掌握工业生产流程（8篇报告）

掌握工业生产流程 报告1

一、 实习公司概况

公司名称:新疆天业集团天辰水泥有限责任公司

公司地址:新疆石河子开发区天业工业园

新疆天业集团有限公司组建于1996年7月，是新疆生产建设兵团农八师的大型国有企业。集团控股的新疆天业股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市，新疆天业节水灌溉股份有限公司于20xx年2月在香港成功上市。集团所属产业涉及塑料制品、节水器材、化工、电石、食品热电、矿业、建材、对外贸易、建筑与房地产等多个领域。20xx年底企业总资产达260亿元，主营收入157亿元，实现利税19亿元，各项经营指标连续多年均以40%左右的速度递增。聚氯乙烯、烧碱、电石、节水器材、塑料加工、电石渣水泥以位于全国行业第一。新疆天业集团研究、开发的低成本、性能好、农民用得起“天业滴灌系统”在全国已累计推广3600万亩，并成功走向西亚多个国家，目前公司具有年产600万吨节水器材生产能力。

新疆天业集团用循环经济的理念发展煤电一体化产业，使传统高污染、高能耗的电石法聚氯乙烯生产工艺发生了根本性的变革。20xx年新疆天业集团作为新疆唯一一家入选“全国第一批循环经济试点单位”的企业。集团公司连续多年被评为“全国石油化工节能减排先进单位”。新疆天业发扬“团结、奉献、拼搏、创新”的企业精神，通过十多年的发展，目前已具有年产120万吨聚氯乙烯树脂、100万吨离子膜烧碱、200万吨电石、400万吨新型干法电石渣制水泥生产能力和140万千瓦发电能力，位居全国氯碱行业第一位。

新疆天辰水泥公司是新疆天业有限公司响应国家循环经济理念，与20xx年投资筹建的2X20xx吨日水泥熟料新型干法生产线，设计能力为年生产硅酸盐水泥一百三十万吨，20xx年8开工，20xx年3月建成试生产该生产线采用国内先进以电石渣为主要原料的水泥生产工艺技术，结合电石渣的化学特性建成的新型干法生产线配备了DCS自动化控制系统，全面进行集中控制管理，以柠檬酸渣粉煤灰电石灰脱硫石膏等工业

废渣为主要原料的产品，生产的产品主要是通用水泥。

二、 实习的目的:

生产实习是教学与生产实际结合的重要实践性教学环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，强化我们做学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。在生产实习过程中，我们会学到许多课本上没有的知识。学校也以培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识及个人智慧，只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过下厂实习，深入生产一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面了解工厂的机械设备和生产工艺流程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识 ，巩固和加深一学过的理论知识。

在实习期间，通过对设备的工作原理和性能的学习，以及对设备的故障处理、维修和电气控制回路的故障处理，把理论知识和实践相结合起来，发扬我们的考察，分析解决问题的工作能力。

通过这次生产实习，促使我们在生产实际中能学习到有关机电设备运行的技术管理知识和电气设备的"故障处理及在学校无法学到的实践知识，同时，在向工人学习时，能培养我艰苦朴素的优良作风。在生产实践中也能体会到严格要严格遵守纪律，统一组织及协调一致是现代化生产的需要，也是我们学生必须的，从而进一步的提高我们的组织观念。 通过参观有关工厂，广泛接触工人和听技术人员的专题报告，学习他们的经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

三、 实习的任务：

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品及相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品的销售及方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识，专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动

观念、工作能力及方面有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

四、 实习过程

1安全教育

在实习开始时，公司组织由专业人士对我进行厂级安全教育，讲解了安全问题的重要性和实习过程中所要遇到的种种危险和潜在的危险，学习之后经过考核合格之后安排到车间，由车间安全员讲解本车间的安全注意事项，再分到班组，由班组安全员进行本岗位的安全注意事项的培训。

2车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，我们都是安排给每位师傅专门进行指导学习，每个星期车间安排技术员个我们上课培训，讲解在工作学习中遇到的问题，圆满完成了规定的实习内容。

3理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习要求，将理论与实践进行了完美的结合，也更加促使我们不断的进行学习和研究。

掌握工业生产流程 报告2

一、实习目的

实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

1． 通过实习加深对本专业理论知识理解，并掌握一些理论常识。

2． 通过实习将书本上的理论知识运用到实际当中，提前与实习单位对接，为实习单位提供对口的技能人才。

3. 通过毕业实习掌握本专业的一些基本技能，熟悉工厂生产的一些基本生产流程。

4. 通过毕业实习为毕业后走向社会，参加工作做好准备。

二、实习日程安排

日期 时间 实习内容 地点

20xx年10月27日 8：20- 12：00 安全教育 图书馆

20xx年10月27日 2：00- 5：00 企业介绍 5号楼216

20xx年10月29日 9：00-12：00 参观实习 煤矿机械有限责任公司

20xx年10月29日 1：00-5：00 参观实习 巨鹰科技有限公司

三、实习内容

1、安全教育及公司简介

实习第一天我们在图书馆门前集合，去听一场公司来的工作人员对平顶山煤矿机械有限公司做了一个介绍。方便我们日后实习时候的工作需求。首先老师讲了一些安全知识。众所周知安全大于天，如果没有了安全做铺垫那么所有的一切都将是浮云所有的一切都将不复存在。由于这次去的是车间老师让我们注意一些机械方面的安全。下午的时候平顶山煤矿机械有限责任公司的技术人员给我们主要讲了液压支架以及它的发展历程。让我们了解到通过液压支护技术与柔模充填技术相结合的方式，解决了高水材料机械化充填和长壁开采工作面密封两大难题，又一次填补了国内煤机制造业空白。之后又对平顶山煤矿机械有限责任公司做了简单的介绍。让我们对自己实习的内容有了初步的了解。

2、工艺介绍

为了加深我们对工艺的了解，下午老师又请平顶山煤矿机械有限责任公司的工作人员对重要的工艺做了简单的介绍。主要有液压支柱工艺的流程及简单介绍、焊接技术的发展及展望。 还给我们介绍了铸造工艺。为了让我们对工艺更好的了解工作人员给我们播放了视频。休息一会后技术人员又给我们简单介绍了一些辅助装置，如：推移装置，复位装置，调架装置。同时了解了械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。技术人员为我们讲解了一些主要的工艺相关知识后，我们对这些装置有了一定的了解。为实习打下了基础。

3、平顶山煤矿机械有限责任公司

平顶山煤矿机械有限责任公司主要是生产液压支架的一家国际化知名企业。指导老师首先认真给我们介绍了液压支架的生产流程，随后又为我们讲解了液压支架的工作原理以及如何工作。 压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。我们又参观了新产品事业部的机加工车间，机械加工

是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工 。随后我们又参观了下料车间以及生产车间，虽然工作繁忙但是工作人员还是不厌其烦的为我们讲解了工作流程以及需要注意些什么，并且让我们提出各种问题来，为我们做更加详细的讲解。精益求精，做的更好。参观了他们的生产车间才明白原来还要那么多的工序，那么多的检查，那么多的复检。才能保证100%的优品。

3、巨鹰科技有限公司

下午我们去了巨鹰科技有限公司，由于生产车间比较大比较复杂，所以我们做好了足够的安全设施才进入。生产再忙 安全不忘 人命关天 安全为先这条标语时时警醒着我们。指导老师给我们讲解了焊接的种种，让我们亲临体会了焊接的魅力。看到了工人师傅神奇的手，在他们手中将一根根铁管转变为各种有用的零部件。老师还带领我们去看了烙焊、压焊。随后我们又去了锻材加热车间，这个车间主要是对金属的加热为了提高金属的塑性降低变形能力。主要有燃料加热和电加热。我们还参观的成型区一根根已经锻造好的钢管让在场的同学无不称奇。铸造工艺主要讲了压铸。压铸是在压铸机上进行的金属型压造。分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔。老师又带领我们参观了数控机床车间。数控机床将产品更加的深一步加工。当下的工艺比起之前的人工操作省下了很多的功夫也让我们感觉到了科技的魅力。在工人师傅一点点的介绍之下，我们学到了很多。焊接结构设计以及焊接方法工人师傅就这个又特地为我们好好的上了一堂课。

