适用场景:电子元件装配培训、焊接技术考核准备
报告要点:手工电烙铁焊接操作、二极管电阻插件流程、电吹风外壳组装工艺
行文逻辑:确定实践任务→掌握焊接技术→完成组装工序→总结实践体会
在实践的几个月里,我学到了很多,也体会其中的酸甜苦辣,总之,我在电子厂的实践还算是顺利的。
一、实践时间
20xx—x—x~20x—x—x
二、实践地点
电子有限公司
三、指导老师
x老师、x老师
四、实践目的
生产实践是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实践的教学工作,提高生产实践教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力
2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化
3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法
7、了解和体验生产过程中的各种辛酸
五、实践内容和体会心得
在一开始的插件中,我的任务是插四个二极管和两个电阻(一块电板),开始的时候,我按照的是主观交给我的方法去插,不过,插着插着,我就发现了,这样插下去就有点跟不上其他同学的速度,我就跟身旁的同学商量了一下,因为她的工作和我的差不多,我来插八个二极管,她就负责插四个电阻,这样下来,我们就基本上可以跟上了,这是其中的一个方法吧。到第三天,我就和一位同学换了一下位置,感受一下不同的元件的插法,尝试去了解其中的技巧所在,找到一些方法来更快地插件方法,这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法,提高插件速度,节省更多的时间来完成下面的工序。在全部完成之后,我就去焊电蚊拍的开关,当然了,我认为这是我应该最有价值的一种工作,因为这需要我拿起电烙铁去焊,这是因为我的焊接技术不怎么样的原因,虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工,虽说也是电子厂,不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多,因为每个人的工种都不同的原因,我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊,在平时的时候又很少拿电烙铁来焊,所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。但事与愿违,刚开始的时候觉得不怎么样,不过焊久了就觉得有点难了,怎么说呢,一来我很少拿烙铁来练习焊接,所以焊出来的效果就不敢恭维了,速度就相对其他的同学就慢了很多,虽然我并不是十分在意工资的多少,不过年轻人难免会有攀比的心理,所以相比之下就有些羞愧;二来就是工作环境的问题,因为作为一位学生,我们刚来报告,工厂的环境与学校的环境是完全的不同,这里的环境虽说不是很差的那一种,但也绝对不会比学校的好,在学校的时候,我们在进行焊接时,虽有些松香烟,但绝不会很糟糕,但在这,简直是漫天烟雾,也许会夸张,但这只是形容了一下我们的环境比较差,这就使我有点难以适应了,过多地吸进这松香的烟,令我有点头晕,也导致了我工作的速度。但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本方法之一,其基本操作五步法:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又三步法)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用丑不忍睹这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实践的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。辛苦地渡过了几天的焊接工作,可能看到别的同学的工作好像很简单,就要求换了其他的岗位,进行电吹风的外壳组装,看起来容易,实际并不是这样的,这就是我做了一天组装后的感觉。开始跟我的同伴做的时候好像就有点后悔,这是为什么呢,我们也难以叙说,组装的步骤比较多,既要用502胶水来沾电吹风的指示灯,又要装线、拍壳,打螺丝钉,这还要保证在表面看不到其上面的合装的缝隙,即使做完了,这还不算完工,把装好的电吹风拿起检测,要检测合格才算是我们做好的,如果检测到有问题的电吹风就是我们倒霉,不算我们的,可以说是白做了,这样下来,有一个感觉:1毛半组装一个电吹风,不好赚啊,这也导致了有一天我们只有3块9的工资,简直没面子啊。一直坚持,又把这工作做好了,我们又换到了一份看起了简单的工作,因为其他的同学合作,四个人一天可以做到7、8箱的份量,而我们三人合作一天只是做到4箱的份量,手脚慢,这是觉得不好意思啊,我们也只是放二极管,把电吹风马达的整流桥给焊好,却又有点慢,这能不惭话愧吗?可能也是那一句不做不知道,一做吓一跳啊!事实与愿望是两回事,通常美好的都会被现实所打败的一败涂地。不过,这也是应该的,社会事实就是这样,我们做的这样,也是比较好的了,起码主管没有太多地去责骂我们。
