车间流程总结（精选2篇）

车间流程总结 篇1

一.实习时间

201x..—201x..

二.实习地点

江西汇仁集团、江中集团和川奇制药有限公司

三.实习人员

黄宇枚老师、王莉老师和周春花老师及14生物技术、14生物工程和10制药全体学生

四.实习目的

把学校中学到的理论知识付诸实践，了解以后可能遇到的工作环境，找到比较适合自己的位置，增强自己自立自强的能力，了解本专业知识是如何在社会工作中应用的，同时对今后自己走入社会如何运用自己所学的专业知识进行工作，如何与人相处处理好人际关系等方面进行锻炼和提高。

五.实习内容

1.公司介绍.包括公司的发展历史，公司的企业文化和公司产品。

(1)江西汇仁集团创建于1992年，是一家按健康产业链拓展，产学研相结合，科工贸一体化，集成式发展的中国大型医药企业集团。总部位于历史名城江西南昌，总资产超过20亿元。

汇仁集团秉承“仁者爱人”的核心理念，走出了一条独具特色的健康产业的发展之路，企业综合经济实力快速提升，20__年销售收入突破42亿元。跻身于江西省工业十强企业、中国工业行业排头兵企业、中国民营企业100强企业等行列。“汇仁”商标被评为“中国驰名商标”和“中国医药行业十大影响力品牌”。先后开发、投产了汇仁牌系列产品智健脑、肾宝合剂、乌鸡白凤丸以及复方鲜竹沥液等60余个产品。

(2)江中集团是中国otc行业的领先企业，一直致力于百姓用药的品质与素质的提高，从而推进中国百姓健康水平的提升。

江中集团已经从原来的校办小厂发展成以两家上市公司为运营主体的，集医药制造、保健食品、房地产于一体的现代化综合型企业。集团以两家上市公司(江中药业和中江地产)为平台，运作江中医贸、时商公司、江中小舟、恒生食业等数家子公司。他的企业精神：江中行舟，不进则退。企业使命：让人类充分享受健康的快乐。核心文化：规则文化。目前，集团拥有包括两家上市公司在内的十余家子公司和科研中心，主导产品有江中复方草珊瑚含片、江中健胃消食片、江中亮嗓、博洛克、东青胶囊、杞浓系列果酒、焕采牌羊胎娇丸等100多种。集团在otc类产品市场建立了自己独有的品牌特色和运营模式，江中复方草珊瑚含片、江中健胃消食片分别荣获“20__百姓信赖药品品牌”，江中品牌是中国驰名商标。

(2)江西川奇药业有限公司，坐落于南昌高新技术开发区民营科技园内，占地面积100余亩，建有药品、保健品两大生产基地。

公司技术研发实力强，生产设备先进，于20__年分别通过国家药品、保健品gmp认证，已成为目前国内极少数能在gmp净化环境下生产药品和保健食品的民营性质的高新技术企业之一。历经保健品市场十余年的风雨砥砺，公司已发展为江西省保健品行业的领先企业, 在国内拥有近20个省级办事处，20__多个市场销售网点。现已开发生产增强免疫力、补血、补钙、补肾、润肠、降脂、降糖、健脑、减肥、祛斑、抗衰老、排铅等门类30多个“国食健字”保健食品。公司依靠先进的技术工艺、过硬的产品质量，在市场上积累了良好口碑，部分产品已出口到美国、澳大利亚等国家。秉持打造百年川奇的品牌理想，以世人健康为天职，正在稳健、快速发展中的江西省“双高”企业——川奇药业将围绕“品质、技术、品牌、人才、营销”等管理要素，全面增强竞争实力;朝着“中西成药与保健食品两翼齐飞、产值超10亿元的大型医药集团”的战略愿景迈进。从而，让更多的合作伙伴分享企业成长带来的收益;同时也为国家创造更多的利税，为人类的健康事业做出应有的更大贡献。

2.固体车间参观

(1)了解中药提取工艺流程和药品合成工艺生产流程，车间温湿度应合理，所有设备均应满足洁净度及安全生产要求，生产人员应该经专门培训;人员进去车间前沐浴更衣，严格遵守gmp生产要求。

(2)中药提取工艺的具体流程：

洗药→切片→烘烤→煎煮→提取浓缩→喷雾干燥→合成车间合成

(3)药品合成工艺的具体流程：

指令(处方)→领料→备料→配料→粉碎→制粒→消毒细分→干燥→总混→整粒﹛颗粒/片剂/胶囊→糖衣→内包→外包包装。

六.实习体会与总结

通过这次认识实习让我更清楚地了解制药工程的内涵，对本专业的"各个方面的知识有一个感性的认识，对专业设备从外观上有所了解，使我明确自己的专业范围;其次了解了药厂产区布局，车间布局及一些先进设备，熟悉相关原则，熟悉了药品生产工艺流程，学习了各车间物料流程，加强gmp知识和安全知识的学习，把理论与实践结合。通过现场管理体系和与工人、技术人员的接触，更进一步的了解自己的专业;同时我们在现场认真仔细地参观学习，在参观中遇到不懂的问题会及时记录下来，在今后的学习和工作中带着这些问题思考，使学习的目的和目标更加具有明确性，更好地把理论与实际相联系，让我们以后将理论更好的运用到实际当中。

姓名：

时间：201x..