四、实习心得体会

1、我的总结

通过对这两个大企业的参观实习，不仅看到了大企业的风采，更加培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离，对实际的工作的`有了一个新的开始。我们了解了液压支架的生产过程了解了它的工作原理，看到了工人师傅是技艺精湛，也看到了安全生产的实际意义。实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识。在这次实习中，大家都努力的充实自己，让自己在实践中学到更多。现在，我们能做的就是多吸取知识，提高自身的综合素质。

2、我的体会

1. 通过实习让我们对社会又更加深刻的理解，对于以后的工作也有了更加深刻的明白。并且见识一些大企业的高科技会让我们体会很多书本上接触不到的知识。我们参加实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系，巩固已学的理论知识，积累一定的实际生产技术和操作知识，培养运用理论知识解决工程实际的能力，注重知识问题创新和能力培养，为适应社会工作和生活打下坚实的基础；

2. 通过这次实习我学到了很多，除了书本之外的很多知识如果不出来走走看看是永远也学不到的。对于车间里的生活更是让我有了更加明确的人生目标。实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西，学到了为人处世的许多道理与方法，学会了怎样学习，也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态. 我觉得收获真是非常的大。可能使我从家两点一式的生活所致，还有我对社会的渴望了解。为毕业以后到社会工作奠定基础，铺平道路。该经理的总归都。我想通过这次实习，我会认识到自己的更多不足，在学校的学习会更加努力，更加严于律己，努力做到理论与实践相结合。

3.通过实习我认识到：当我们迈向美好而残酷的未来，我们应该一直坚信自己的能力，即使

人生路如顺德四通八达的公路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃。实习是个人综合能力的检验。要想优秀完成工作，除了办公室基础知识功底深厚外，还需有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力，要求我们有较强的表达能力，同时还要善于引导自己思考、调节与人相处的氛围等。

掌握工业生产流程 报告3

7月23日，我们应用化学系15名同学由学校组织下，在xx老师和xx老师的带领下到达深圳，从7月24日起开始为期三周的实习。本次实习单位是xx有限公司。

一、实习的日程安排

时间安排

7月23日实习前动员大会

7月24日——8月12日xx车间实习

8月13日回校

二、实习目的

为将要到来的大四找工作做预备，在大三的暑假，在老师的指导下，开始为期三周的实习。本次实习主旨：针对在校所学的关于材料方面的理论课程，实践性地了解生产流程，并锻炼动手能力，更好地巩固所学的理论知识，提高实际动手能力和操作能力。其主要目的是：

1.了解工厂的生产流程，生产工艺还有缺陷修补。

2.进一步巩固在校的理论和熟悉专业技能，并把理论知识和应用相结合，达到实践和理论的统一。

3.了解生产的原理，工艺条件和理论基础。

4.培养自身发现问题，分析问题，解决问题的能力。

5.了解企业的发展历史，现状和发展前景。

三、实习单位的基本情况

1.企业基本情况

2.内部机构

3.人员组织和业务运作

生产部由xx车间，xx车间，xx车间，xx车间组成。xx车间，约15人，1名组长。运到xx车间，xx车间约20人，1名组长。转到xx车间切割成所要的形状，xx车间约25人，组长1名部分人负责切割，部分负责品检。最后运到质控车间检测是否合格，质控车间约35人，1名组长，主要通过各种仪器为质量把好关。

4.发展规划

坚持自己的品牌竞争路线，踏踏实实做品牌，不走成本竞争的路线，而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建设，一方面抓诚信建设。

5.经营和管理特

目标是不断改进产品的、降低成本，改善服务、以满足广大用户的需要和期望，增强产品的优势，为员工不断和施展才能的机会。秉承"敬业守信"的经营理念，倡导"永不停步"的企业精神，保持技术优势，规模优势，品牌优势。

四、实习内容

1.实习动员大会

7月23日，我们在xx老师和xx老师的带领下，到达了位于xx市的xx有限公司，由公司的行政部经理给我们开实习的动员大会。会上，经理简单讲解了企业文化，产品理念，实习时间安排，操作的注意事项，让我们培养吃苦耐劳的秉性，树立责任心和安全意识。

2.产品介绍

产品的外观如下图

2.1ito导电玻璃

ito导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ito）膜加工制作成的。液晶显示器专用ito导电玻璃，还会在镀ito层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高档液晶显示器专用ito玻璃在溅镀ito层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。液晶显示器专用ito玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。

ito导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150~500欧姆）、普通玻璃（电阻在60~150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；普通玻璃一般用于tn类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于stn液晶显示器和透明线路板。

ito导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格，厚度在0.5mm以下的主要用于stn液晶显示器产品。

ito导电玻璃按平整度分，分为抛光玻璃和普通玻璃。

ito膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ito玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ito具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。

2.2ito导电玻璃膜

氧化铟锡(indium-tinoxide)透明导电膜玻璃，多通过ito导电膜玻璃生产线，在高度净化的厂房环境中，利用平面磁控技术，在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。产品广泛地用于液晶显示器(lcd)、太阳能电池、微电子ito导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。

ito导电膜的主要参数有：表面电阻、表面电阻的均匀性、透光率、热稳定性、加热收缩率、加热卷曲等。其中光透过率主要与ito膜所用的基底材料和ito膜的表面电阻有关。在基底材料相同的情况下，ito膜的表面电阻越小，ito膜层的厚度越大，光透过率相应的会有一定程度的减小。

2.3电容式触摸屏

电容式触摸屏构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。

当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个低电压，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。

2.4电阻式触摸屏

电阻式触摸屏附着在显示器的表面，与显示器相配合使用，如果能测量出触摸点在屏幕上的坐标位置，则可根据显示屏上对应坐标点的显示内容或图符获知触摸者的意图。电阻式触摸屏在嵌入式系统中用的较多。

电阻式触摸屏工作的核心为：当在x方向的电极对上施加一确定的电压，而y方向电极对上不加电压时，在x平行电压场中，触点处的电压值可以在y(或y-)电极上反映出来，通过测量y电极对地的电压大小，便可得知触点的x坐标值。同理，当在y电极对上加电压，而x电极对上不加电压时，通过测量x电极的电压，便可得知触点的y坐标。得到(x，y)就可以得到一个点的坐标值了。

2.5ito玻璃测试标准

尺寸：

a、测试方法：用直尺和游标卡尺测量待测玻璃原片的长度、宽度、厚度。

b、判定标准：测量结果在供货商所提供的参数范围之内为合格。

面电阻:

a、测试方法：把待测试玻璃整个区域做为测试区域，然后测试区域分成九等份后再用四探针测试仪分别测试各区域的面电阻。

b、判定标准：根据测试结果计算出电阻平均值及电阻资料分散值，结果在要求范围内既是合格。

ito层温度性能

a、测试方法：把待测玻璃原片在3000c的空气中，加热30分钟，测试其加温前后的同一点面电阻阻值。b、判定标准：ito导电膜方块电阻值应不大于原方块电阻的300%为合格。

