【导语】毕业设计技术报告怎么写好?本为精选了4篇优秀的毕业设计报告范文范文,都是标准的书写参考模板。以下是小编为大家收集的毕业设计技术报告,仅供参考,希望您能喜欢。
浅谈多媒体技术毕业设计开题报告
选题的目的、意义
目的:
制作某部电影的宣传片。希望制作出的宣传片既能让观众了解影片的大致内容,又能吸引观众,通过制作的特效,展现电影中的各类元素,引起观众对电影的兴趣。提高自身的艺术水准,对身边生活的观察力。
意义:
电影当做一种商品,拿去宣传,就把电影当成牛奶一样去宣传它,宣传片不同于普通的视频剪辑,而是要保持电影想要表现的大方向,运用特效以及个人创意,在短时间内,将电影的精彩部分以及思想展现给观众, 帮助观众快速了解电影,进而提高票房。
毕业设计课题研究现状
电影的诞生不仅是人类技术史上的一次飞跃,也是宣传史上的一次革命。从观众的利益角度出发,观众只看自己喜欢的电影已经成为大多数影迷的观影模式。因此,电影的营销手段对电影票房有着举足轻重的作用。
国产电影中鲜见主打特效的大片,题材多是武侠、动作,在科幻、魔幻方面严重缺失,给观众留下了“中国没有特效大片”的印象。然而在大部分电影的宣传片中也只是在后期剪辑时随便剪一些片花,让观众看了之后,对电影提不起兴趣。近两年几部国产大片,火爆程度令人侧目,这几部电影都改变了以往的营销方式,宣传片不再是随便剪辑的片花,而是把后期制作和电脑特效紧密结合起来作为自己的“卖点”之一,吸引一大部分的观众走进电影院观看。这也看出电影宣传片是提高票房的方式之一。
本课题研究内容、方法及思路、存在的困难及解决办法
研究内容主要有:
电影的宣传片、预告片,无非就是给电影做广告,将精华片段,经过刻意安排剪辑,以便制造出令人难忘的印象,而达到吸引人的效果的电影短片。
预告片是属于电影的广告片,是营销的一部分。预告片不是吧电影所有的精华片段凑在一起就完事了。它也有自己的流程,剪辑、合成、特效等。和一部电影的后期制作是一样的。而且预告片更需要好的创意去包装。
研究方法及思路:
通过参考国外大片的宣传片,例如阿凡达之类的'片子,借鉴目前电影市场上比较流行的宣传片表现形式,结合个人想法,用adobe premiere pro完成视频剪辑部分,另外,结合after effects的特效来完成整部宣传片的制作。让宣传片的整体风格与电影的保持一致,吸引观众眼球。
本课题预期研究成果
通过本课题的研究和系统的设计与实现,将形成的成果如下:
制作某部电影的宣传片。希望制作出的宣传片既能让观众了解影片的大致内容,又能吸引观众,通过制作的特效,展现电影中的各类元素,引起观众对电影的兴趣。提高自身的艺术水准,对身边生活的观察力。
数控技术毕业设计开题报告范文
数控技术是现在很火的一个专业,也是我们需要写的,大家看看下面的数控技术毕业设计开题报告范文。
数控技术毕业设计开题报告范文
一、数控渐进成形技术介绍
学者schmoeckel在他的着作中预言随着自动控制技术的不断发展进步,板料成形设备将会变得更加灵活。leszak在其申请的专利中首次提出了利用简单成形工具对板件进行加工的板料无模成形思想,但受限于当时的技术水平这种技术没有进一步向前发展。后来随着相关技术的不断发展,直到上个世纪90年代,松原才正式提出了板料数控渐进成形技术。
板料数控渐进成形技术引入“分层制造”的思想,首先将要加工的零件在高度上离散成若干层,再由cad/cam软件在每层沿零件轮廓生成相应的加工轨迹,简单的成形工具头沿着该轨迹对板件进行逐层加工,得要想要加工的零件。由于数控渐进成形是对板料进行逐层逐点进行加工,靠局部变形的积累获得整个零件,因此具有加工方式灵活、加工精度高等优点,能够成形出形状复杂的钣金零件。数控渐进成形技术从零件的三维结构设计到零件的加工轨迹生成再到零件最终成形都具有很强的灵活性,零件的尺寸或者形状变动时只需在cad/cam软件里改动零件模型即可。因此,该技术特别适合用于钣金类新产品的开发、试制及小批量生产。
