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。

（二）、模板的安装

1、墙、柱模板安装：

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

2、梁、板模板安装：

（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

3、预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

4、梁板后浇带模板处理：

支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

5、顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂：

（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。

（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

（三）、模板拆除时注意

不承重的`侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。

墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2—8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。

梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。

拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。

后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。

拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。

墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。

三、混凝土工程

混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

（一）、作业准备：

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

（二）、混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

1、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

3、搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

4、混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

（三）、混凝土的早期养护

实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

1、防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

2、防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3、防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

四、总结

混凝土浇注过程严格按照混凝土施工要求进行施工取得了良好的质量外观。人瞩目的进展，它不仅推动了技术创新市场的活跃和发展，也推动了水利水电工程建设总而言之，我国的水工混凝土施工无论是技术、工艺、还是在设备、材料等方面，都取得了令的前进步伐。有关值得探讨研究的问题，前文中已就三个方面的主要问题作了叙述。随着水工混凝土施工的不断推进，必然会给水工混凝土施工带来新的进展，同时也会出现更多值得研究的新课题，相信这些都将对水利水电工程建设事业起到积极的影响作用。

钢筋工程总结 篇3

基坑降（排）水

一、基坑降排水方法主要有集水降水法（或明法排水）和井点降水法

1、集水井降水是在开挖基坑及基础施工过程中，沿坑底周围或中央开挖排水沟，在

沟底设集水井，使基坑内的水，经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走

2、井点降水是在基坑（槽）开挖前，先在基坑周围埋设一定数量的滤水管（井），利

用抽水设备从中抽水，使地下水位降落在坑底以下，直至地下工程施工完毕为止分类：有轻型井点、喷射井点、电渗井点。一般根据土的渗透系数、降水深度、设备条件及经济等因素确定。其中轻型井点应用最为广泛

各井点适用范围适用条件降水井点类型一级轻型井点多级轻型井点喷射井点电渗井点管井井点渗透系数/(cm/s)10-2~10-510-2~10-510-3~10-6＜10-6≥10-6可降水位深度/m3~66~128~20与其他类型井点配合使用＞10轻型井点就是沿基坑四周将许多直径较细的井点埋入蓄水层内，井点管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井点内不断抽出，将原有地下水位降至坑底以下

轻型讲点的布置①平面布置当基槽宽度小于6m，且降水深度不超过5m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；反之则采用双排井点；当基坑面积较大时英采用环形井点，当土方施工机械需要进出基坑时宜采用U型布置，U形布置井点管不封闭的一段应在地下水下游方向

②高程布置降水深度理论可达10.3m，在实际工程中不宜超过6m

井点管的埋置深度H1的计算公式H1≥H1+h+IL

式中：H1井点管埋设面至基坑底面的距离，m；

h基坑底边缘（单排井点）或基坑中心（环形井点）降低后的地下水位到基坑底面的距离（一般取0.5~1m）

I地下水降落坡度（单排1/5双排为1/10）

L井点管至及坑底边缘（单排）或基坑中心（双排或环形）的水平距离，m

注意：在确定井点埋置深度的时，还要考虑滤管必须埋在透水层内。3）轻型井点的计算

①井点系统涌水量计算

对于无压完整井的环形井点系统，涌水量计算如下公式：Q=1.364K（2hS）/(lgRlgX0)式中：Q井点系统的涌水量，m3/d；

K土壤的渗透系数（通过现场扬水试验确定），m/d；H含水层厚度，m；

S基坑中心水位降落值，m；R抽水影响半径，m；R=1.95S(KH)1/2

X0环形系统假想圆半径，m；X0=(F/π)1/2

F环形井点系统所包围的面积

抽水有效影响深度的计算公式S1/(S1+l)H00.21.3(S1+l)0.31.5(S1+l)0.51.7(S1+l)0.81.85(S1+l)注：S1为井点中水位降落值；l为滤管长度

②确定井点管数量及间距。

计算单根井管最大出水量公式：

q=65πdlK1/3

式中：d滤管直径，m；（插入P23图1.29）l滤管长度，m；K渗透系数，m/d。

可按下式计算井点管最少数量n=1.1Q/q最大间距计算公式D=L1/n式中：L总管长度，m

求出的管距应大于1.5d，小于2m，并应与总管接头的间距（0.8m或1.2m）相吻合（并由此反求n）

③抽水设备的选择分为干式真空泵（往复式）和湿式真空泵（旋转式）两种干式真空泵有两种型号W5型和W6型。采用W5型时，总管长度应不大于100m，采用W6型时，总管长度不应大于120m。真空泵抽水过程中所需的最低真空度hk计算公式如下：hk=10（h+△h）

