电气实训报告（精选10篇）

电气实训报告 篇1

两周的实训课很快就结束了，但我却受益匪浅。实训老师丰富的实践经历，为我们讲述了现实生活中，电气知识的运用，带领我们完成了一项“工厂供配电工程”。实训的东西，使我从书本上学到的知识由实际变为实践，也让我的能力取得升华。

还通过实例体会到了要严格地遵守电工安全操作规程、要胆大心细、要不断提高自己的技能水平，才能在工作中掌握主动权。这些，是我们在大学时期就必须慢慢学习和养成的良好品质。在实训中，也充分认识到了自己的不足，很多电工应该知道的常识问题，却模棱两可，没有扎实的掌握所学知识。许多自己了解的知识，也不能熟练运用举一反三。在以后的学习生活中，要扎实的掌握所学知识，培养自己勇于创新、不断追求的品质，锻炼自己临危不惧、沉着应对的精神，面对电、电气事故等更应如此。

电气实训报告 篇2

一、实训目的

1、通过实训进一步掌握电气安装与布线工艺。

2、掌握电路的故障自查，调试及排除故障的方法。

3、学习掌握简单的"电路分析和设计方法。

二：实训要求

1、根据设计题目要求画出原理图

2、根据原理图画出电气接线图

3、根据工艺要求进行接线。

4、调试并排除故障

三：接线工艺

1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹

2、布线通道尽可能少，同时并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线

3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯

4、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。

5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm

6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触

7、接线无交叉布线现场检查，有交叉现象者不得分

8、各元件的安装位置应齐整，匀称，间距合理，便于元件的更换

9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm

10、布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由高至低，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。

实训心得：

1、通过一个星期的实训，提高了我们理论水平和实际动手能力，掌握我电气电路图的基础知识，学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。在短期内学到了许多知识。

2、本次实训不长，但内容丰富包含多种能力和技能训练，例如：元件识别能力，组装能力，万用表测量能力，给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。

3、培养了我们独立思考，克服困难，以及出现错误要冷静分析检查的能力，以及团队合作能力，并且学到了专业知识以外的很多东西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信对以后有很大帮助。

电气实训报告 篇3

高级维修电工实训主要是电气化专业和机电一体化专业的学生在系统的学习了《电力电子技术》、《工厂电气控制与PLC》和《电工技术与电机应用》等多门课程后开展的实训项目，是在取得了中级维修电工实训合格的基础上进行的一次综合性很强的实践操作训练。该实训项目的时间安排在学生在校学习的第三年，此时三年级的学生已具备了一定的理论基础知识和实际操作技能，有足够的能力来完成此实训项目。同时，在学生进入三年级后，要面临用人单位的选择，这就要求学生必须要具备更全面的实际动手能力和实践经验。所以，适时的安排高级维修电工实训，可大大提升学生的岗位竞争能力。为此，如何开展高级维修电工实训，确保实训效果，是一个很关键的问题，必须经过深思熟虑。作为老师，经过多次实际指导高级维修电工实训，归纳出了以下几点实践教学方法，也有自己的一些体会。

1、做好实训项目分析，明确实训项目的内容

首先要对实训项目进行分析。组织高级维修电工实训的目的之一是学生要参加高级维修电工技能鉴定且要获得高级维修电工证书。所以根据高级维修电工技能鉴定的要求，将此次实训定为三个项目，即单相调压电路的安装与调试、钻床与铣床电气控制线路的操作与故障排除、PLC设计。

其次是明确实训项目的内容。项目之一电子线路的安装与调试，具体内容是电子元件的识别与检测；电子线路的布线设计；电路板的制作和元件的安装与调试。项目之二钻床与铣床电气控制线路的操作与故障排除，具体内容是熟悉各元件的结构与工作原理；掌握钻床与铣床的控制线路工作原理；了解各元件在模拟电路板上的位置；掌握操作与故障排除方法。项目之三PLC设计的具体内容是熟悉基本指令和硬件系统连接；Y—D控制电路、双速控制电路和自耦降压电路的改造。