板料数控渐进成形技术按其加工方式分为单点(负)渐进成形和双点(正)渐进成形。单点渐进成(single point incremental forming-spif)是一种不需要任何模具支撑的渐进成形方式。金属板被夹具固定在支架上,板下面悬空,工具头沿特定的轨迹由金属板四周向中心逐渐加工,此时金属板在力的拉伸作用下变形。零件成形过程中金属板料只跟工具头接触,成形过程中不需要模具支撑,因此单点渐进成形具有加工方式灵活、加工范围广、对设备依赖性不强、占用生产资源少等特点。此外,只需要在cad软件里改变零件几何模型就可以获得不同的成形轨迹,进而加工出相应形状的零件,所以单点渐进成形的操作性较好,但是因为成形过程中只是工具头和金属板的接触,系统刚度相对较小,成形后零件容易发生回弹,导致零件成形精度较差。
二、数控渐进成形优缺点
不同与冲压等塑性加工工艺,数控渐进成形是金属板件塑性加工的一种新的成形方式,主要有以下优点:
1.无模加工
渐进成形不需要专门的成形模具即可对金属板进行加工,特别是单点渐进成形技术,真正实现了无模具加工;即使是双点渐进成形也仅仅需要简单的模具,而且模具的制作可以是代木、纤维等材料,相对于冲压模的制作能大大节省时间成本和资金成本。
2.成形设备简单、成本低
渐进成形技术对设备的依赖性不高,普通的数控铣床进行简单的改造后就可以达到专用渐进成形机床的加工效果,对板料的渐进成形可以在普通数控铣床、渐进成形专用机床、数控加工中心等设备上实现;用来进行渐进成形刀具只是简单的圆形成形工具头,工具头不需要特殊的加工处理,只需保证硬度和表面粗糙度即可,这也降低了加工成本。
3.适合新产品的开发
市场上常见的商用cad/cam软件里就可实现从零件结构设计到加工参数优化再到成形轨迹生成整个过程的无缝衔接;当零件尺寸需要改动时,只需在软件中改动相应的结构模型就可以实现成形轨迹的改变。
4.复杂板料零件成形
由于渐进成形是对板料进行逐点逐层成形因此可实现对复杂钣金类零件的成形且成形精度高。
5.成形力小
零件渐进成形过程中只有工具头底部很小的区域与板料相接触,每层板料变形区域也仅限于该区域,且工具头在相邻加工层之间的进给量δz一般为0.2mm-1mm,因此所受成形力较小。
6.成形过程无噪音污染,对环境友好
零件渐进成形时,特别是进行单点渐进加工时,金属板和工具头的接触区域很小,加工过程中不会出现振动、冲击等现象,整个加工过程中几乎无噪声污染。
数控渐进成形的缺点
渐进成形的缺点主要包括:
1.零件尺寸精度差
金属板料在工具头的挤压下发生弹塑性变形,加工完成后,塑性变形部分被保留下来,而弹性变形部分产生回弹,再加上零件成形后的残余应力等因素,导致实际得到的零件形状跟设计的零件形状之间存在误差。特别是对于单点渐进成形,系统刚度较小,回弹更严重。此外,相关成形参数(增量步长δz、成形角度θ、运动轨迹、工具头直径d等)的改变,也会影响到零件最终成形精度。
2.减薄严重,零件壁厚分布不均匀
零件壁厚跟金属板初始厚度和成形角度有关,理论上,近似符合正弦定理。但在现实成形时,由于板材变形过程的复杂性和金属塑性流动不确定性等因素,正弦定理并不能很好的用来进行板料厚度变化的预测,零件壁厚在某些位置减薄严重,其余位置厚度也不均匀,较薄的厚度往往达不到零件使用要求。
3.单件零件成形时间长,成形效率低
渐进成形所用时间跟零件尺寸大小、成形轨迹、进给速度等因素有关。由渐进成形原理可知,相对于冲压成形,单个零件的成形效率要低很多。特别是当零件尺寸较大,采用增量步长较小的情况下,成形效率更会大大降低。
三、数控渐进成形研究现状
板料数控渐进成形技术是在现代社会消费者对产品多样化、个性化需求越来越多的背景下提出的,是一种新型的适合新产品开发、试制的制造技术,该技术的进一步发展不仅可以丰富塑性加工理论的知识体系,还具有广阔的工业应用空间。数控渐进成形技术自被提出以来,便凭借自身的优点引起国内外大量学者的广泛关注。目前,对该技术的研究主要集中在下几个方面:
1.成形机理和性能