式中：h吸水深度（近似取集水总管至滤管的深度），m；

△h水头损失值（包括进入滤管的水头损失、管路阻力及漏气损失等，近似取1~1.5）,m。

实际中，应验算水泵的流量是否大于井点系统的涌水量（应增大10%~20%）水泵的最小吸取扬程应为hs=h+△h

基坑土方开挖施工方法

基坑开挖常用的方法是直接分层开挖、有内支撑的分层开挖、盆式开挖、岛式开挖及逆作法①直接分层开挖包括放坡基坑开挖和无内支撑支护基坑开挖

放坡开挖适于基坑四周空旷、有足够的放坡场地，周围没有建筑设施或地下管线的情况，软弱地基条件下，不宜挖深过大，一般控制在6~7m，在坚硬土中，不受限制无内支撑支护开挖适于场地较狭小、土质又较差的情况。

②有内支撑支护的基坑开挖在基坑较深、土质较差的情况下使用③盆式开挖适于基坑面积大、支撑或拉锚作业困难且无法放坡的基坑

④岛式开挖适于当基坑面积较大，而且地下室底板设计有后浇带或可以留施工缝时

钢筋工程

一、钢筋的种类

按直径分为：钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（6~10mm）中粗钢筋（12~20mm）粗钢筋（大于20mm）

按加工工艺分：热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线

按力学性能分：HPB235HRB335HRB400RRB400四种级别越高，其强度越高，而塑性越低，为了便于识别，在不同级别的钢材端头涂有不同颜色的油漆（查各种颜色对应钢筋

按轧制外形分：光圆钢筋和变形钢筋（月牙形、螺旋形和人字形钢筋）按供应形式分：盘圆钢筋（直径不大于10mm）和直条钢筋（长度6~12m）按化学成分分：碳素钢筋和普通低合金钢钢筋

按钢筋在结构中的种类分：受力钢筋、架立钢筋和分布钢筋三类二、钢筋的连接

常用钢筋连接方法有焊接连接、绑扎连接、机械连接等1、焊接连接

常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电焊、电渣压力焊和埋弧压力焊HPB235可焊性最好，HRB335HRB400较差二、钢筋的配料

钢筋配料是根据配件的配筋图计算构建各钢筋的直线下料长度、根数及质量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料加工的依据

扩展阅读：

1.土方工程施工前的准备工作：场地清理：地上、地下障碍物；排除地面水：设置防洪排水设施；修筑好临时道路、供水、供电等设施；做好材料、机具及土方机械的进场工作；做好土方工程测量、放线工作；土方工程的辅助工作。边坡稳定、基坑支护、降低地下水2.基坑支护1）水泥支护墙2）土钉墙支护3）排桩墙支护4）锚杆

3..影响土方压实的7个影响因素：1）土质：适宜砂、粘、碎石2）压实功的影响3）含水量的影响4）松铺厚度的影响5)环境（温度、湿度）6）机械7）方法（无震、有震）。4.垂击沉桩法施工：打桩顺序：逐排打、自边缘向中央打、自中央向边缘打、分段打。工艺过程：桩机移动就位吊桩和定桩打桩接桩截桩。

5.砖砌体砌筑方法:三一砌筑法（一铲灰一块砖一揉压的砌筑方法）铺浆法（把砂浆摊铺一定长度后放下砖并挤出砂浆的砌筑方法铺浆长度不得超过750

钢筋混凝土的施工方法:先张法后张法先张法的台座种类:墩式台座槽式台座钢模台座后张法孔道留设方法及适用：方法:钢管抽芯法胶管抽芯法预埋波纹管法钢管抽芯法：仅用于留设直线孔道；胶管抽芯法既可以直线孔道又可以曲线孔道抽管应先上后下先曲后直；预埋波纹法均用于钢丝和钢纹线作为预应力筋的大型构件或构件中可直接将下好料的预应力筋在孔道形成前就穿入波纹管中这样可以省工

6.施工缝：顶板和底板防水混凝土均应连续浇筑不宜留施工缝；墙体水平施工缝应避开剪力最大或地板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300m的墙身上，施工缝距洞口边缘〉300mm

7.试述砖墙的砌筑形式以及砖砌体的施工工艺流程。

砖墙的砌筑形式有以下几种：1）一顺一丁；2）三顺一丁；3）梅花丁；4）两平一侧；5）全顺；6）全丁；砖砌体施工工艺流程为：找平弹线→摆砖样→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑、勾缝→楼层标高的引测→各层标高控制→清理等工序。8.试述场地平整土方量计算，选择设计标高时应考虑的因素