当然了,我们作为当代的大学生,我们应该越早体会到这些,这能就越好地鞭策我们去自我增值,学好我们要学的,要了解的种种有用的知识,说句现实点的话吧,那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧,那我不是要鄙视底层劳动者的意思,那纯属是我自己的个人意见吧了,既然我们掌握一定的知识就能应该运用到适当的地方,第一线的生产,应该还是留给一些暂时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开始到社会工作时也会工作在第一线,但相信这会是短暂的,因为我们掌握了一定的知识,那当然也是我们学好知识之后的事,这就是我们要努力学习的最好选择了:第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。
电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,我们非常地感谢大业电子厂给我们的机会,也很感谢学校老师为我们做的铺垫和联系。这次实践为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
适用场景:电子元件装配培训、焊接技能考核准备
报告要点:贴片元件焊接操作、手工焊接步骤规范、焊接质量检查方法
行文逻辑:学习理论知识→掌握焊接步骤→实践操作检验→总结经验提升
虽然这次实习只有两周的时间,可它真的让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及帮助自己和别人排除一般故障的能力,真是要谢谢学校能安排这样的实习。
我觉得我除了有良好的心态,还要有扎实的理论知识,在操作时知道自己的目的,使学到的理论知识得到验证。实践出真知,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就不能在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。所以也必须要多培养动手能力,对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。
在学习理论知识时,我学会了电阻与电感的识别:电阻就是用色环颜色来表示阻值的电阻的,色环标志法为:黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9金5%银10%。色环电阻又分为四色环和五色环两种。当电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,那么前两位为有效数字,第三位为乘方数,第四位为允差;当电阻为五环时,最後一环与前面四环距离较大,前三位为有效数字,第四位为乘方数,第五位为允差。电感一般有直标法和色标法,色标法与电阻类似。
此外,我还学会了辨认二极管与电解电容的极性,对于二极管:灰色为负;对于电解电容:长正短负。知道了这些,为元件的安装带来了许多方便。
在了解了焊接的基础知识后,就是要进行实际操作了。
首先是对贴片元件的焊接,主要步骤是:
1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。
2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用合适模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。
3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。
4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。
5、检查焊接质量及修补。
需要注意的是:
1、smc和smd不能用手拿;
2、用镊子夹持不可加到引线上;
3、ic1088标记方向;
4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。
然后是手工焊接,在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接步骤,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。手工焊接操作步骤:
1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。
3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作体会:
1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
虽然手多次被烫伤,但是我总结出“先放烙铁后放焊锡丝;先撤焊锡丝后撤烙铁”的经验。而且我觉得这是接触电子的开始,以后还要接触更多,为以后的学习打好良好的基础与健康心理,所以我要多练习,多总结,多观察,记笔记,从经验中分析出要点与方法。一开始老师让我们在实验电路板上卸零件然后再焊上,这对我来说是很有意思的事情,冷静的思考一下,其实这也是让我们充分的了解焊接的特性,多加练习才能熟能生巧。
我觉得这是最有意义的事情,又非常快速的锻炼了焊接的技巧,又激发了大家的兴趣,使课堂得到双赢的效果。最终总结出非常有效的方法,功夫不负有心人,我做的收音机不仅成功了,还可以收到很多频道呢!