成形极限图(flc)通常用来描述一种工艺的.成形性能。大量研究表明渐进成形技术的成形极限图大致是一条位于第一象限负斜率的直线,而传统的成形极限图是一条v线,如图1.6所示。因此,渐进成形技术能显着提升材料的加工潜力,成形出大应变的零件。hagan和jeswiet对比研究了旋转成形、旋压成形和渐进成形三种板料成形技术的成形特征和成形机理,凸显了板料渐进成形技术的优势。jackson和allwood对拼焊铜板进行了渐进成形,研究零件成形过程中金属板的变形过程和变形机理。作者分别测量了单点渐进成形和双点渐进成形后零件厚度方向上的应变分布,发现在与工具头运动方向相切的方向上,板料主要发生拉伸和剪切变形,与在工具头运动平行的方向上,板料主要发生剪切变形;作者还发现随着拉伸和剪切作用的不断加剧,零件实际测量厚度跟正弦曲线预测厚度之间的误差会逐渐增大。s. gatea等研究了主要成形参数对板件成形性能的影响,发现零件经多道次渐进成形后壁厚分布更均匀;增量步长对板件成形性能的影响还不十分明确;增加主轴转速或者减小工具头进给速度都能使板件成形性能提高;小尺寸圆形工具头螺旋轨迹加工时,板件极限成形角较大。c.raju等将几个薄铜板叠加在一起进行单点渐进成形,分别得到每块薄铜板的成形极限图,研究每块薄铜板的成形性能。
刘兆兵等通过试验验证了板料的成形性能跟成形角度和刀具轨迹的垂直进给量有关,作者还研究了不同成形参数对工具头与金属板之间成形力的影响。马琳伟等数值模拟不同成形轨迹下零件渐进成形过程,作者将零件分成四个不同的变形区,探讨每个变形区的变形特点和变形过程。
2.数值模拟研究
duou等数值模拟了零件多道次单点渐进成形的成形过程,在零件尺寸精度、厚度分布等方面与试验结果进行对比研究。arfa等通过试验和数值模拟对比研究了板料初始厚度、成形角度、成形零件形状和刀具轨迹等因素对成形过程中力的大小的影响。d. m. neto等采用实体单元数值模拟了aa7075-o铝合金圆锥零件单点渐进成形过程,分析了板料变形机理和板料与工具头接触区域应力状态。
李超等对同一截面圆锥零件分别进行单道次和两道次渐进成形数值模拟,发现两道次渐进成形比单道次渐进成形零件厚度分布更加均匀。范国强等模拟了自阻电加热的情况下钛合金板进行渐进成形的过程,并分析了成形过程中的温度变化规律,发现自阻电加热单点渐进成形存在很大的内应力。李珑果等借鉴数控加工中copy铣的思想提出虚拟靠模法,获得复杂空间运动轨迹,成形路径可直接用于后续的数值模拟分析。李磊等应用韧性准则,基于有限元数值模拟技术,准确的预测了硬铝板的成形极限。
3.成形轨迹优化
hu zhu等提出一种基于零件三角网格模型,利用固定残余波峰高度原理的螺旋路径生成方法。这种螺旋路径不仅使成形后零件厚度更均匀还能提高零件成形尺寸精度,且零件表面更加光滑。b. taleb araghi等把传统的拉伸成形同渐进成形结合起来,大大提高了零件加工的可操作性,且有效改善了零件的使用性能。rauch等讨论了加工路径类型和其他工艺参数对零件渐进成形质量的影响,提出一种智能生成和控制加工轨迹的方法,该方法根据对成形过程的实时评估来设计、控制加工路径。
莫建华等基于vc++编程思想利用程序实现了工具头压入点均匀分布,消除了零件表面压痕现象,提高了板料数控渐进成形的质量。李湘吉等把多点成形与渐进成形结合起来,利用两种不同技术的优势,提高成形效率和成形精度,改善零件成形性能。周六如采用平行线形轨迹路径法,多道次成形出直壁零件,发现影响直壁矩形零件渐进成形的主要参数是成形半锥角。史晓帆等通过自阻电阻加热方法提高了板料的成形性能。
建筑工程技术专业毕业设计开题报告
1.课题名称:
钢筋混凝土多层、多跨框架软件开发
2.项目研究背景:
所要编写的结构程序是混凝土的框架结构的设计,建筑指各种房屋及其附属的构筑物。建筑结构是在建筑中,由若干构件,即组成结构的单元如梁、板、柱等,连接而构成的能承受作用(或称荷载)的平面或空间体系。
编写算例使用建设部最新出台的《混凝土结构设计规范》gb50010-xx,该规范与原混凝土结构设计规范gbj10-89相比,新增内容约占 15%,有重大修订的内容约占35%,保持和基本保持原规范内容的部分约占50%,规范全面总结了原规范发布实施以来的实践经验,借鉴了国外先进标准技术。