车间流程总结 篇2

转眼间，我已经在公司实习一个多星期了。在这一周的时间里，我先了解了滑块模具的制造工艺和拉片压铸生产的主要流程，然后从模具车间的精雕工艺开始具体实习。实习一周以来，具体工作总结如下：

一、进入车间的第一天

模具车间和压铸车间的主任分别给我介绍了各自车间的生产设备和生产流程，让我对拉头生产线有了直观具体的认识，我就结合我在车间实习的情况，说一下我对拉头生产线流程的认识：拉头生产线主要由拉头模具制作和压铸生产两部分组成。

a、模具制作的具体流程：绘图——开模——精雕——铜工——电火花——抛光——研磨——手工雕——开料口。

⑴绘图人员绘制符合客户要求的拉片图稿；

⑵开模师傅接到图稿后，进行模具型腔和浇道的设计；

⑶钳工组根据要求准备相应的模具毛坯；

⑷精雕人员根据图稿或样品进行三维实体造型，并且编制精雕刀具加工路线文件，然后将程序输入到精雕机器中，开始精雕加工电极；

⑸开模师傅将精雕合格的电极按照图稿及样品进行仔细修整；

⑹电脉冲人员根据工艺要求用加工合格的电极在准备好的模块上进行电火花加工型腔；

⑺抛光人员将电火花加工完的模具进行型腔底面和侧面的`抛光；

⑻磨床人员进行模具的研磨以及抽芯模具抽芯的加工；

⑼手工雕人员进行图案和字体的雕刻；

⑽开模师傅根据产品的形状进行开料口；

⑾加工完成的模具交给压铸车间进行模具实验，合格后模具入库。

b、压铸生产的具体流程：准备原料——准备模具——压铸生产——拉片分离——拉片抛光——检验

熔化原材料并分配到每个机器；根据生产要求，在压铸机中安装相应的模具，进行压铸生产；将拉片和料头边角料等分，再利用料头边角料；将拉片和研磨材料混合在一起，加入抛光机中进行抛光研磨，研磨后将拉片和研磨材料分离；检查接地拉环是否符合要求。

二、通过对现场模具的观察

对模具车间的模具类型、尺寸、型腔布局有了详细的了解。模具车间的模具主要有压铸模具和塑料模具两种类型，压铸模具分为50x70和70x70两种规格，根据产品形状的不同，部分模具是侧抽芯的，一般是一模3— 4腔，主浇道分布在上模上，下模只有横浇道和型腔；塑料模具分为90x120、70x130两种，90x120为单分型面模具，也是比较常用的，按照产品的不同，一般一模4— 8腔。70x130为侧抽芯模具。

三、这周主要在模具车间精雕工序实习。

精雕是模具加工的第一道工序，也是最重要的一道工序。模具的型腔的尺寸是否符合产品要求，模具型腔加工是否成功都取决于只一个环节。精雕首先是要利用造型软件jd paint造出符合客户要求的产品形状，并生成加工程序，这一步决定将要加工的模具的型腔尺寸。然后，根据编辑好的程序加工紫铜电极，电极不仅仅尺寸要求合格，更重要的是要表面要光滑，这样模具型腔才能达到精度要求。要制作出符合精度要求的电极，对精雕使用的刀具用很高的要求。模具车间主要使用的刀具有平底刀jd—1.0，jd—2.0，jd—3.17三种尺寸类型，要求尺寸偏差不能大于0.01。

四、在精雕实习的这一周

我通过向师傅请教和观察师傅们操作，初步学会了精雕机的操作，能够自己独立设定精雕机的参数，以及进行简单操作。

五、通过在车间一周的实习

在学习到新的东西的同时，也发现了很多自身的不足。结合车间的生产流程，我计划以后在学习每一个工序的同时，不仅在车间了解具体的操作过程，制作方法等，在自己工作之余学习相应的理论知识，结合实践，提高自己的工作能力。

总之这周开始在车间实习，从零开始学习新知识，收获很多。同时，我也给自己设定了新的目标。我会努力学习，好好完成我的工作。