利用之前的经验,我又很成功的完成了数字万用表的装焊,果然效率很高,虽然我在组装数字万用表的外壳时上面的小珠子总是在旋转档位时掉下来,但是通过老师、同学的帮助和自己的尝试,终于找到了一个好办法,就是在珠子上及其附近涂点润滑油(实际上是舍友的面霜),果不其然,旋转档位时变得灵活了许多,最后也取得了不错的成绩。
期间,一直在用protel99se软件绘制fm收音机和数字万用表的原理图和pcb板图(见附录),通过自己动手画图,使我知道了很多元件的封装,受益颇深。
这次实习让我明白了只想是没有用的,必须去观察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的。
在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
适用场景:电子元件装配培训、焊接技术考核准备
报告要点:焊接技术操作规范、收音机电路元器件装配、中频信号调试方法
行文逻辑:了解原理→准备材料→焊接操作→调试设备→总结心得
一、实训目的
1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,也培养团队意识和集体主义精神。
二、收音机工作原理
收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来,加以放大,然后通过扬声器还原出声音。具体讲:从天线(磁棒具有聚集电磁波磁场的能力,而天线线圈是绕在磁棒上)接收到的许多广播电台的高频信号,通过输入回路(为并联谐振回路,具有选频作用)选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极。
同时,由本机振荡器产生高频等幅波信号,它的频率高于被选电台载波465KHz,也送于变频级的发射极,二者通过晶体管be结的非线性变换,将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。在这个变换过程中,被改变的只是已调幅波载波的频率,而调幅波的振幅的变化规律(调制信号即声音)并未改变。变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号,被送到中频放大器,放大后,再送入检波器进行幅度检波,从而还原出音频信号,然后通过低频电压放大和功率放大,再去推动扬声器,还原出声音。超外差式收音机是目前较普及的收音机
三、实验材料
电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质,焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。
四、焊接技巧与注意事项
1准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
2加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
3送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
4移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。
5移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。
注意事项:
1、元件视情况立式焊装或卧式焊装均可,前者元件要成型,后者元件尽量贴近板面。
2、有字元件的有字一面要尽量在同一方向。
3、连接导线要先镀锡再焊接,剥线裸露部位不要大于1mm。
4、焊接所用时间尽量短,焊好后不要拨弄元件以免焊盘脱落!
5、焊点大小均匀,表面光亮,无毛刺无虚焊。
6、元件管脚应留出焊点外0.2-1mm。
7、焊接工程中,一定要注意焊接面的清洁事项
五、收音机的调试
1、调整各级晶体三极管的静态工作点。晶体三极管的工作状态是否合适,会直接影响整机的性能,严重时甚至使整机不能工作。所谓工作状态的调整主要是指集电极电流的调整。图1中有“X”的地方为电流表接入处,线路板上留有四个测量电流的缺口,分别是A、B、c、D四个点,将电位器的开关打开(音量旋至最小即测量静态电流),用万用表的10mA档测量各点的三极管静态电流是Icl≈0.3mA,Ic2≈0.5mA,Ic4≈2mA,Ic5,6≈1.5mA,测量值与上述值差不多时可用。电烙铁将这四个缺口依次连接,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台声音。如果遇到某一级电流太大或太小时首先重点检查这一级三极管的极性和质量,然后检查三极管周围元件是否有问题。
2、调整中频频率。就是通过调整中周的磁帽,使它谐振在465KHz上。调中周的工具应该使用无感起子,调中周最好使用高频信号发生器,使高频信号发生器输出465KHz的`中频信号,用1KHz音频调制,调制度选30%。调整的方法是:首先,将本机振荡回路用导线短路,使它停振,以避免造成对中频调试工作的干扰。
然后,将双连可变电容器调到最大值(逆时针旋到底)。打开收音机的电源开关K,将音量电位器RP旋到最大,信号发生器的输出头碰触VT2的基极,调整T4,使扬声器发出1KHz的响声最响。然后由后级往前级,从基级输入信号,仅调整T3、T4,使扬声器中声音最响,中频就调整好了。如果没有高频信号发生器,也可以利用一台成品收音机做信号源。从成品收音机的第二中周的次级(检波之前)焊出一根导线,串联一个0.01 uF的电容器作为中频输出端头,成品收音机调准一个电台,音量电位器旋到最小位置,测试调整方法同上。这步调试完成后,将使本机振荡器停振的短路线去掉,以便进行下一步的调试工作。
3、调整频率范围调整频率范围也叫做调整频率覆盖。它是通过调整本机振荡线圈T2和振荡回路的补偿电容来实现。在中波波段,规定接收频率范围是535KHz到1605KHz,也就是要求双连可变电容器全部旋入时能接收535KHz的信号,全部旋也时能接收1605KHz的信号。首先在低端收一个广播电台,例如广东交通广播电台603KHz的广播。如果刻度盘指针位置比603KHz低,说明振荡线圈的电感量小了,可以把振荡线圈的磁帽旋进一点。
反之,可以把振荡线圈的磁帼旋出一点,直到指针的位置在603KHz处收到这个广播电台。然后在高端收一个广播电台,例如武汉楚天广播电台1179KHz,如果指针的位置不在1179KHz处,要调整补偿电容器(双连背后),直到指针的位置在1179KHz处收到这个电台为止。在调整的过程中,高低端相互存在影响,需要来回调整几次。
六、实训心得
经过一周的实训,我印象十分深刻,感触颇多。有时侯我们自以为简单的事情,
当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。但是当你做完这件事情后,你会发现这件事并没有想象中的那么难!!!任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种,掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。所谓实训就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在老师的指导、讲解下进行操作,严格遵守操作规程,才能更好地完成实训任务。
实训的第一天,我们认真听完老师把收音机工作原理分析完,作足实训前的准备,接下来老师便发放电子元件。在我刚刚拿到零件的时候,看到那么多的东西,还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小,要是丢上一个,那就是前功尽弃了。
通过这一次的电子器件实训我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败,我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实训是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实训,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。
总之,在实训过程中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。很多事情只有多动手,多思考,多练习,才会取得成功!!! 我一直对这门课程有着浓厚的兴趣,尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机,听着它里面传出来的声音,有一种说不出的“成就感”。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
虽然实训只有一周时间,但是收获颇多。这次实训很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!