1、场地平整土方量计算，选择设计标高时应考虑以下因素：1）满足生产工艺和运输的要求；2）尽量利用地形，使场内挖填平衡，以减少土方运输费用；3）有一定泄水坡度，满足排水要求；4）考虑最高洪水位的影响。9.简述先张法与后张法的区别。

先张法：须制台座，或钢模浇砼前张拉钢筋，靠预应力钢筋与砼之间的粘结力传递预加压力。适用：预制场生产中小型构件。

后张法：浇捣砼，等砼硬化后，在结构上张拉钢筋，靠两端的锚具传递预加压力；适用：现场制作大型预应力钢筋砼屋架和屋面梁

10.试述砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑，施工时有何技术要求？对砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，技术措施有；a、应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

b、当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋。若无设计要求，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，其未端应有900弯钩。

11.试述砌筑用脚手架的作用及对脚手架的基本要求。

脚手架的主要作用：（1）保证工程作业面的连续性施工；（2）能满足施工操作所需要的运料和堆料要求，并方便操作；（3）对高处作业人员能起到防护作用，以确保施工人员的人身安全；（4）能满足多层作业、交叉作业、流水作业和多工种之间配合作业的要求。对脚手架的基本要求：有适当的宽度，能满足操作材料堆放和运输，具有足够的强度、刚度及稳定性。且搭拆方便。12.试述土方平衡与调配原则。1）应力求达到挖、填平衡和运距最短；2）应考虑近期施工和后期利用相结合；3）应分区与全场相结合；4）还应尽可能与大型地下建筑物的施工相结合。

13.试述采用混凝土结构自防水施工时，施工缝的留设要求及处理方法。施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直的施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位。施工缝的接缝断面可做成不同的形状，如凸缝、高低缝和钢板止水缝等。无论采用哪中型式的施工缝，为了使接缝严密，浇筑前应对缝表面进行凿毛处理，清楚浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20~25mm后的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。

14.试述抹灰工程的分类、组成及内墙一般抹灰的施工工艺。

1）按施工部位不同分：室内抹灰和室外抹灰；2）按使用要求及装饰效果不同分：一般抹灰，装饰抹灰和特种抹灰；

抹灰工程的组成：底层，中层和面层；

内墙一般抹灰的施工工艺：施工准备→基层处理→抹灰饼→冲筋→做护角→抹灰

钢筋工程总结 篇4

我是邱元华，得张总厚爱，让我担任中化十三建筑有限公司福欣项目部钢筋工长一职。新年的钟声即将敲响，回想自20xx年9月8日至今已经有一年多的时间了。从去年的资材库到现有的每项工程似乎每天都在我的心里浮现。现将已久的工作情况做以下总结，以便继续发扬工作中的优点，改进工作中的不足，在今后工作中进一步完善、提高自己，恭请各位领导及同事给予批评指正。

一、主要职责

1、现场施工管理，严格控制现场钢筋制作及加工。

2、项目工程钢筋材料计划及进场钢筋外观质量验收及数量统计。

3、钢筋工程安全辅助管理。

4、钢筋工程后台加工及前台安装质量检查及材料控制，辅助质检员会同监理、甲方之间的协调和工序验收。

5、负责图纸会审前期的资料收集及整理报至总工。

6、项目钢筋工程钢筋用量计算，日常控制及盘点工作。

7、负责管理钢筋工程分包班组配料单审核并指导，月生产量审核、报验，年终结算审核，日常工程计划分项承包管理等工作。

8、项目钢筋工程的预决算工作。

9、配合资料科做好钢筋工程的隐蔽验收工作。

10、完成上级领导交办的其它工作。

二、工作内容去年9月份至今，项目土建工程已接近尾声。钢筋工程除及道路矩形沟、室外地坪、道路工程其余项目基本完成。具体工作内容有以下几个部分：

1、现场施工：在这期间钢筋工程已经完成11613.42吨，未完成还有室外地坪，道路矩形沟，雨排水，钢渣厂电气室，加油站，退酸二期以及道路工程.钢筋机械连接套筒共计31774个已经100％完成。工业建筑和民建有着较大的区别，工业建筑涉及面广，有预埋，水、电、气、设备、钢构等且结构多式多样，没有一定的规律性，无论是施工还是技术上都增加一定的难度，在领导的带领下基本较好的完成任务。