蚀刻性能：

a、测试方法：把待测玻璃原片放入生产线所用的蚀刻液中测试其蚀刻完全的时间。

b、判定标准：蚀刻完全的时间值小于生产工艺所设定时间的一半值为合格。

耐碱性能

a、测试方法：把待测玻璃原片放在600c、浓度为10%氢氧化钠溶液中5分钟后，测试其浸泡前后的同一点面电阻阻值。

b、判定标准：ito层方块电阻变化值不超过10%为合格。

光电性能与可靠性：

a、测试方法：把待测玻璃与现生产用玻璃按现生产工艺参数，选择一型号制作成成品并测试其光电与可靠性性能；b、判定标准：光电性能与可靠性测试结果与现生产用玻璃结果相当，并在测试产品型号要求范围之内。

3.实习工作内容

我实习在组合车间，作为普通工人在生产线上，只要修补工业生产中的.次品。在ito玻璃中电容值偏小或者偏大时，适当增加或者减少感应传感器与偏光器间的空气以使ito玻璃达到适当范围内的电容。组合车间的主要职责是将感应传感器与偏光器用光学粘合剂结合，将感应传感器与偏光器初步结合后，进行热压处理，使感应传感器与偏光器间没有空气进出。

4.注意事项

上班一定要穿工衣，工鞋。工鞋为防静电鞋。

进入工厂一定要吹淋，吹掉工衣表面附着的灰尘，确保厂房无尘或者尽量少尘。

不准乱动厂里的设备和装置。

五、实习收获

实习时间虽然只有三周，但我收获了很多，这些工厂的管理，运作和质量控制都是我在校园里学不到的，马上就面临毕业了，这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的掌握了专业知识，并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

在实习单位，工厂里的组长给我们将了产品的原理，和基本操作。让我对知识的运用更加熟练，并锻炼了动手能力和操作能力。老师，工人们还多次强调安全问题，也让我们看到了生产应该思考更多的东西，相比于理论知识。

作为实习生的我，不仅应准时上下班，熟悉企业运作，保持工作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展献计献策。

我要感谢学校能为我们争取的实践机会还有老师的指导。我们一定会努力学习，以报答您们的辛苦。最后，希望学校能继续争取更好的实践机会，让我们可以亲身体验，为以后进入工作岗位打下结实的基础。我们应该付出自己的努力和辛苦汗水，熟悉社会，了解社会。创造出更好的未来。

六、对实习单位经营管理方面的建议。

1.合作创新

企业可以寻求新合作伙伴开发新技术，可以降低成本和提高企业竞争力，还减低企业的风险。

2.优化人员机制

提高员工福利，不仅实行各司其职，重复劳动，保证质量。还要适当时间后进行调岗，保持员工积极性和企业的活力。

七、通过实习对应用化学系教学工作的建议。

1.理论和实践相结合，让学生多些动手操作。

2.多些给学生进行见习，到些国内的大企业，让学生熟悉大工厂的工作流程和管理方式。

掌握工业生产流程 报告4

前言：

参观实习是培养计划中重要组成部分，是学生将理论学习和实践相结合的重要教学实践环节，通过参观实习，使学生接触生产、科研、企业管理等实际业务，了解社会、了解自己、达到理论与实践相结合，加深对专业的了解，拓宽知识面，提高分析问题和解决问题的实际能力之目的。要求对实习所在的企事业单位的工作性质、组织管理体制、生产或事务的运作机制有比较全面的概貌了解。掌握所从事工作的基本技术和方法。通过实习，学会观察，搜集资料，调查研究，整理报告的方法，提高分析问题和解决问题的能力。

在参观过程中首先强调的就是安全教育，主要应做到：

1、安全第一；

2、进入生产现场，必须穿劳保服，戴安全帽，安全帽绳子必须系好；

3、女同志如留长发，必须放入安全帽内；

4、不得穿高跟鞋；

5、思想高度集中，不得随意打闹、开玩笑；

6、现场设备能看，不能动手；

7、走路必须走安全线（黄线外）。

主要内容：

一、实习目的：

本实习的目的就是要让学生获得测控技术在工业控制中应用的感性认识，了解仪器设备设计、生产的基本过程，使学生接触生产、科研、企业管理等实际业务，加深对本专业的了解，拓宽知识面，激发学生学习专业课的愿望，增强学生的学习自觉性。

二、实习基本要求和任务安排：

1、实习要求

（1）明确实习目的和任务。

（2）企业实际参观、听讲解、观察生产过程、了解企业运作机制。

（3）动手装配仪器或设备，认识检测过程使用的仪器和设备。

（4）撰写实习日记和实习报告

2、任务安排

1月9日上午：动员报告，安全教育，考核方式，实习内容及安排，分组情

况。下午学生到图书馆查阅相关资料及做好前期准备；

1月10日，参观重庆虎溪电机厂；

1月11日，参观重庆机床厂；

1月12日，参观重庆科技学院石油与天然气实践教学基地； 1月13日，整理各厂实习记录，书写实习报告

三、实习内容

1月9日上午九点在A305，由老师讲解本次参观实习的目的"、要求、内容与具体安排。1月10日上午九点参观重庆虎溪电机厂；1月11日上午九点参观重庆机床厂；1月12日上午九点半参观重庆科技学院石油与天然气实践教学基地。

1、参观重庆虎溪电机厂

1.1重庆虎溪电机厂简介

重庆虎溪电机厂是中国兵器装备集团公司唯一一家专业电机电器制造企业。公司始建于1969年，位于重庆市大学城中心地段。公司占地面积53万平方米、建筑面积13万平方米。拥有固定资产2.6亿元，在职员工830余人，各类专业技术人员215名，其中106人具有中高级职称，是具有较强实力的国家大型二类企业。 作为中国兵器行业的重要配套企业，公司具有先进的加工生产能力和检测能力。经过几十年的发展，公司在直流驱动电机、直流执行电机、启动电机、发电机及吸尘泵、电磁离合器、增压风机等电机电器生产制造方面有较强实力。具备从开发设计到机械加工、冲压、热处理、表面处理、锻造、焊接、电加工、总装、测试实验等较为完整的科研生产能力，并能根据用户要求进行各种微特电机电器研制生产。军转民后，形成了潜油电泵、汽车电机、深海机器人电机及配件、一般民用电机电器等支柱民品，其中潜油电泵已形成四大系列100多个品种，具有1000台（套）的年产能力，广泛运用于国内各大油田、汽田，并出口到俄罗斯、美国、叙利亚等国家和地区，是中国潜油电泵的定点生产厂家。

1.2喷漆包装厂房

在老师的带领下我们参观了喷漆包装厂房，在指导老师的讲解下，我们对平喷漆有了大体的了解，喷漆的工艺流程如下：除油，去除金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法；清洗(除油后用水清洗)；除锈，采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸， 缓蚀剂 3%，温度:常温.处理时间 3~8 分钟，处理后检查方法:水

洗后目测是否有锈垢存在；清洗(除锈后用水清洗)；表调，用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末)；磷化，用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法；清洗(磷化后用水清洗)；干燥(磷化，清洗后使待喷漆工件干燥)；喷涂，喷涂前必须做好以下几项工作:

① 选择涂料的品种

② 检查涂料的性能

③充分搅匀涂料

④ 调整涂料粘度

⑤ 涂料净化过滤

⑥ 涂料颜色调整 ；干燥，一般 ABS，PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃，时间为 30~35 分钟。烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟；喷涂，膜质量检查，检查漆膜的干燥程度；检查漆膜的附着力；装箱，用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择专用的周转纸箱或木箱装箱。

1.3焊接工艺流程

在参观焊接装配车间时，通过老师的全面讲解，我们了解了焊接的基本工艺流程。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

1.4其他厂房参观

在老师的带领下，我们还参观了模具车间、潜油电泵试验、包装厂房、产品实验室、半成品总库、试验机组室等，了解了机械加工、叠压、校平衡、打箍等工艺流程，对电机厂的生产设备和工艺流程有了更加深刻的了解，拓宽了自己的知识面。