七,实训建议
1,电烙铁头氧化严重,需要更换。
2,没有松香,导致焊锡流动性差,焊点毛刺严重。
适用场景:电子元件装配培训、焊接技术操作指导
报告要点:元器件测试记录、焊接技术规范、电路原理图识别
行文逻辑:掌握焊接技术→识别元器件→测试记录要求→调试检修
一、实习目的与要求
(1)实习目的:
通过收音机组装实习,掌握基本的焊接技术,学会元件识别、测试、质量检验和安装的方法。掌握万用表的使用方法,学习掌握超外差式收音机的基本工作原理,学会识别电路原理图与印刷图,学会电子设备的整机装配、调试方法等,了解电子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力,严谨的科学作风,巩固和加深对电子学理知识的理解和掌握。
(2)实习要求:
元器件装配要求:
为保证装配到线路板上的元件质量,要求严格按照下列步骤
装配每一个元件:
第一步,用万用表测试元件并记录测试结果。
第二步,观察元件引线,如表面有氧化,清楚氧化层。
第三步,元件引线镀锡(新元件可免此步骤)。
第四步,结合原理图与印刷图插接元器件。
第五步,检查插接的元器件。
第六步,焊接元器件。
测试记录要求:
测试记录需包含下列内容:
1. 测试日期
2. 测试人姓名
3. 测试结果
a. 元器件在电路中的编号
b. 元器件的类型(电阻、电容)
c. 用万用表测量的具体方法(档级)
d. 测量结果(标称值、实测值)
电阻:色码、实测值
电容:容量、级间电压、电解电容的极性
电感、中周、本振、变压器:初次极电阻
二极管:方向(实体图)、级间正反向电阻
三极管:类型(PNP/NPN)、放大倍数、各级间正反
向电阻
二、实习任务
(1)焊接技术
(2)元器件识别与测试
(3)学习掌握收音机的工作原理,学习认识工作原理图和装配图
(4)完成收音机的组装、调试与检修
三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别,应作相应调整,仅为参考)
(1)实习第一天
第一天的实习内容包括:掌握电烙铁的正确使用方法;掌握基本的焊接技术;学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺);初步掌握万用表的使用方法。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳)、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。桌台上除了吸焊器,其他都已备全。
经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松香或焊锡膏,这一次我们用的是焊锡膏,但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。
电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻,因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在1.5~4s内完成,时间过长容易损坏器件;时间太短焊锡不能充分融化,会造成焊点不光滑,不牢固,还可能产生虚焊。
1.焊接方法总结:
(1)将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽量要使
烙铁头与焊点接触面积大。
(2)将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。
(3)熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
(4)将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长,一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡,然后将烙铁放到焊点上停留,等待加热后焊锡润湿焊件,形成焊点,这种焊接方法不正确,因为焊丝熔化后,烙铁放到焊点时焊剂已挥发,因无焊剂作用易造成虚焊,而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。
2.锡焊注意事项:
(1)焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。
(2)焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。
(3)控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引脚焊点开焊,中频
电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。
(4)焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。
(5)焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。
(6)焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。
(7)焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。
3.焊锡中的安全问题:
(1)当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。
(2)绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。
(3)焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。
(4)用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处理。
4.焊点标准总结:
(1)焊点表面(有光泽平滑):若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状,是因焊点或焊件面积大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑,加热不足,焊料不合格。
(2)焊锡与焊盘交界处接触角α要小,接触面要大;润湿角α越小,质量越好,一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。
(3)焊锡连接面以引脚为中心(左右对称)呈半弓形凹面,若焊锡来流满焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。