2、材料：每个月需要完成的任务绝不留待下月完成，尤其是施工现场材料计划及调配更是要提前，一旦滞后将会影响整个施工进度计划。所以我得根据施工进度计划来做好相应的材料计划，根据现场实际需要提前调配材料，确保施工。

3、施工配料单：施工配料单是指对单体单项工程图纸逐一细化，然后根据图纸的语言信息把每种规格型号的钢筋编制到表格中。编制施工配料单前提必须有图纸而我们项目的图纸是一边施工一边出图的管理，所以在完成其它工作的同时，也要安排好时间对每月出的图纸进行编制。期间共编制完成施工配料单83份工程量14387.7吨，机械连接套筒68069个。有时候会遇到连续出图，为了赶在施工前编制出来也就只有加班加点了。在施工前完成编制计划有很多的好处比如：

（a）：在编制施工单的同时会遇到图纸上存在的问题我都将逐一的记录后会同技术科商讨，不能解决的报给总共以备图纸会审。

（b)：能够全面的熟悉图纸，对发现图纸的问题、特有工艺及特殊钢筋会同下包班组口头或书面交底。

4、班组管理：

（a）：根据各单项钢筋工程量及进度计划落实现场施工及施工现场控制。

（b）：对各个班组每个月所完成的生产量进行审核及报验。5、预决算:手写编制的钢筋预决算在9月份已经完成共计83份。后经业主要求要编制电子版钢筋预决算表并要在12月份完成，钢筋预决算表要做成电子版，钢筋符号各式各样在编制过程当中有一定的难度并且很慢。经会同领导协商后决定派两名大学生和我组成三人小组，经过三个月的时间加班加点的努力编制完成电子版钢筋工程预决算表83份，工程量1.48万吨、机械连接套筒6.8万个完整，如期的交给业主。接下来一个多月时间除了满足现场需要外安排时间审核外包班组年终结算，期间有如下班组（a）黄平班组共计3564.1吨，机械连接套筒18416个、（b）李勇812.8吨，机械连接套筒1496个、（c）罗一明2559.7吨，机械连接套筒10144个、中途离场的有（d）王金华363吨、（e）高海泉971吨，机械连接套筒1152个、（f）赖传仔1168.7吨、（g）陈世家182.5吨，机械连接套筒566个、（h）韩大志1908.2吨、（i）王庆茂73.92吨、（j）高方勇9.6吨等。总完成钢筋工程量11613.42吨，机械连接套筒工程量31744个。

三、工作心得

1、会干工作、干好工作是出色完成工作的前提条件，这就是要求我们要有扎实的专业功底，所以必须要时刻为自己充电，丰富自己，努力学习新的知识，其次是要放下管理人员高傲的架子，多深入一线历练自己，这样才能更好的提高自己。

2、“物以群居，人以类分”工程项目顺利完成不是那一个人的功劳。他需要项目部全体同仁的共同努力和多个部门密切配合，更需要极强的团队精神。所以要更好的融入项目班子，规范自己的言行举止，加强沟通形成合力才会有更大的战斗力，才能在激烈的市场竞争中取得一个又一个的胜利。

3、工程施工十一项非常严谨的工作。工程技术人员要把自己的工作作为一个艺术品去雕刻。钢筋是建筑物的核心骨架，质量至关重要，在施工过程中要严格执行“PDCA”循环管理体系，严格要求工程质量，追求精益求精。还要有一个良好的工作作风和强烈的责任心。要本着对国家、社会。业主负责的态度去工作，要有“干一项工程，树一座丰碑，赢一片口碑”的决心，这样才能把工作做好。才能成为一名合格的管理人员。

4、“细节决定成败”、“心态决定一切”，说起来很容易做起来可不轻松。更多的时候工作不分大小，都需要我们积极的深入，去想办法解决。遇到问题只要用一种积极的心态，认真对待，细致入微，身体力行，亲力亲为，不舍不弃一定能够很好地完成任务。

5、防患于未然，在日常检查，监督过程中，善于及时发现问题。对任何细微的问题不能等闲视之。要将工作做到更细，更到位。同时需要对那些构成威胁{或潜在威胁}到工程进行外界因素引起足够重视，加强与外分包班组沟通，并加大督促力度和质量监督。

6、在执行工作任务的时候，一切将以公司的集体利益为前提，俗话说：“皮之不存，毛将焉附”，一个打工者如果不考虑老板和公司的经济效益，他就是自断前程，他就不是一个合格的打工者，早晚会被社会淘汰。工程要取得一个良好的经济效益，材料管理就显得非常重要。在施工面前，我们要积极主动去指导，监督、检查分包班组。不能只把拍的计划任务甩手扔给班组，当起甩手掌柜来，这是极端不负责任的工作表现，必须警惕。在工程管理中，对分包班组也要保持一定的相互理解，尊重的态度。切不可以为我们甲方大于乙方，甲方+乙方=成功，这是我们所追求的双赢。