2、参观重庆机床厂

2.1重庆机床厂简介

重庆机床厂位于重庆主城区南郊的长江之滨，是中国专业制造圆柱齿轮加工机床及相关检测仪器的大型骨干企业，国家一级企业。工厂有六十年的生产历史。早在五十年代，工厂先后试制成功中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、倒角机和齿轮噪声检查机等产品，成为中国齿轮机床诞生的摇篮，被国内外用户誉为"中国西南的一颗明珠"。八十年代，荣获迄今为止唯一的一块滚齿机国优金牌。工厂逐步发展成为中国成套齿轮机床的生产基地，其中滚齿机销量占国内市场份额60%以上，产品还外销美国、英国、加拿大和日本等48个国家和地区，是目前世界上规模最大、生产量最多的滚齿机制造商。

2.2 参观过程

我们分散参观了重庆机床厂的各个车间，重庆机床厂主要有一下几个分厂：加工、工具、神工、齿轮、装配、涂装。

我们在加工一分厂，在这里重点认识齿轮车间中的一些设备和车床，了解齿轮加工的工艺流程。在齿轮车间中看到有磨棱车床、插齿机、倒角机、毫米立式钻床、摇臂钻床、花键轴磨床、内圆磨床、外圆磨床等。齿轮加工过程中产生的铁屑将用一种机器回收。在齿轮分厂，了解到普通的圆柱齿轮工序过程为：下料、锻造、热处理正火或调质、检验锻坯硬度和金相、粗车外圆、端面和钻孔、精车各尺寸到位、拉键、精车检验、滚齿、倒角、去毛刺、剃齿、检验、渗碳淬火、清洗抛丸、热处理检验、珩齿、成品检验、上防防锈油入库。

在工厂工作人员的带领下我们先后参观了数控车间、加工车间、装配车间，在参观的过程中，我们可以看到一个个崭新的工件整齐的摆放在固定的地位，被叉车运往指定的地位。经过工人师傅的装配，一台台崭新的设备被制造出来。

3、参观重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地

3.1 重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地简介

重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地建成于，占地7000平方米，由中国石油天然气集团公司与重庆科技学院共建，共投资3000万元，是目前国内高校唯一技术先进、功能齐全的石油与天然气工程实践教学基地。教学基地由六大模块组成：

（1）、油气井工程模块；

（2）、原油采输工程模块；

（3）、天然气采输工程模块；

（4）、室内仿真模块；

（5）、油气井测试作业模块；

（6）、设备工具陈列组装模块。

掌握工业生产流程 报告5

一、企业简介

实习单位名称：

XXXX电子有限公司。

实习单位地址：

XX创业园17栋。

实习单位简介：

XXX电子有限公司直属新XXX集团，业务范围涉及能源环保、机电工程、安防电子、新型建材等领域，是一家集研发、生产、销售为一体的中型综合企业。主要代表产品为"韩尔自然风"智能采暖调温器（简称新型节能空调），其生产技术国内一流。XXXX有限公司充分发挥产品设计新颖，生产过程严格，品牌管理完善，网络销售成熟等优势，为国内中小投资者供应专业化、系统化的服务。

二、实习说明

1、实习时间：

20xx年2月18日—3月7日。

三、实习目的

1、训练同学从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手力气。

2、培育同学理论联系实际、从实际动身分析问题、争论问题和解决问题的力气，将同学所学学问系统化。

3、培育同学宠爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

4、生疏手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

5、基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接，生疏电子产品的安装工艺的生产流程。

6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。

7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。

四、实习过程

依据学校要求，我于20xx年2月18日到3月7日之间，和同学一起，在XX有限公司进行了为期三周的毕业实习。虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。在这里我学到了我在学校所学不到的东西，这次实习经受必定让我终生难忘，以后在工作岗位上确定会倍加努力，做好本职工作，爱岗敬业，为国家做贡献。

我们刚来公司的时候，公司内部管理规范，工作量支配均衡，但人员变动比较频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的极力协作。我们被支配到该公司的装配厂，当了一名操作员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接，并参预电子产品的调试工作。工作为流水线生产作业，所以必需紧绷神经，不能有丝毫的分心。否则整条流水线都会由于一个人的拖延而导致生产效率的下降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员，它最起码的要求就是：首先要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，其次要生疏生产流程，最终要做到平安生产。只有这样，工作起来才能得心应手。

工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必需做到：

（1）听从班、组长的支配；

（2）严格依据作业指导书操作；

（3）严格遵守工厂各项规章制度；

（4）生疏公司流程及生产流程。

一开头，工作组长要求我们从插件开头做起。我们的任务是插四个二极管和两个电阻。开头时我按部就班地插着元件，过了一会，发觉这样插下去有点跟不上其他人的速度。于是我就跟旁边的同学协商了一下，两人合作，我只负责插二极管，他负责插电阻，这样一来，我们就基本上能跟上流水线的速度了。到了第三天，我和其他同学换了下位置，感受一下不同元件的插法，尝试去了解其中的技巧。后来经过自己的总结与实践，我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。

实习一个星期后，我们的任务也转变了，那就是电路板的焊接。其实，我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中，已经接触过了电路板元件的焊接，所以，接手这个任务时，我们都信念满满。没想到的是，这一次却受到了打击。进入车间后，我们发觉，现在电子厂的电路板焊接基本上已经接受应用了自动化的焊接装置，只有几个工作台还是人工焊接。这几个人工台便是我们接下来的工作地点。去的时候有几个老工人正在工作，我们便跃跃欲试，想上去大显身手。没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。我们在学校试验室中焊接时，只要求电路板能通路，焊点较为美观就行了。而这里的要求完全不在一个等级，组长要求我们：

（1）焊点必需是倒锥形；

（2）相同元件处的焊点大小基本相同；

（3）焊点带有光泽，不能是灰暗；

（4）要保持电路板清洁。我们焊的焊点在老员工的眼里，简直就是废品。好在电子厂的老员工对我们很有急躁，为我们细心讲解焊接时的技巧，并实际操作给我们示范。我们练习了整整一天，虽然也做出了很多失败的作品，但最终最终基本合格。从焊接工作中，我见识到了电子器件实际生产过程中的严格与谨慎。

焊接工作做了5天，实习的最终一项工作是器件的组装与调试。器件的组装是依据产品的说明书进行的。依据组装图来组装器件，这项工作我们在学校中也接触过。同样的，电子厂的.要求更为严格，要求器件的外壳不能有明显的缝隙，器件要美观，不能有划痕等等。而且，这里生产的器件比在学校中组装的器件要简洁的多。在组装前，组长要求我们必需仔细阅读产品的说明书，在组装过程中，必需严格依据组装图中的要求来操作，要留意每个部分的位置不能弄错。而且要保证固定装置，如螺丝等，必需上紧。刚开头组装时我遇到了一些问题，比如排线的位置不对，螺丝不够结实等等。

等做成了几个成品之后，后边的组装工作就比较顺当了。组装完之后，要通电进行调试，只要器件上的显示正常运行的灯亮即可。看着自己亲自装配好的电子器件，一种满足感油然而生。在调试过程中，组长还要求我们确定要留意用电平安，调试时确定要用万用表测量器件是否消逝漏电等问题，强调平安生产是企业的立命之本。对调试不合格的产品，要返回生产车间进行检测与修理。