(4)检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚焊,漏焊的要补焊。
(2)实习第二天
第二天的实习内容包括:掌握收音机的工作原理,学会识别电路原理图与印刷图,学会色环电阻的识别和测试,用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法,同时,进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用,测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件(不安装天线)。
今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。
老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后,首先要掌握电阻的色环识别读数方法,我们用的电阻都采用色环标注法,我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率:黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9,第一色环表示第一位有效数字,第二位色环表示第二位有效数字,第三色环表示第一、第二位有效数字后面零的个数(10n 中的n 的数值),第四个色环表示误差,金色误差+-5%,银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω)。
(3)实习第三天
第三天的实习内容包括:分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用;测试一、二级中放各元件并记录测试结果;焊接一、二级中放电路的元件。下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用,测试该部分电路各元件并记录测试结果,焊接该部分电路的元件。
中频放大器的作用是对中频信号进行放大,与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路,其谐振回路的中心频率为中频,对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大(RC且为纯阻性的),中频放大器增益最高,而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了一、二级中放工作原理后,对要焊接的元器件进行检测,记录数据,之后我们开始了焊接。
下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波中得到调制信号,它与发送端调制器的作用相反。
自动增益控制(AGC)电路作用是:当信号过强时,它能使功率放大器增益降低,当接收信号波动过大时,它能使检波输出保持稳定,当接收信号过弱时,它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时,通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低,中放级的集电极电流Ic↓→rbe↑→Au↓,当音频信号降低时,则:Ic↑→rbe↓→Au↑,从而使检波器的输出保持稳定。
(4)实习第四天
第四天的实习内容包括:分析功放电路的工作原理;分析功放水电路各元件的作用,测试功放部分各元件并记录测试结果;插入该部分电路的`元件,检查无误后进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件,检查所有元件,焊接断点并调试。
检波器输出的音频信号加到音量电位器上,通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小,达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极,引起集电极电流随音频信号的大小变化,集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。功放级电路是对称的。
扬声器是换能器件,它将电能轮换成声强,杨声器种类很多,收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场,当音频电流通过音圈时,音圈在磁场力的作用下,在磁隙间作上一振动,音圈的振动牵动纸盆一起振动,低盆振动使周围空气振动而发出声音。
(5)实习第五天
第五天的实习内容就是整机调试与检修。
四、实习总结
(1)实习收获与体会
在我的认识里,工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且在我们所学的课程里,真正能马上运用到实际的实在少之又少,所以理论化的知识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单调乏味的感觉,似乎我们每天都在等待接收新的知识,因为这五天的学习积累终会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。
这次,自己一点点装配一个收音机,对我来说很有吸引力。通过老师的讲解,收音机的工作原理一点点呈现在我们面前,同时,每天讲解一部分的工作原理然后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识:首先我们要掌握焊接的
各方面知识,通过练习能熟练焊接,我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测,我们要学习按照装配图安插元器件,同时了解电路的工作原理。
整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要好好地进行焊接练习,练习焊接虽然看似过程简单,但这整个过程就像达芬奇画鸡蛋,无论要做的事或是工作有多高的技艺,都是要从基础实打实的练起。无论我们做什么事,基础的工作有多么枯燥乏味,都需要我们付出认真的态度和踏实的行动,如同盖楼,地基的不扎实会限制整座楼的高度,甚至会造成大楼的倒塌。
这次的实习收获很多,最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装配,并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内部构造的家用电器,很有成就感。在自己的装配过程中,其实也可对收音机的工业生产窥探一二,从中了解一些收音机装配的工艺技术。