2、合理安排实训时间与实训进程

三个实训项目总的时间是三周，总的实训课时为84学时。各个项目的实训课时均为28学时。实训进程用表格的形式绘制，并印发给学生，让学生适时了解每天实训的进程。

3、采用多种教学方法，精心组织实施实训过程

针对三种不同的实训项目，采用不同的教学方法来达到相应的实训目的与要求。

3.1在电子线路的安装与调试项目实训过程中，主要采用了以下四种教学方法。

3.1.1集中讲解

根据教学计划的安排，首先集中讲解本实训项目的主要内容和操作要领，如电子元器件的识别和测试、焊接技术、布线设计技巧等，让学生有一个全盘的了解，心中有数。

3.1.2分组练习

为了培养学生的团结协作精神，把学生按照不同的层次分组，合理搭配，充分发挥各自的优点和长处，在实训过程中既有分工又互相协助，共同完成电子线路的安装与调试。

3.1.3才艺展示

在实训过程中，在不同的阶段学生有不同的表现。有的学生焊接技术好，焊点不仅有足够的机械强度、良好的导电性能，而且表面整齐、美观，焊接质量高。有的学生在布线设计方面表现出色，元件布局合理规范，排列整齐。由此指导老师要仔细观察，善于发现各阶段表现优秀的学生，让优秀的学生来展示其才艺，这样可以让学生相互学习，相互促进，有利于实训项目的顺利完成。

3.1.4经验交流

在完成了线路的安装与调试后，指导老师要及时组织全班学生进行讨论，交流心得体会，总结成功经验，分析失败原因，并研究改进的方法。这样在老师的精心辅导和学生认真努力下，能按质按量地完成线路的安装与调试。

3.2在钻床和铣床线路的操作与故障排除项目实训过程中，主要采用了以下三种教学方法。

3.2.1示范式

对钻床和铣床电气控制电路的`操作练习采用示范式教学方法。先由指导老师把整个完整的操作步骤操作示范一遍，讲解操作要点和难点。例如从钻床的主轴电动机的起动、摇臂升降电动机的上升和下降、液压泵电动机可逆控制、冷却泵电动机的起动等，边实际操作边讲解，让学生有很强的感性认识，留下很深的印象，学生记忆深刻。

3.2.2阶梯式

老师的示范操作后，再把整个完整的操作步骤进行分解，学生分步地多次、反复的单独进行练习，然后再合成为完整的操作步骤。通过先分再合、从简单到复杂如此阶梯式的练习后，学生能够很熟练地掌握操作技术。

3.2.3引导式

对钻床和铣床线路的故障分析与排除采用引导式教学方法。按照电路原理图，从元件图形符号的含义到主电路的接线方式和控制电路的接线方式分析，让学生掌握电路的工作原理和阅读电路原理图方法，熟悉钻床和铣床线路模拟板的电器的位置和布线规律，再结合操作引导学生观察、比较各电器的动作情况。通过这环环相扣、步步深入的引导式教学方法，培养了学生的分析问题和解决问题的能力，学生能很顺利的完成这个实训项目。

3.3在PLC设计项目实训过程中，主要采用了以下两种教学方法。

3.3.1点拨式

PLC设计项目首先要根据具体控制电路设计PLC梯形图，在实训开始指导老师只简单介绍，让学生有思考的空间，能编写出有新意的程序，发挥学生的创新能力。在设计过程中，学生会遇到一些疑难问题，这时指导老师要适时点拨学生，指出其存在的缺点，帮助学生解决问题，让学生不断的改进，最终完成梯形图的设计。

3.3.2竞赛式

在PLC梯形图设计好后，要进行计算机与PLC之间的通讯和实现PLC的硬件连接与运行。在这个过程中，采用竞赛的方式，比比谁接线和操作做得更快更好，无形中就形成了你追我赶的良好氛围，效率大大提高，收到了很好的效果。

4、实训总结

通过三周的实训，学生在电子线路的安装与调试项目实训过程中，通过对电子产品的制作调试过程，学会了阅读电路原理图，熟悉了常用电子元件的识别和测试，进一步掌握了焊接技术和电路组装技能，并能熟练查阅相关元件手册；学会使用电子仪器调试电路的方法并能处理安装与调试过程中出现的问题，学生的操作技能和实践经验大大提高；在钻床和铣床线路的操作与故障分析项目实训过程中，以工厂实际设备的电气控制为例，学生熟悉了工厂电气控制的特点和电路实现方法，基本具备了分析故障原因和查找故障出现位置的能力，为将来从事相关技术工作打下了良好的基础；而通过PLC设计，学生掌握了正确设计PLC梯形图的方法，熟悉了PLC的硬件连接与运行特点，更加了解了可编程控制器技术的发展与应用。实训结束后，组织学生参加由学校负责组织的高级维修电工技能鉴定考试，考试结果令人满意。