经过一周的组装与调试工作之后，我们的实习就结束了。

五、实习总结

经过这次实习，总体来说给我的好处的确要大于弊处。人的一生中无论你是处于那个行业，无论你是干什么的，我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个，其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难，在我的心中似乎每个奋斗都要经受灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事，而对于其所达到的成果就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多，而至于有所成果的奋斗者却特别的少，大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了，最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持"努力不愿定成功，放弃确定失败"的心态来奋斗来努力，至于成功与失败在天意了，过分的计算结果只能让自己迟疑前，错失成功的机会。工作技能上，由于从事的是测试工作，对于自己来说是一个全新的概念，一切都是从头开头的，而更需要自己的努力、急躁和细心。这些都是自己欠缺的，但是在工作了这几个月后，真的发觉自己有了很大的改善。虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的距离，但是自己确定会努力，向着自己的目标前进。其次，在为人处事方面，也让自己成熟了许多。虽然不能用语言来描述，但是的确可以从生活中的点点滴滴感觉得到。经受使人成长，只有真正的经受过，才可以让自己真的成熟起来，要想真的出人头地，好的为人是前提虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培育自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发觉了自己的不足之处，同时也学到了在学校永久学不到的学问和阅历。这样使我熟识到社会实践和生产实习是高校生活必不行少的一部分。

工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发觉，假如不与自己的同事相互沟通，那么有些工作就很难做好，假如不和上级相互沟通，永久也不会有深造和进展的机会。但只要多问、多与同事沟通，就能够学到更多的学问，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多相互沟通就能使他更多地了解自己的特长与不足，使他们更好地支配自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥特长。苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的动力。

掌握工业生产流程 报告6

这次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三位老师领导，测量管理专业共四班，150多人参加了实习。

三年来第一次来到陌生的地方，真是令人兴奋，我们住的中学环境很好。 这是一所中学，暑假，这里很安静，真是一个学习的好地方，我正想在实习的馀地做自己的网络工程师计划，不会错过时间。

这次的实习预定为3周，因为有意外的事情，最终把日程缩短到2周，这次的生产实习在教育计划中是4周，剩下的2周必须回到下学期!

2周的生产实习到申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美食器洗机会公司、联塑科技实业有限公司、广东泸利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床工厂等大型工厂了解了这些工厂的生产情况、本专业相关的各种知识、各工厂的工作情况等。 体会到初学的知识和实际应用、传感器在空调设备中的应用、电子技术在电子工业中的应用、精密机械制造在机械制造中的应用等理论和实际应用，使我们大开眼界。 这次的生产实习也是对以前学到的知识的初审，对我们今后学习，找工作也是有利的。 在短短的2周内让理性恢复到感性的再认识，让我们初步认识到这个社会，也给了我们作为将来人类应该把握的方向的启发

顺德是个美丽的地方，这里的交通道路四通八达。 这不仅是顺德为什么维持全国百强县的首位，也是体制健全与否的原因，社会保障是否完善的原因! 这里也是我们社会的开始，面对美好残酷的未来，我一直相信自己的能力，即使人生道路如同顺德通向四面八方的道路，方向只有一条，它是前进的，决不放弃，决不后退!

申菱空调设备有限公司

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到申菱。 这是生产中央空调的厂家。 来到这个厂，这个厂的负责人先介绍了申菱的生产情况。

广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成生产，是集科研、生产、检验、销售、工程服务于一体的现代化企业，是我国机电设备制造企业的最大之一。 专业生产“申菱”牌大、中型水冷、空冷机组式空调机、洁净式空调机、恒温恒湿型机房专用空调机、屋顶式空调机、高温环境特殊空调机、除湿机、冷水机以及鼓风机线圈、盘式鼓风机线圈、复合式空气处理机等终端设备。 其中组合式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等系列和品种。

接下来，将我们分成五组参观其生产现场。

我们首先来到了钣金厂。 从工厂的定置管理图可以看出，该厂的生产过程如下

下料区-->冲压成形区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压成形区-->散件特点-->铝合金加工区-->钣金件半成品旋转区-->焊料-->涂装-->成品。

在钣金厂，我们看到了各种机器的生产情况。 有M-20xx压力机、J23-25压力机、J23-40压力机、J23-60压力机、J23-80压力机、J28-500四柱油压压力机、CSW-250压力机、TA-60T压力机、RG-80压力机等，我们不熟悉的机械有很多，接下来是两个工厂。

在两器工厂，我们看到了压力容器用钻床、翅片压力机的生产过程和不记名的机器的生产。

在最终组装工厂，该厂负责人介绍了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。 在这个工作场所，我们已经能看到完整的中央空调原型，在这个巨大的东西上，我们学到了各种各样的知识，传感器，电子技术，精密机械制造等。 从申菱公司的生产现场来看，中国的空调技术基本成熟，是靠中央处理芯片还是靠进口

在工厂的检验工厂，师傅为我们说明了产品检验的过程，并示范了检验是怎样进行的。 使用的仪器有精密仪器，有常用的工具。 仪器有我们从未见过的东西。 那个是利用了传感器技术的安培计。

在检查中心。 在与师傅的交流中，我们知道产品检测的进展过程和相关工作。

一天的参观，在学习的馀韵中，对这个工厂也有初步的印象，这个工厂使用了很多先进的机器，说实话，这里的自动化程度，真的不能恭维，工人的工作条件也真的很普通! 同班同学对我说，不要求太多，他们做的是中央空调，这么受欢迎的东西，要完成自动化生产是不容易的。 也许是这样，但是作为中国工业的一员，我认为他们也有必要找到更好的生产方法!

顺特电气株式会社

7月2日一站为顺特电气有限公司，这是一家特殊变压厂，年产值10.3亿大企业，厂内设立了技术开发中心(广东省变压器技术开发中心)，为该厂的生产提供了强大的技术支持。

这个工厂以生产干式变压器为主体。 干式变压器作为实施“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评价)、国家科委授予的圣火计划的高新技术企业，从1992年开始，顺特电气干式变压器市场占有率连续xxxx年居全国第一，占35%以上。 目前，干式变压器正在发展sc-sc3- sc b3- sc8( SCB8)-sc9( SCB9)-SCL0( SCB 10 )等6代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当前国际先进水平。 环氧树脂浇注干式变压器是我国第一个顺特的干式变压器。

干式变压器产品特点:

1、无安全、阻燃防火、污染，可直接安装在负荷中心。

2 .免维护，安装简单，综合运行成本低。

防潮性能好，100%湿度可正常运转，停止运转后，不需预干燥即可开始运转。

4 .损失低，局部放电量低，噪音小，散热能力强，在强制空冷条件下可在150%额定负载下运行。

5 .具备完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。

6 .可靠性高。 已运行的20000多台产品运行研究表明，产品可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术走上自我发展创新的道路，达到国际先进水平的同时，该厂开发出了其他类型的城网电器产品，如电抗器、美国盒子的变化、复合变电站、SF6变压器、车间、开关柜等。

参观了陈列室之后，我们参观了生产现场。

变压器的两大部分是：

①铁心

②线圈

在铁心工厂和线圈工厂，我们看到了这两大部分的生产过程，这么受欢迎的变压器设备也是第一次看到，真令人吃惊!

引导我们的是老工程师，他一边引导我们一边说明变压器的知识。 在线圈厂，他问我们应该怎样处理，以免我们的配件生锈，但不是全部…… 他接着说，有以下两种。

①热喷金

②热镀金

然后去了最终组装工厂。

今天给我印象最深的是顺特的自动仓库和镀金工厂组的数控机床。

很遗憾看不到自动仓库的运营，但是第一次看到这个自动仓库是很难得的。

那么从日本进口的`数控机床，其自动化程度，其精度，性能指标也真的不叹息，我们中国什么时候能生产这台机器呢?