7、工作中要勤奋，工作态度要认真，主动沟通避免信息滞后。

8、技术、管理两个方面，两手都要抓，两手都要狠。

四、今后工作打算

1、新的图集及新的规范已经更新，要进一步的学习，逐步掌握提高自己。

2、因为我的学历不高，电脑知识欠缺，我已经报读华中科技大学远程教育。加紧步伐学习电脑知识，以便在今后工作做资料、翻样、预算，资料等工作时提高工作效率，更多更好的为公司服务。3、在工程管理方面多下功夫，加强目标控制和管理协调能力。

我喜欢我的职业，我热爱我的岗位。虽然我的学历不高，理论知识有所缺乏。但我勤快好学，我能吃苦耐劳，在今后工作中我会充分利用晚上时间多看书、多学习电脑弥补我知识上的缺陷。努力成为一个更优秀的管理人员，为公司发展贡献自己微博力量。

总体来说对于本职工作及领导交办的其他任务都以比较顺利，较好的完成了。在公司一年多的工作中，自己的专业知识及工作技能都得到了加深和提高，工作上的组织协调能力、管理能力及应变能能力都分别得到了较大的提高。更重要的是在工业建筑上我积累了宝贵的工作经验。一年多的工作表现得到了领导及同事的认可。感谢大家对我的帮助和关怀，在此表示衷心的感谢！

公司给予我施展才能的平台，更是对我有培育之恩。20xx新的一年即将到来，我将全力以赴，以百倍的热情迎接新一年的挑战，以最好的表现来回报公司。感谢公司、感谢领导感谢同事同时也祝您新年快乐！身体健康！万事如意！谢谢！

钢筋工程总结 篇5

20xx年x月至20x年1x月，我在新疆昊业监理有限公司的十三监理项目部实习，实习的职务是土建专业监理员。这次生产实习，是我第一次真正接触监理工作。在工作的时间里，我在专业监理工程师的指导下，对“农十二师五一农场连部整合保障性住房”进行了监理实习。

在实习期间，我接触了大量的专业知识，并作了许多实习记录，对一些新的施工工艺进行了了解。我的实习岗位是土建专业监理员，在对基本的施工工艺有所了解后，还必须了解施工质量的规范，怎样的水平才算合格，哪些情况是不合格的，都要熟记。

在实习期间，对基坑的开挖、cfg桩的人工成孔，cfg桩的浇筑、桩的完整性实验、抗压性试验、戈壁料的回填，基底标高的超平、垫层的浇筑、基础乃至整体的工作进行见证，接触最多的就是钢筋了，梁，板，柱子，剪力墙全都是现浇的，其中钢筋布置当然是最为重要的了，因此检验钢筋是特别重要的工作。基本上每天的主要工作就是检验梁，板等的钢筋。如受力钢筋，架立钢筋，构造钢筋，箍筋，负弯矩筋，分布筋等，这次在工地上才算真正了解了这些钢筋的作用。对以后学习提供了很好的感性认识。在检验钢筋时，一般情况下，主要控制主筋，包括数量，规格，位置等，而对于板的钢筋，主要是检验分布筋的数量，用皮尺连续量三支箍筋，允许有一定误差的。还有钢筋的锚固长度，搭接长度，焊接长度等，也要严格控制好。

钢筋绑扎的相关规定：

①.绑扎接头的钢筋面积在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%;

②.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋起弯点处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处;

③.设计无规定时：在受拉区域ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ⅱ、ⅲ级钢筋可不做弯钩;在受压区域内，ⅰ级钢筋亦可不做弯钩;

④.直径等于和小于12mm的受压ⅰ级钢筋末端，以及轴心受压构件中，任意直径的受压钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;

⑤.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;

⑥.绑扎接头的搭接长度应符合规范规定的最小搭接长度;

⑦.钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制;

⑧.应特别注意板上部负筋，一要保证其绑扎位置准确，二要防止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌;

⑨.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下;当有圈梁、垫梁时，主梁钢筋在上;