5、实训体会

三周的实训，虽然达到了预期的效果，但是还是有需要改进的地方。一是老师和学生要加强沟通，在实训过程中要及时听取学生的意见和建议，以便更好的改进教学方法，提高实训教学效果；二是要加大实训室的资金投入，在数量满足的情况下保证设备的质量；三是要对实训内容进行修改。钻床和铣床线路的操作与故障排除这一实训项目有一部分与中级维修电工内容重复，希望以后能用新的实训内容来代替，效果会更好。

电气实训报告 篇4

一、实习目的：

培养学生掌握本专业所必需的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法，初步了解电气控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。

二、摇臂钻床的加工工艺：

摇臂钻床是一种钻床设备，其摇臂可绕立柱回转和升降，与传统的立式钻床相比，摇臂钻床的主轴位置可以在水平面上方便调整，从而确保刀具准确对准被加工孔的轴心，而工件则可以固定在原位不动。这种设计使得摇臂钻床特别适用于加工大型、重型工件上的孔加工，提高了加工效率和精度。摇臂钻床的摇臂可以绕立柱回转和升降，主轴箱则可以在摇臂上水平移动。设备通常包括外立柱用于安装摇臂，外立柱可绕内立柱回转，而内立柱则固定在底座上。外立柱通常配有圆形导轨、矩形导轨等形式。此外，摇臂钻床有标准型、加强型、轻型等不同结构，适用于各种工件的钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工操作，同时在配备适当工艺装备的情况下也可用于镗孔加工。

三、各电气控制环节介绍：

1、冷却泵电动机：直接由刀开关QS2控制，与三相电相接。

2、主轴电动机：由按钮开关SB1和SB2控制其停止和启动，当按下SB2，KM1线圈得电，此时，KM1主触点闭合，两个KM1常开辅助触点也闭合，如此，指示灯HL3得电发光，表明主轴电动机正在工作，与SB2并联的KM1闭合，实现自锁，即使放开SB2，主轴电动机仍然运行，只有当按下SB1时，电机才停下。FR1是热继电器，对主轴电动机实现过载保护作用。

3、摇臂电动机和液压泵电动机：摇臂电动机要实现上升下降，液压泵电动机要实现摇臂的放松和夹紧，因此都要实现正反转。当按下SB3时，时间继电器得电，常开触点KT闭合，KT断电延时断开闭合，KT延时闭合断开，则KM4线圈导通，液压泵电动机开始放松，当放松到一定程度，行程开关SQ2常开闭合长闭断开，同时，SQ3闭合，故KM3导通，其主触点闭合，长闭触电断开，摇臂电动机工作，使摇臂上升。同理，按下按钮开关SB4，则放松到一定程度时KM2导通，摇臂在2M的作用下下降。KM2和KM3长闭触点的的作用一样，都是为了不让KM2和KM3同时导通。此过程，无论是按下SB3还是SB4，由于在时间继电器的作用下，一定时间后，KT断电延时断开闭合，KT延时闭合断开，此时，YA导通，而KM5依然保持原态，当放松按钮开关时，KT断电延时断开延时断开，KT延时闭合延时闭合，从而KM5导通，在3M的作用下处于夹紧状态，实现延时夹紧。当按下SB5时，实现放松，同时SQ4常闭断开，常开闭合，指示灯HL1熄灭，HL2发光，按下SB6则相反，HL1、HL2潘杉薪糁甘镜啤

四、电气控制元件测试：

1、接触器的检测：用万用表检测接触器的线圈，如果电阻接近于零，则线圈完好。用万用表检测接触器的"主触点，按下衔铁，如果电阻由无穷变为零，则完好。常开辅助触点的检测和主触点的一样，常闭的相反。

2、断电延时继电器的检测方法如下：首先，使用万用表检测接触器的线圈，如果电阻值接近于零，则表示线圈完好。接着，按下衔铁并释放，观察触点的电阻变化情况。当断电延时继电器处于断开状态时，触点的电阻变化从零到无穷；而在闭合状态时，电阻变化则从无穷到零。

3、按钮开关的检测方法如下：首先使用万用表检测按钮开关在常态下触点的情况，确定哪一组是常开触点，哪一组是常闭触点（电阻为零的是常闭触点，电阻为无穷的是常开触点）。然后按下按钮，检测按钮开关是否正常工作，如果按下按钮后电阻与常态相反，则说明按钮开关正常。