顺特参观的时间虽然很短，但每天的新情景充实了我们的大脑，对不同知识的理解，不同领域的接触，我们的视野也开阔了。

美食器洗衣机制造有限公司

7月3日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

顺德美食器洗衣机制造有限公司位于顺德市北藏町工业园区。 1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方合资经营。

美丽的洗碗机制造有限公司投资意大利的美罗尼公司先进的产品技术和重要的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其部件，其生产自动化程度在国际同行业中处于领先地位，在国内更是一流，现在每年能生产50万台以上的洗碗机。 第二期投资完成后，形成了年产100万台各种洗碗机的生产能力。

美食洗衣机制造有限公司坚持“以出口市场支持为主，以国内销售为辅”的指导思路，以出口为主，实现产品国际化，目前开发的三大系列产品约30种，已通过全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC、美国UL、加拿大CSA等多项认证 而美食器洗碗机公司开发生产的18英寸盘式洗碗机的性能指标达到了aa级标准。 迄今为止，美丽的洗碗机已经销往15个国家和地区，品质优良，很受欢迎。

美食器洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和盘式洗碗机。

台式洗碗机的主要参数如下:

机械可编程控制器最高水温85℃

最高喷水速度7.8米/秒馀热干燥

透明窗口供3~5人使用

盘式洗碗机的主要参数如下:

配置软水器配置磁化器

机械式可编程控制器的三层喷雾清洗

最高水温75℃最高喷水速度7.2米/秒

馀热干燥不锈钢碗柜

自动排出渣由5~8人使用

据负责人介绍，原料补给赶不上的主要生产线正在停产，我们能看到的只有部分生产零件的生产。

生产现场最引人注目的是其全动化控制的内胆中板生产线。 抓住原料-撕裂-撕裂-拉伤-拉伤-成品，所有的生产过程都是由机器人和机械全自动化的。

从压力机的控制点可以看出，这里由两部分组成。 一个是单动薄板拉伸液压机，两个是闭式双点机械压机。

然后，负责人带领我们参观停止生产的生产线，对生产线的生产过程进行说明。 他发声绘画，如果能看到其生产过程，就能看到那壮观的景象。

随后，我们去了样品单元和工艺试验区。 领导的负责人详细说明了自己设计的洗碗机的工作状况、控制、结构、内部构成等。 在工艺试验区，在观察完成品后检查完成品的工艺对于他们改良产品、提高性能是非常重要的。

洗碗机对我们中国人来说是新鲜的，美在先进的商机上可以看到它的眼睛是多么的大胆，他们也刚刚起步，大部分产品都是帮助别人出口品牌，中央技术也依赖进口。 据负责人说，以美丽的名字出口的话，可能利益不太好，虽然真的叹息，但是我们来的目的是学习，这些事和我们没什么关系。 我们的任务是在不久的将来实际应用学到的知识，看看当时我们能不能做到这些。

掌握工业生产流程 报告7

一、实习的目的和任务：

生产实习是本科教学计划的一个重要组成部分，是培养学生理论学习与实践相结合的重要的一环，使学生进一步理解和巩固所学的理论知识，培养学生在生产过程中善于发现问题、分析问题和解决问题的能力，进一步加强劳动观念、实践观念和创新意识，从而提高自我的综合素质。同时也为后续的专业课程积累一定的认知，更好的有目的的去学习专业知识。通过生产实习应达到以下目的：

1：了解实际生产知识和装配技术，单位的工作方式和工作流程。

2：通过工程师，掌握生产线设备的基本操作，零件加工的基本工艺和质量控制方法。 3：掌握理论学习与实践相结合的方法，理论联系实际，巩固课程的基本理论。 4：学懂流程表的填写。

5：基本掌握实习报告的撰写。

6：拓宽知识面，提高分析能力和解决实际问题的能力。

7：增强独立工作能力，培养学生团结合作、共同探讨、共同前进的团队精神和吃苦耐劳的上进精神。

通过生产实习，使学生学习和了解成品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基矗通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基矗

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

二、实习时间：

实习时间为两周，xxxx年11月8号——xxxx年11月20号。

第一周在长利实习，实习时间安排如下：

第二周在吉华实习，实习时间安排如下：

三、实习地点

广东江门市

四、实习单位和部门

江门市长利光电科技有限公司（工程部）

江门市吉华光电有限公司

五、实习的内容和要求：

（一） 在进入生产线的作业范围前，要穿戴好防静电服和防静电手环：

防静电服，是用特殊合成纤维织成布料，一般情况下揉搓磨擦不会产生静电。它不是静电屏蔽服，它不能消除身上其它衣料产生的静电。内穿衣服，外着防静电服。冬季内穿多件化纤类，毛类衣物穿著防静电服也无大用。做好控制环境温度，湿度，戴好静电手环比着静电服重要。防静电手套则起防止静电产生；隔离手与产品(绝缘)；防止汗渍污染产品等多重作用，是必用的。

防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1mω电阻由导线，铁夹接地。目的是既要随时泄放掉人体上的静电，又要防止快速放电产生的火花，对静电敏感器件造成损害，并起隔离作用。而断线或接触不良会使静电手环形同虚设。其实无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。但起到了保护成品的质量。

1）规范静电手环佩戴，夹持方法：

a. 静电手环不锈钢壳应戴在左手腕内侧，此处触接电阻校

b. 要与皮肤紧密接触，不得松驰，不得隔以衣物。

c. 鳄鱼夹应用根部夹持静电地线*露部份，而不应使用前端齿部夹持。

d. 下班或行走时，可摘下手环，流动人员（干部，品管）应取下夹子，将联机绕在手腕上，以便流动使用。

2）静电环应每班上午，下午各测并记录，松紧以通过测试为准，不合格的应立即调整或更换。

3） 不准佩戴无线手环。

（二）穿戴好防静电服和防静电手环后，放可进入生产线的岗位上工作。

led封装生产流程主要分为五个步骤：1、固晶，2、焊线，3、灌胶，4、测试，5、分光。

1、固晶：

a.排支架（25排*20个/排=0.5k）。

b.点胶（银胶或绝缘胶）。普管（红、橙、黄、黄绿）点银胶（导电，灰褐色），蓝、绿、白管点绝缘胶（绝缘，一般为白色，但用于白管的绝缘胶也叫底胶，为黄色）。在生产红、黄等颜色的ｌｅｄ时，使用的芯片黏接剂是银浆。这种黏接剂是导电的，因此点胶时对胶量多少致关重要，量少可能粘接不牢．量大则可能造成ｐｎ结短路而使产品成为废品，也可能使ｐｎ结之间电子迁移数量减少造成亮度降低，或出现反向电流增大，造成ｌｅｄ可靠性下降。黏接剂的多少还影响到晶片在支架上位置的高低，晶片在支架上的位置受黏接剂的多少影响，黏接剂适中，支架碗面聚光效果就好，黏接剂过多，使晶片位置向上，支架碗面聚光效果就受到影响。

c.固晶。主要分为倒膜、扩晶、点胶、固晶四个步骤，关键在防静电和固正晶片（正负级、正反面不固反，正中不倾斜），不得划伤芯片。点晶一般有两种形式，一为针刺，二为夹放。一般认为针刺效果比较好，因此有条件时尽可能使晶片与支架晶片放置面方向一致。这样既可以保证质量，又可以提高点晶速度。当晶片放置面与晶片方向不一致而无翻膜机时，只能采用夹放。这时操作人员应注意掌握好夹的力量，当夹的力量过大有可能损伤晶片的半导体导电层，直接效果是减小发光面积，影响发光亮度。

d.烤干。绝缘胶烤1.5个小时左右；银胶烤2个小时左右，如做的是白管还要等焊线结束后再点荧光粉和再烤干（半小时）。固晶是关键的一个环节，固晶的力度要控制好，不能过大，过大了就会把膜压破了，如果力度过小的话，就不能把芯片压到位。或者压到了，但是不牢固，轻轻一碰就会掉。