3. 项目研究意义:
建筑中,结构是为建筑物提供安全可靠、经久耐用、节能节材、满足建筑功能的一个重要组成部分,它与建筑材料、制品、施工的工业化水平密切相关,对发展新技术。新材料,提高机械化、自动化水平有着重要的促进作用。
由于结构计算牵扯的数学公式较多,并且所涉及的规范和标准很零碎。并且计算量非常之大,近年来,随着经济进一步发展,城市人口集中、用地紧张以及商业竞争的激烈化,更加剧了房屋设计的复杂性,许多多高层建筑不断的被建造。这些建筑无论从时间上还是从劳动量上,都客观的需要计算机程序的辅助设计。这样,结构软件开发就显得尤为重要。
一栋建筑的结构设计是否合理,主要取决于结构体系、结构布置、构件的截面尺寸、材料强度等级以及主要机构构造是否合理。这些问题已经正确解决,结构计算、施工图的绘制、则是另令人辛苦的具体程序设计工作了,因此原来在学校使用的手算方法,将被运用到具体的程序代码中去,精力就不仅集中在怎样利用所学的结构知识来设计出做法,还要想到如何把这些做法用代码来实现,
4.文献研究概况
在不同类型的结构设计中有些内容是一样的,做框架结构设计时关键是要减少漏项、减少差错,计算机也是如此的。
建筑结构设计统一标准(gbj68-84) 该标准是为了合理地统一各类材料的建筑结构设计的基本原则,是制定工业与民用建筑结构荷载规范、钢结构、薄壁型钢结构、混凝土结构、砌体结构、木结构等设计规范以及地基基础和建筑抗震等设计规范应遵守的准则,这些规范均应按本标准的要求制定相应的具体规定。制定其它土木工程结构设计规范时,可参照此标准规定的原则。本标准适用于建筑物(包括一般构筑物)的整个结构,以及组成结构的构件和基础;适用于结构的使用阶段,以及结构构件的制作、运输与安装等施工阶段。本标准引进了现代结构可靠性设计理论,采用以概率理论为基础的极限状态设计方法分析确定,即将各种影响结构可靠性的因素都视为随机变量,使设计的概念和方法都建立在统计数学的基础上,并以主要根据统计分析确定的失效概率来度量结构的可靠性,属于“概率设计法”,这是设计思想上的重要演进。这也是当代国际上工程结构设计方法发展的总趋势,而我国在设计规范(或标准)中采用概率极限状态设计法是迄今为止采用最广泛的国家。
结构的作用效应 常见的作用效应有:
1.内力。
轴向力,即作用引起的结构或构件某一正截面上的法向拉力或压力;
剪力,即作用引起的结构或构件某一截面上的切向力;
弯矩,即作用引起的结构或构件某一截面上的内力矩;
扭矩,即作用引起的结构或构件某一截面上的剪力构成的力偶矩。
2.应力。如正应力、剪应力、主应力等。
5.变形。作用引起的结构或构件中各点间的相对位移。变形分为弹性变形和塑性变形。
6.应变:如线应变、剪应变和主应变等。
极限状态 整个结构或结构的一部分超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求,此特定状态称为该功能的极限状态。极限状态可分为两类:
1.承载能力极限状态。结构或结构构件达到最大承载能力或达到不适于继续承载的变形的极限状态:
(1)整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡(如倾覆等);
(2)结构构件或连接因材料强度被超过而破坏(包括疲劳破坏),或因过度的塑性变形而不适于继续承载;
(3)结构转变为机动体系;
(4)结构或结构构件丧失稳定(如压屈等)。
2.正常使用极限状态。结构或结构构件达到使用功能上允许的某一限值的极限状态。出现下列状态之一时,即认为超过了正常使用极限状态:
(1)影响正常使用或外观的变形;
(2)影响正常使用或耐久性能的局部损坏(包括裂缝);
(3)影响正常使用的振动;(4)影响正常使用的其它特定状态。