4、行程开关的检测：参照按钮开关。

五、实习收获、总结。

成品图如下：

短短两周的实习过去了，在我们组员的团结合作下，我们按时完成钻床电气控制模拟电路的制作。通过这次实习，我们收获了许多。

实习刚开始，经过一番艰难困苦，我们终于攻克了电路图的难关，尤其是各种行程开关的工作原理让我们头疼不已。第一天上午，我们团队成员不断努力，最终成功理解了电路图的内容。下午开始进行接线工作，在接近完成主电路连接时，老师检查后指出我们的电线走线不够规范。不仅影响美观，而且在后期检查中也可能出现问题。经过调整，效果变得更加令人满意。接着，我们遇到了找不到断电延时继电器的困难，老师建议我们将通电延时继电器改装成断电延时继电器（通过旋转线圈180度）。在我检测时间继电器线圈时，由于疏忽没有及时断电，导致电源正负极短路。这个小插曲让我意识到，即使是低压电源也要遵守“欲动线，先断电”的基本原则，以免发生意外。通过这次实习，我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理，也领悟到了“独学而无友，孤陋而寡闻”的现实。没有老师的指导和团队合作，我怎么可能如此轻松地完成任务并获得收获呢？

实习是过去了，但是，学习永无止境，如果要取得更大的进步，我还得更加努力呀。

电气实训报告 篇5

一、实验目的：

1、对交通灯进行控制如下：

设有启动和停止开关s1、s2，用以控制系统的“启动”与“停止”。s3还可屏蔽交通灯的灯光（利用m8034，使plc的"外部输出接点皆为off）。

2、交通灯显示方式：当东西方向红灯亮时，南北方向绿灯亮，当绿灯亮到设定时间时，绿灯闪亮三次，闪亮周期为1秒，然后黄灯亮2秒。当南北方向黄灯熄灭后，东西方向绿灯亮，南北方向红灯亮???周而复始，不断循环。其时序图如下图所示：

二、实验过程：

1、实验接线图及梯形图：

2、打开g_ developer软件，建立新的f_2n系列文件，编辑自己的plc程序。

3、编辑好程序后，打开plc，观察指示灯是否在run的状态，将程序写入plc中，电脑界面进入监视模式。观察灯的变化是否与预期的一致。如有错误，进入写入模式进行修改，重新写入。

三、实验结果：

系统启动后，东西方向红灯亮时，南北方向绿灯亮。南北红灯亮25s，此时东西绿亮20s，到20s时东西绿灯开始闪亮，当绿灯亮到设定时间时，绿灯闪亮三次，闪亮周期为1秒，然后黄灯亮2秒。当南北方向黄灯熄灭后，东西方向绿灯亮，南北方向红灯亮??周而复始，不断循环。

四、实验感悟：

本次实验在整个设计进程中，虽然遇到了诸多困难，但经过自己查阅资料，请教老师都得到了有效解决，总之，要想有所建树，在新领域有所发展，必须下苦工夫，受得了苦中苦，才能有甜上甜。

电气实训报告 篇6

电气生产实训是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实训过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。我们不妨看看主人公所写的优秀实训报告。

一、实训目的

通过这次生产实训，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实训中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实训，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实训内容

(一)安全教育

一、事故的发生及其预防：

1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素;

2、发生事故的认为因素;

(1)、管理层因素;

(2)、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干

(3)、安全责任(素质)差。

二、入厂主要安全注意事项：

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止高处坠落

5、防止车辆伤害

6、防止触电

7、防止机械伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

三、设备内作业须知：

1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

3、应采取措施，保持设备内空气良好

4、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

5、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

6、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

7、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

8、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具

9、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容

(二)、化工生产特点的简要介绍：化工生产的"特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。

1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物

2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压

3、生产的`连续性强，自动化程度高

4、工业三废多，影响环境

(三)、学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。

(四)、了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核算的"方法。

(五)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

(六)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。

(七)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(八)、实训期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。

(九)、控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

三、实训过程

1、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实训，在实训过程中，我们结合了所学的书本知识与实训的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

2、实训日记在实训中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实训日记中。随时接受老师们的检查与批改。

3、安全教育在实训开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实训中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。