2、焊线：

纯金材料，主要注意。a.不得正负极焊反，b.焊接牢固，焊点不得过大。c.不能伤及芯片。

焊线时压力的大小也是十分重要的，压力过小可以导致虚焊、焊线不牢，压力过大则可能伤及晶片。在这里还有一个重要的问题，即焊线时间的长短，也就是说使用焊线机打线的时间控制。焊线时间过长，就可能造成焊点过大。由于焊接面在晶片上方，焊点所占面积的大小直接影响到发光面积的大小，也就是说焊接面越大，发光面越小，发光强度就影响越大。一焊和二焊的压力是不同的，因此在焊线时要在正确的地方才下焊（下焊的地方一般是芯片的正上方，否则的话就会出现虚焊的现象）。如果一焊和二焊对换过来了，很多时候都会把芯片压碎。焊不到位，重焊的话，发光面积就减少，发光强度从而受到影响。

3、灌胶：

a.预热。b.配胶（环氧树酯）。c.抽空（去除气泡）。d.喷离模剂（以便烤干后胶体与模具分离）e.灌胶（不得多胶和少胶，不得让杯体内形成气泡）。f.粘胶。g.插支架。h.短烤（约50分钟）。i.离膜。j.长烤。约6小时。灌胶过程不能出现表面不良、气泡、偏心等不良现象。

封装工序应选用质量较好的灌封材料，并在封装前将灌封材料中空气排尽，封装后，一般不会出现气泡现象：如出现气泡，绝大数原因出在封装前的粘胶工序。此时用于粘胶封装材料流动性比较好，而且粘胶动作不易过猛，尽可能使支架上芯片周围完全粘上封装材料；只要精心操作，气泡现象是可以避免的。

4、测试：

a.前切（长正短负）（胶体圆正缺负）（如需镀锡应在前切后镀锡）。b.测试死灯、漏电、和一致性等，检查外观（气泡、表面不良、偏心等。

c.后切。容易出现支架毛刺现象，切反现象。

5、分光：

可根据波长范围（白管按x、y轴设定范围）、亮度范围电压范围和漏电范围通过分光机进行自动分类分置。容易出现少数现象、容易出现分类产品达不到客户要求。

影响ｌｅｄ质量的因素除选用原材料质量好坏外，直接参与封装操作人员的操作过程至关重要。因此ｌｅｄ封装各工序中要大力提倡ｑｃ管理是十分必要的。要使每一个操作工人上岗前要明确每一道工序的要领，并明确每一环节与质量优劣的利害关系。而每一道工序都要设立ｑｃ管理负责人和监督员，对每一个产品质量逐个检验，严把质量关。这样才能保证每一个产品符合质量要求。这个步骤在我们手工做的时候忽略了（自己制作的成品没有分光），不过通过工程师，我还是问得比较清楚。后的成品是否及格，还是要得到客户的认可才行的。

led数码管工作原理：

七段led数码管是里哟纪念馆七个led（发光二极管）外加一个小数点的led组合而成的显示设备，可以显示0~9等十个数字和小数点。应用范围非常广泛。

这类数码管可以分为共阳极和共阴极两种，共阳极是把所有的led的阳极连到共同接点com，而每个led的阴极分别为a、b、c、d、e、f、g、及dp（小数点）；共阴极则是把所有led的阴极连接到共同接点com，而每个led的阳极分别为a、b、c、d、e、f、g、及dp（小数点），下图所示：

led数码管作业流程：

ic准备→绝缘胶、银胶准备→pcb准备（固晶）→目检→烘烤→焊线→全检→胶块准备→预热→molding→长烤→清洗→贴uv胶带→贴切割胶带（黑色背胶）→切割→uv烘烤→外观全检→单颗剥离→清洗→烘干→单颗外观→固定胶准备→外壳准备→黏结→固定胶水烘烤→成品外观→电性检测→自动卷装→终检验→卷装烘烤→真空包装→入库→oqc→ipqc 整个流程巡回抽检！

六、实习总结：

生产实习是工科类本科教学中一个非常重要的实践教学环节，具有战略性地位，是我们将所学的基础理论知识与生产实际相结合的实践过程，是培养我们实际操作能力、分析解决问题能力的有效途径，有助于实现我们工程实践能力和创新意识的培养。通过生产实习，我们不仅可以初步接触生产实际，了解相关企业的产品设计、生产工艺、企业生产的组织管理和企业精神，深化社会对所学专业技能要求的认识，提高独立工作能力和培养更加牢固的专业思想，增强事业心和社会责任感。

通过这段时间的学习，从无知到认知，到理解。让我深刻的体会到学习的过程是美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的也很多，我总结了一下几点：

1、坚持，我们不管到那个公司上班，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天长则几个星期，在这段时间里很多人都会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的念头，在这个时候我们就要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。

2、帮忙做一些零碎的工作，我们主动找一些事情来做，从小事做起。

3、多听，多看，多想，多做。我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这个工作，关键是看我们对待这个工作的态度，即使以前没学过的知识，只要你用心去学，就能在短时间里，逐渐掌握到要点。态度不好，就算你知识面多丰富，基础都好都是徒劳无功的。在实习的过程中，我们应该多看别人怎样做，多听别人应该怎样做，然后自己再动手去尝试。我们做任何事情前，端正的态度往往是决定我们能否把事情做好的首要前提。

4、少埋怨，多宽容。微笑是我们共同的语言。时时保持工作的激-情！

5、虚心学习。在工作的过程中，我们会遇到不少的问题，有的是我们懂得的，也有很多事我们一知半解，也有我们根本就不懂的。不懂的就要虚心的向别人请教，别人指导我们时，我们要虚心接受，不要总以为指导半桶水就可以了。

6、不要害怕犯错，错不可怕，就怕一错再错。

在工作的过程中，我从中学到了很多课本没有的知识，在就业的心态上也有很多的转变，不再总是抱怨。应该快丢掉学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加挑战自我，敢于接受社会压力，是自己在社会上快速成长。所以我对自身定位和自身价值又有了一个新的认识。我意识到，作为一个大学生，只有理论知识是远远不够的，即使在学校专业知识学得再多，如果没有真正去实践，用到实际中去，那也是没有真正掌握好，只有实践才能出真知。简单的工作中往往也蕴含了大道理，在课堂上学到的东西，我们要用起来还真不容易，很多工作看似简单，做起来却很难。例如焊接，我曾在实验室里在老师的指导下小心翼翼地焊过几个管脚，总觉得自己是个会焊接的人了。其实不然，在生产线上，不但要求质量，也要求速度，要求焊的还是各种各样不同的东西，有些像小蚂蚁一样校所以，就业的时候，不要先想什么待遇，而应先估算一下自己有多少能力。

附：指导教师评语：

实习单位意见：

实习成绩：

指导老师签名：

xxxx年11月20日

掌握工业生产流程 报告8

一、实习目的

生产实习是本科生实践类教学的重要环节，是培养工程师的重要组成部分，是电子信息工程专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在网络和通信公司、机械工厂、电器工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立产品设计及生产流程等概念，并为后继课教学及毕业环节打下基础，达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

二、实习时间：20xx~20xx学年度第二学期20~21周

三、实习地点：广东省ｘｘ市区

四、实习单位和部门

7月4日ｘｘ朝扬精密制造有限公司零件生产车间(下午有讲座)