⑩.梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

⑶.钢筋工程验收：钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。

钢筋工程总结 篇6

工长工作总结从20xx年5月4日到现在，主体结构已经全部完工，二次结构也已陆续完工，有些同事虽然已经去别的工地了，当然，他们的良好的工作习惯也已经远去，剩下的人员，打心眼里跟不上节拍，一个退休了的项目经理，连个劳务队也管不了，以至于我们工长做事分配安排事情人家根本就不叼，罚单下也下了，项目经理却不敢签字，你说气人不……时不时来一句，我反正已经退休了，大不了卷铺盖走人，算了，不说了，多说都是眼泪，真正意义体会了“老而不死是为贼，退而不休为之盗”。总之，每天二两酒，酒量有所见长……

主要负责钢筋工程和砌体抹灰，回顾这一年，以下就是在工长这个岗位上实际工作的一个总结：

一、工作内容及岗位职责

个人工作主要内容：钢筋工程、砌体及抹灰。

作为工长，就是要熟悉图纸、施工方案，在每项作业开始前，完成算量工作，然后按时完成下个月的材料计划，并在作业开始前，向班组做好安全技术交底以及未按照要求做的情况下的惩罚措施，在施工过程中监督，真正做到事前预防、事中控制、事后处理。

个人认为，作为一个工长，必须手中要有权力，就是奖惩的权力，而不仅仅是算量指导施工，不然，劳务队是很难管理的，像我们到最后的时候，劳务队连项目经理的话都不听，客观讲：或许是领导力不足，决策力跟着也没人理，只有管的却没人理，其实我发现劳务队不配合的时候，不至一次次劝谏，领导，以后的周例会要开，大家要把目标明确，心往一处想，劲往一处使，但是后来老头子已经管不下了，就只会给劳务队大老板打电话…总之，权力及影响力一定要把劳务方压住，不然后果真的难以想象，让自己一天受闷气。

二、职责完成情况

在钢筋工程具体作业中，对材料的进场、取样、堆放做好前期工作，有利于材料人员及资料人员完成好资料工作，当然，自己也落实好进场的钢筋和计划的差值，准确掌握消耗量和进场量，做好钢筋交底工作，真正在预检、预控上下功夫。

在具体的施工过程中，对工人做好前提工作，马镫是否充足、垫块的尺寸是否满足要求，作业过程中做好“七不绑”预检：

①弹线（未弹线不绑，墙柱必须由外边线）

②浮浆（剔除混凝土接茬面浮浆、松散混凝土）

③污筋（钢筋上沾污泥未清理干净不绑）

④查偏（立筋未检查保护层大小是否偏位不绑）

⑤纠偏（超标的保护层，未按1:6调整到正确位置不绑）

⑥甩头（所有钢筋受力筋甩头长度、错开距离、第一个接头位置、锚固长度不合格不绑）⑦接头（所有接头质量有一个不合格不绑）

说句难听话，当我看到这七不绑的时候，我觉得我的良心在颤抖，虽然我把污水厂的所有钢筋量算完了，我也知道该怎么去绑，但是当你的指令及你的理解传达不到操作工人的脑袋里面的时候，我也是很纠结的，刚开始还有电渣压力焊，后来机械连接，到后来，不用连接了，多余了很多钢筋，硬生生的让材料和经理买了，自己却挨了骂，里外不是人。如果有一天，当上项目经理的那一天，我一定要做到以上的七点不绑。

（我不知道大家是怎么给劳务队开钢筋工程量的，我们是我只要我开的量比我们预算员算的少既可以过关，但是我打心眼里真的根本不想给劳务开那么多，请教前辈这问题怎么处理比较妥当？）

在砌体及抹灰中，前期控制好每个单位工程的所需砖数量，进场前平整好场地及堆放位置，避免二次搬运，进场过程中所经道路是否具备条件（污水厂由于面积大，道路未硬化，路比较泥泞，经常出现车进去出不来的情况），在堆放处高度不宜超过1.9m，防止不安全事故发生。

在砌筑抹灰中，及时跟踪检查，明确门窗洞口位置、框架梁是否和地圈梁在同一条线、建筑和结构是否对应？将标高控制好，结束后注意浇水养护，避免裂缝开展。

砌砖抹灰最头疼的就是水源、电源、场地，每次搅拌机的搬运都得让村里的装载机配合，反正真的是把罪受了，我们的电工的的根本就不听使唤，不是电有问题就是机械有问题，所以，可靠的电工跟机修工在现场真的是很重要。

三、工作中的特点、亮点、创新点

坚持每天记施工日志，有时候，总有人问这有什么用？今天我才真正体会到，其实它不仅真实客观记录了工程中每天完成的工程量、用工人数、每天的问题，及问题出现后随后自己通过查询资料得到答案后的愉悦，而且还可以安排明天的工作，注意问题，需要的配合及其资源，做到每天都思考五分钟，为今天也为明天。