结构设计的基本任务,是在结构的可靠与经济之间选择一种合理的平衡,力求以最低的代价,使所建造的结构在规定的条件下和规定的使用期限内,能满足预定的安全性、适用性和耐久性等功能要求。为达到这个目的,人们采用过多种设计方法。以现代观点看,可划分为定值设计法和概率设计法两大类。
1.定值设计法。将影响结构可靠度的主要因素(如荷载、材料强度、几何参数、计算公式精度等)看作非随机变量,而且采用以经验为主确定的安全系数来度量结构可靠性的设计方法,即确定性方法。此方法要求任何情况下结构的荷载效应s(内力、变形、裂缝宽度等)不应大于结构抗力r(强度、刚度、抗裂度等),即s≤r。在20世纪70年代中期前,我国和国外主要都采用这种方法。
2.概率设计法:将影响结构可靠度的主要因素看作随机变量,而且采用以统计为主确定的失效概率或可靠指标来度量结构可靠性的设计方法,即非确定性方法。此方法要求按概率观念来设计结构,也就是出现结构荷载效应3大于结构抗力r(sr)的概率应小于某个可以接受的规定值。这种方法是20世纪40年代提出来的,至70年代后期在国际上已进入实用阶段。我国自80年代中期,结构设计方法开始由定值法向概率法过渡。
面向对象编程
使创建windows程序较为容易的关键技术是面向对象编程,或oop。这种技术可以创建可重用组建,它是程序的组成模块。
几个定义
控件 提供程序可见界面的可重用对象。控件的示例有文本框、标签和命令按钮。
事件 由用户或操作系统引发的动作。事件的示例有击键、单击鼠标、一段时间的限制,或从端口接收数据。
方法 嵌入在对象定义中的程序代码,它定义对象怎样处理信息并响应某事件。例如,数据库对象有打开纪录集并从一个记录移动到另一个记录的方法。
对象 程序的基本元素,它含有定义其特征的属性,定义其任务和识别它可以响应的事件的方法。控件和窗体是visual basic中所有对象的示例。
过程 为完成任务而编写的代码段。过程通常用于响应特定的事件。
属性 对象的特征,如尺寸、位置、颜色或文本。属性决定对象的外观,有时也决定对象的行为。属性也用于为对象提供数据和从对象取回信息。
5.设计主要内容
本软件适用于现浇钢筋混凝土多层、多跨的框架的设计。毕业设计要完成的工作包括:
1.平面钢架分析程序的改造
对结构力学教研室版平面钢架分析程序进行修改和补充。要求:
(1) 编写自动生成节点坐标和单元节点编号的程序,或以图形方式输入计算简图。
(2) 修改程序,使之适合多工况内力计算;
(3) 根据输入、输出数据的特点,设计适当的人机界面。输出应可选的显示各构件端力和内力图。
2.编写钢筋混凝土多层多跨框架机构的构件设计程序
(1) 根据有关的规范,应明确计算的各种荷载(恒载、楼屋面活载、风荷载和地震作用等)的计算方法,在次基础上编写自动生成各种荷载作用下的结点荷载和单元荷载的程序。
地震作用按底部剪力法确定。自振周期用经验公式确定。
(2) 计算各种荷载单独作用时框架各杆件的内力。计算结构存放在各自的杆端力(随机)文件中。
对竖向荷载下的梁端弯距进行塑性调幅。
(3) 在(2)中产生的杆端力文件基础上,分别计算各种可能的荷载组合下,梁、柱控制截面的内力。计算结果存放在适当的`文件中。
(4) 从(3)生成的文件中选出最不利组合,同时给出截面配筋。梁、柱截面配筋的确定应考虑抗震设计的要求。
3.位移。作用引起的结构或构件中某点位变(线位移)或某线段方向的改变(角位移)。
4.挠度。构件轴线或中面上某点在弯短作用平面内垂直于轴线或中面的线位移。
(5) 部分编程较熟练的同学可根据计算结果和构造规定,用auto-cad vba 绘制梁、柱配筋图。
5.成果形式
本毕业设计的成果应包括:
1.可运行的、并能给出正确计算结果的源程序
在存放源程序的软盘中,应至少有一个算例的数据文件,可在基本不需另外键入数据的前提下,显示正确地运行结果。
2.软件使用手册
这是为用户准备的关于软件使用方法、操作步骤和其他必要的文字材料。
3.软件说明书
这是软件作者的工作档案,是软件维护的基本资料。其中应包括:
(1) 软件所依据的工作档案、力学和工程结构模型的较为详细的描述,主要的计算公式及其使用的符号的含义,重要算法的文字说明:
(2) 程序的结构:模块的划分的情况、各模块相互之间的关系及各模块的功能;
(3) 带有较为详细的注释的源程序文本。其中应注明各标识符的含义(尽可能的采用通用公式中的符号)。各程序段的功能、相应的数学公式和特殊算法的说明;
(4) 为使他人根据软件说明书读懂你的程序所必需的其他资料。
(5) 部分编程较熟练的同学可递交梁、柱配筋图纸一张。
4.对自己所编程序的评价
(1) 对算例计算结果的合理性进行必要的分析;
(2) 总结软件设计过程中的经验和及教训,提出设计改进意见。
以上各项资料处源程序文本以软盘形式提交外,其余均用计算机打印。
6.进度计划
第一周 毕业实习,参观工程,收集资料 。
第二周 需求分析:描述计算机模型,编些初步的软件说明书。
第三周 软件设计:选择模块划分的方案
第四周 模块设计:数据输入界面设计(梁柱截面数据)
或 数据输入界面设计(可视化图形输入)
第五周 数据输入界面设计(框架数据、附加荷载)
第六周 模块设计:荷载计算(恒载、活载),相应的内力计算
第七周 荷载计算(风荷载、地震作用),相应的内力计算
第八周 模块设计:梁配筋计算
第九周 梁荷载组合,确定梁配筋
第十周 梁荷载组合,确定梁配筋
第十一周 模块设计:柱配筋计算
第十二周 柱荷载组合,确定柱配筋
第十三周 柱荷载组合,确定柱配筋
第十四周 软件测试 或用autocad vba 绘制梁、柱配筋图;
第十五周 软件测试
第十六周 整理源程序,编写软件说明数和用户手册
第十七周 编写软件说明书和用户手册,形成毕业设计全部文件,准备答辩。
1.课题名称:
钢筋混凝土多层、多跨框架软件开发
2.项目研究背景:
所要编写的结构程序是混凝土的框架结构的设计,建筑指各种房屋及其附属的构筑物。建筑结构是在建筑中,由若干构件,即组成结构的单元如梁、板、柱等,连接而构成的能承受作用(或称荷载)的平面或空间体系。
编写算例使用建设部最新出台的《混凝土结构设计规范》gb50010-xx,该规范与原混凝土结构设计规范gbj10-89相比,新增内容约占15%,有重大修订的内容约占35%,保持和基本保持原规范内容的部分约占50%,规范全面总结了原规范发布实施以来的实践经验,借鉴了国外先进标准技术。
3. 项目研究意义:
建筑中,结构是为建筑物提供安全可靠、经久耐用、节能节材、满足建筑功能的一个重要组成部分,它与建筑材料、制品、施工的工业化水平密切相关,对发展新技术。新材料,提高机械化、自动化水平有着重要的促进作用。
由于结构计算牵扯的数学公式较多,并且所涉及的规范和标准很零碎。并且计算量非常之大,近年来,随着经济进一步发展,城市人口集中、用地紧张以及商业竞争的激烈化,更加剧了房屋设计的复杂性,许多多高层建筑不断的被建造。这些建筑无论从时间上还是从劳动量上,都客观的需要程序的辅助设计。这样,结构软件开发就显得尤为重要。
一栋建筑的结构设计是否合理,主要取决于结构体系、结构布置、构件的截面尺寸、材料强度等级以及主要机构构造是否合理。这些问题已经正确解决,结构计算、施工图的绘制、则是另令人辛苦的具体程序设计工作了,因此原来在学校使用的'手算方法,将被运用到具体的程序代码中去,精力就不仅集中在怎样利用所学的结构知识来设计出做法,还要想到如何把这些做法用代码来实现,
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在不同类型的结构设计中有些内容是一样的,做框架结构设计时关键是要减少漏项、减少差错,计算机也是这样的。
建筑结构设计统一标准(gbj68-84) 该标准是为了合理地统一各类材料的建筑结构设计的基本原则,是制定工业与民用建筑结构荷载规范、钢结构、薄壁型钢结构、混凝土结构、砌体结构、木结构等设计规范以及地基基础和建筑抗震等设计规范应遵守的准则,这些规范均应按本标准的要求制定相应的具体规定。制定其它土木工程结构设计规范时,可参照此标准规定的原则。
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