7月5日ｘｘ有线广电网络中心中心机房

7月6日ｘｘ亚泰机械有限公司生产车间

7月10日ｘｘ市金莱特电器灯饰厂有限公司注塑车间、组件生产车间及成品组装生产车间

五、实习内容：

5.1实习单位简介

5.1.1ｘｘ朝扬精密制造有限公司简介：

ｘｘ朝扬机械有限公司成立于一九xxxx年，在总经理林崇传先生、常务副总林崇民先生的领导下，现已形成员工1500多人，自主开发，精密机械加工和铝制品压铸为主的生产摩托车发动机、汽车及电动车辆配件的专业生产厂家。已达到年产主导产品各系列摩托车离合器300多万套的生产能力。二零零二年十月份，公司顺利拿到德国TUV公司颂发的QS9000：ISO9001国际质量体系认证证书。公司产品凭借可靠的质量，准时快速的交货，富有竞争力的价格深受广大客户的好评。占地面积76000平方米的ｘｘ朝扬精密制造有限公司新厂区正在风景秀美的ｘｘ市江海区高新技术工业园拔地而起。投资总额1000万美元，主营摩托车发动机零件制造、机动车变速器、齿轮箱制造、铝合金压铸加工、机动车电子产品制造。一期规划150T-800T进口压铸机16台、二期规划1600T压铸机两台、150-800T10台、M/C切削加工中心机30台、CNC数控车床60台、磨床30台、铣床3台、拉床5台、时效硬化处理炉1台、自设烤漆场、从原料到产品一贯作业、自动组立输送带4条等一大批现代化生产设备。

5.1.2ｘｘ广播电视台网络中心简介：

ｘｘ广播电视台网络中心始建于1986年11月，是ｘｘ市广播电视局属下事业单位。经历十余年的发展，网络中心在事业建设和多功能业务开发等方面取得显著的成绩，为ｘｘ市信息化建设做出了重大贡献。目前，网络中心主要负责有线电视网络的建设和维护，进行节目传输和播出，同时开展数据业务的开发、推广与客户服务工作。

目前，有线网络向全市13万户电视用户传输33套电视节目、4套FM广播节目，是ｘｘ市民精神文化生活的重要基础建设，同时也为网络中心创造了雄厚的"经济效益。网络中心拥有坚强的主业后盾，近年来更凭借强大的有线电视网络，在多功能业务方面进行深入开发。20xx年6月，ｘｘ有线宽带网成功开通，向用户提供了互联网接入、局域网互联、数字电视和互动点播等多功能业务，实现了网络时代有线电视事业承前启后，拓展增值服务的发展路向。

5.1.3亚泰机械制造有限公司简介：

本公司是新成立不久的机械制造业工厂，目前业务主要是根据市场需求和客户订单设计生产，一些大型的生产设备，现在已经开发出具有自主知识产权的产品有：镜面抛光机组，自动冲片机;此外还有一些小型的模具加工产品。

5.1.4ｘｘ市金莱特电器灯饰厂有限公司简介：

ｘｘ市金莱特电器灯饰厂有限公司坐落于广东省ｘｘ市，是一间集应急灯产品研发、生产、销售于一体的专业企业，产品畅销中东、欧洲、非洲、东南亚及南北美洲。公司生产营运面积达15000平方米，有自己独立的注塑车间、变压器、线路板生产车间及成品组装生产车间，行程了完整的内部生产体系.。公司拥有严格的产品质量控制体系，通过IQC、QC、QA严格的控制产品自原料进料至产品出货的每一程序，同时，为了满足客户的需要，我们聘请了多名专业的具有丰富工作经验的工程师，组成自己独立的研发中心，为客户设计个性化产品，满足客户个性化需求。同时我们提供OEM服务。我们的目标是：以优质产品、优质服务、良好的产品性价比，获得全方位的竞争优势，不断满足客户需求。

5.2实习过程的基本回顾及参观项目介绍

5.2.1在ｘｘ朝扬精密制造有限公司

我们主要参观了各种摩配发动机系列和割草机配件系列、电动车、残疾车割草机系列的生产车间。主要有烤漆课，外罩组课，车床，摩擦片课等零配件的生产实习内容。

通过工厂宽阔的生产环境，和各种各样的标语，我们感觉到激励的作用和一种潜在的企业文化对公司的业务成就所起的作用。工人们积极认真的工作态度，饱满的精神，各种高质量的产品等等都无形地在阐述着其中的含义。

5.2.2在ｘｘ有线广电网络中心

我们主要参观网络中心的三个主要机房：数字电视监控机房，程控机房和有线电视中心机房。

数字电视监控机房是新建立的机房，主要为数字电视的普及作好准备，和开发各种数据业务，和新的数据交互功能，机房里有很多个实况数字电视，及微型计算机在对数字电路的状态进行实时监控。

有线电视中心机房，主要负责与ｘｘ市各工作站的互相通信，管理整个有线电视网络的安全等问题。此房还装有CableModem，CableModem就是把计算机的资料由数码转换为RF讯号，透过有线电视网络传送的设备。

最后，我们转到了程控机房，机房里面主要有频谱分析仪，华为，NEC，和烽火的程控交换设备，这三种设备是整个ｘｘ有线宽带网络的心脏，分别用电脑监控，可以方便的管理整个ｘｘ市的有线宽带网络，可以使欠费用户停机，提示欠费，和销停，使用起来非常方便，可以监控每个用户端口的状态。所以整个机房管理比其他机房严格很多。程控机房，全称是程控交换机房。机房的主要功能是对本地的有线电视进行安装和维护，以及有线宽带网的安装与维护。其工作流程为：先经过营业室受理然后经安排打印工单，由机房安排人员去处理。程控机房属于整个有线网络的心脏一切的业务开展最后都在这里完成。

5.2.3在亚泰机械有限公司

主要参观了镜面抛光机组，自动对位冲孔机生产车间

抛光机组：本厂生产的各种抛光机，广泛适用于不锈钢、不锈钢复合管、碳钢(碳钢为加强型)，铜、铝管、扁排、圆钢、带钢的抛光。范围广，使用平稳可靠、可抛镜面，磨砂拉丝。其中有全自动进落料架及吸尘装置型。抛头数可根据要求而定。解决了手工抛光的问题，提高产品的质量和生产的效率。据了解该抛光机组是按照客户厂房的空间特点而定制的，每个抛光机组的生产周期约为2个月。

自动冲孔机：采用PLC可编程控制器控制，步进电机分度，设计出能自动分度、自动冲孔、送料、退料的轴承保持架自动冲孔机。解决了传统的轴承保持架侧孔冲孔模机械方式分度，分度精度低，积累误差大，废品率高，人工操作，冲裁速度慢，生产效率低等问题，工程应用中效果很好。

5.2.4ｘｘ市金莱特电器灯饰厂有限公司

我们参观了注塑车间、变压器、线路板生产车间及成品组装生产车间

注塑车间主要生产一些灯饰模具塑料外壳，设计产品的造型;变压器、线路板生产车间主要负责灯饰产品内部电路中变压器的自我生产，和对电路功能用印制电路板来实现;成品组成生产车间是生产的最后一道工程，这里开有几条生产流水线，每条生产线上有零件组装、质量检查等工序，通过IQC、QC、QA严格的控制产品自原料进料至产品出货的每一程序，为产品质量提供可靠保证。

六、实习总结、收获与体会

通过本次为期两周的生产实习，我们对工厂有了比较深刻的认识。对生产环境有了一定程度的适应。通过在生产流水线的参观实习，我知道了工厂生产的一般程序，由此对工人们的敬意油然而生。在知识和能力方面都有了一大节的进步，离开书本，走进真实的生产世界，才真正体会到知识的重要性，才意识到自己的责任。正如ｘｘ朝扬精密制造有限公司管理部主任所说的：“没有大便臭，哪有豆米香”。如果没有工业的革命，哪来祖国的强大;没有工人的辛勤劳动，哪来人民美好的生活。所以作为一名大学生，我们必须学好专业知识，为自己，为祖国的将来做贡献。

在此，感谢各工厂领导对本次实习的支持和热情接待，最后，衷心感谢班导师谢子常老师的热心指导！