我们不一定要成为专家，但一定要从没一个细小问题去延伸。比如：在后期的砌体植钢筋，通过查询得到植筋构造规定：

1、受压钢筋的锚固：max(0.3ls，10d，100mm);

2、受拉钢筋的锚固：max(0.6ls，10d，100mm);注：悬挑构件乘以1.5修正系数；ls=0.2xasptxdxfy/fbd(aspt=1.00;d=钢筋直径；fy植筋用钢筋的抗拉强度设计值；fbd植筋用胶黏剂的粘结强度设计值)然后一步一步去查找，便可以真正的掌握理解植筋的原理及计算。

通过这种思维，陆续了解了冷缝的出现、概念、后果，铁丝网在不材质接缝处应该设置，钢筋的除锈前提（锈蚀不能影响截面面积，表面不能有鳞片状修片），外脚手架在搭设过程中注意圈梁和空调板、防火挑檐要一次成型，分格缝的设置距离等等一些简单却很难找到依据的问题。

作为毕业两年的土木系毕业生，我最受不了的就是被现场工作时间长的人说三道四，我们要做的是要有依据，经验诚可贵，但是经验只是某些人用来卖弄的资本，就像刚开始抹灰的时候，我就建议挂铁丝网，但是我们一工长说不用，人家是前辈，他们以前就没有挂过，但是当时我就看过挂网之后价格会变动，而且又不费事请，等他们调离之后，以前的裂缝全出来了，后来，我负责之后，分隔条、挂网一样也少。听不进去别人意见的人永远也长进不了，或许是我太自以为是，但每次之前或者之后，我都会花大量的时间去寻找依据，理科思维…….

四、工作中的不足和体会

过去的一年，依然在工作中存在很多不足，主要表现在：

1、大而化之，对待出现的问题总是不能够彻底的解决完成，或者说总给不了领导一个满意的答复，在任务下达之后，劳务队总找各种理由说任务重、任务急、任务难等借口推辞。在以后的工作中要切实跟踪，难了是否去做，做了之后的问题又出在哪？解决不了为什么？及时跟同事领导沟通，把问题切实解决。

2、对错误的认识不够，总是怕出错，怕被领导发现后批评，因此总是有拖延症在作怪，不能够正确权衡。以后工作要改正这毛病，端正态度，虚心接受批评，服从领导安排，不带情绪工作，用积极的心态完成任务。在施工过程中做好领导交付给的每件事，以及签证变更及由于甲方原因造成的施工影响。

材料的合理使用：

①材料计划的提取，位置、数量、型号、使用及进场时间必须根据现场的情况决定，与材料人员及时沟通协调，对于进场比较机动的材料，比如：止水内撑、砂子、白灰，可以提前在材料计划上，需要时及时联系即可，以免过早进场引起保管缺失、遗漏、被劳务捡到就用，彻底止住拿来之风。

②材料的提量要求劳务分包单位提前将所需材料上报，必须审核、签字、确认无误后方可进场；在单位工程及各分项开工前，劳务领班必须签字领取材料；

③对于可周转材料，使用前确定好损耗率，工完场清及时归类确认，且不可随意使用，事前声明滥用（扣件、内撑、螺杆）不配合者自己解决。

这一年，我终于体会到了关系是多麽的重要了，领导不喜欢我，说话爱犟，做事不按吩咐做，骨子里的铮铮傲气还是在，哎，不会巴结领导，不会送礼，的的，我的原则在这里格格不入，没有共同的志向，就知道捞钱。头都大了，项目部三个都是拆迁户，长安城都有房，嘴里就吐我们那拆迁补助多少？几套房子？四五百平方的……千八百万的，奶奶的，听的我的人格和三观今年严重变形了，你说怎么办？挣不下钱，自己又这么坚持原则，苦逼啊！但是我坚持我的坚持，你有用，肯定就会有人用你的，期待哪位说我行的人出现！

钢筋工程总结 篇7

根据学校安排我进入项目部进行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。

一、工程简介

本工程是公寓楼，采用框架剪力墙结构，柱子为异性柱。面积为13000平方米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结构。

二、实习内容

1、木工

模板的种类及制作方法;各种结构模板安装的质量标准;现浇结构模板安装的质量标准;现浇结构模板拆除的时间和顺序;模板拆除的注意事项;模板的清理，堆放和维修的方法及要求。

2、钢筋工

钢筋的种类及外形特征;钢筋的焊接方法及质量要求;钢筋冷加工的方法及工艺;钢筋的绑扎的方法及质量要求;钢筋绑扎的搭接长度要求;各种构件保护层厚度的控制方法;掌握隐蔽工程记录方法及主要内容。

3、混泥土工

搅拌机的种类，规格，拌和的原理;震动器的种类，适用范围;施工配合比的换算及标志牌的内容;施工缝的留设及其处理方法;混泥土的养护方法及要求;混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法;混泥土工程的质量检查内容。

三、收获与体会

首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是的!紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不少的收获。

四、个人见解

为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度着手。控制温度的措施如下：

(1)采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;

(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;

(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;

(4)在混凝土中埋设水管，通入冷水降温;

(5)规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;

(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。

通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

钢筋工程总结 篇8

建筑施工管理非常强调学生的实际操作能力，把经验看的和理论同样重要。因为这个专业的学生毕业后大多工作在建筑第一线，从事建筑的施工管理工作。做这些工作就要求学生不仅有扎实的理论功底，还要有丰富的实践经验。于是，在我们掌握了一定的理论实训时间定在六月二日至四日上午的时段内。六月一日下午老师给我们讲解了建筑实训的主要内容，注意事项，时间安排。实训分三天，每天训练一项内容。二号为模板工程，三号为钢筋工程，四号为脚手架工程。我们怀着憧憬迎来了实训。

第一天，作为第二批次实训者进入了实训基地。今天要进行的是模板工程的简单操作。我们分配的任务是用定型组合钢模板拼接一块梁模板。现在，定型组合钢模板取代木模板在建筑业已经成为一种趋势。这种模板安装功效比木模高，组装灵活，通用性强，拆装方便，周转次数多，每套钢模可以重复使用50~100次以上。加工精度高，浇筑砼质量高，成型砼尺寸准确表面光滑，可以节省装修费用。我们取来二块宽三十厘米，长一百二十厘米的钢模。放倒在地，在其内侧用“u”型卡连接固定。我们相继连接好了两块钢模，接下来就用角钢把这两块板垂直连接。水平使用“u”型卡还是很方便的，垂直使用角钢就很麻烦了。不过我们凭借着过人的毅力和智慧最终还是圆满的完成了任务。在短短一个小时的时间里，我们以前学习的关于模板工程的知识在实际操作中用了更深入的理解。同时也明白了建筑工人的辛苦。

第二天准时来到了实训基地。今天的内容是建筑工程里的重点——钢筋工程。我们每个人要完成一个箍筋的制作和焊接。而且制作的箍筋要符合规范的要求，这才是难点。箍筋的形式是简单的一个长方形外加两个135°弯勾。这两个弯勾和她的延长部分的长度是最难制作和控制的。但是世上无难事，只怕有心人。通过我们的精确计算，仔细操作，凭借着百折不挠的勇气和毅力，一个近乎完美的箍筋诞生在我们手上。手捧血汗的结晶，我们体会到了劳动的乐趣。完成箍筋后我们还要把箍筋的两个弯勾处焊接。现在工地上的焊接主要有电渣压力焊，闪光对焊，电弧焊，气压焊。我们采用的是电弧焊。焊接是一门需要心灵手巧的技术活。如果不着要领，无论如何也是点不着的，掌握了要领就变得简单易行了。经过一个小时的紧张工作和辛劳付出，我们圆满完成了实训内容。

最后一天的实训内容是脚手架工程。脚手架是围绕在建筑物外围的在建筑过程起保护作用的结构。今天我们所要做的就是在实际操作中明白脚手架的构造和简单的搭建方法。老师已经在地面搭好脚手架的基础部分，我们所要做的就是把上面的部分完成。我们的任务是搭建一个长六米宽三米，约一层楼高的架子。每间距1。8米就要竖一根长三米的钢管。再在距离地面0。3米处用卡子固定住钢管。大家分工合作，很快完成了第一层钢管的铺设。在距离地面1。8米处架设第二层钢管。也是很快就完成了。之后是架设六米长的斜钢管，就是俗称剪刀撑的了。然后站在第二层钢管上接着往上铺设，这是后话了。工作进行的太顺利就不对劲了，由于一味的追赶工程进度，不合规范的操作出现了，于是我们建成的脚手架成了一个东倒西歪的艺术品。本着工程人的执著和认真我们从新再来还是完美的完成了任务。知识后为了让我们更深入的理解就组织了为期三天的建筑实训。

为期三天的实训很快就结束了。在这期间我更加深刻的理解了理论知识，也积累了一定的实际操作经验。我很骄傲能做一个工程人。