电气实训报告 篇7

一、立论

高等职业技术教育具有双重教育属性，属于高等教育范畴系列，同时又属于职业技术教育，培养的是技术型人才。高等职业技术教育研究总是着眼于职业的载体——行业人才素质的构成要求。高等职业技术教育机构与跨国公司在华企业联合办学是基于“定向培养现代企业适用的岗位人才”行动作为的校企合作关系。

在我国，高职教育事业机构与国际知名企业联合办学的专业建设较系统的、富含职业教育技术的资料样本尚不多见。

我国高职院校和跨国公司企业员工培训机构在组织制度、行为方式、能力范围等方面存在着差异，联合办学首项技术要略就是以特定企业专业岗位人才素质要求为背景，以高等职业技术教育层次为平台，在教育实施过程中研究适用的专业课程体系。

我国机电产业生产技术标准与多数跨国公司企业生产技术标准存在着差异，这种专业性内质规范的差异如何在课程体系中形成最简洁、最有系统性、最适用的表述，是需要在联合办学的工作基面上攻关解决的难题。

日立电梯（中国）有限公司与广州工程技术职业学院签约联合办学，日立电梯广州制造基地挂牌“广州工程技术职业学院日立电梯技术学院”。我们持有“积极推行订单培养，探索工学交替、任务驱动、项目导向、顶岗实习等教学模式”的教学技术发展理念，面对已经开始与国际知名企业联合办学的工作现实，不可回避这种联合办学机制下专业课程体系设置亟须在工作实践中探索研究。

日立公司是以机电产品为主的世界500强企业。日立企业历史悠久，生产管理机制和生产技术标准自成体系。

据调研资料：日立公司在华企业与国内其他职业院校的联合办学均未达到“挂牌日立梯技术学院，实行2年学院专业取向性学习+1年企业岗位培养”的机制技术层次。联合办学的专业课程体系研究以“特定企业岗位人才素质”为基面在实践中探索并形成具有“普适性”价值的“联合办学机电专业课程体系设置”理论，既符合“创制办学特色”的职业教育技术方针指向，又应合我国高等职业技术教育在“在技术进步与创新”理念导引下的发展趋势。我们确信：这个工作项目的过程将会是充满创新机会、历练团队的过程。勤奋踏实地工作和钻研，则丰硕成果可期。

二、课题工作的目标

机电一体化技术是一门跨学科的综合性科学，是由微电子技术、计算机科学、机械工程和电力电子技术互相渗透而成的一门学科，是在信息论、控制论和系统论基础上建立起来的应用技术。因而机电一体化专业技术课程内容是一种综合结构，在设置专业课程时应以毕业生应具备的现代机电主流技术的运用能力为主线重组课程内容。机电一体化专业建设与课程体系的再构建，形成具有地区机电企业专业人才特色的高职高专综合课程，有着极其现实的职业教育技术进步与创新意义。

电梯是集机电一体化各侧向高级技术工艺（如新材料应用技术、先进加工技术、计算机技术、智能控制技术、大功率电子技术、传感与信号处理技术、维修与调校工艺）为一体的现代化机电设备，其职业技术课程体系的开发过程必然富含高专业技术含量的、极具教学技术创新意义的项目设计类研究子课题。

以联合办学双方的专业人才培养方案的比对——取职业知识与技能要素——嵌合性研究为起点，在教育实施过程中研究通识性机电工艺知识与企业岗位专门技能并重的专业课程体系。

日立电梯产品集拥多项先进工业技术，如能量再生技术、永磁同步技术、无机房技术、扶梯一体化设计等，将这些高端的制造技术工艺理论编撰到相关专业教材或项目化实训指导书之中，则特色专业将从联合办学的教学实施过程中创制。

解决“专业性内质规范的差异如何在课程体系中形成最简洁、最有系统性、最适用的表述”难题，课题成果可期成为“高等职业教育机构与跨国公司在华企业联合办学课程体系设计”的优质标树。

具有普适性价值的工作过程资料将能够展现出实证性强、系统性佳、普适性优的“高等职业教育机构与跨国公司在华企业联合办学课程体系设计”的理论体系和应用价值。

形成系列教学标准文件——联合办学课程体系设计方案、“电梯技术”人才培养工作标准、联合办学课程体系主干课程标准、课题项目总结报告书与自评报告书等。

三、技术要略

1、地域工业技术经济发展的现实性认识和前瞻性意识

兼具完善性和创新性的高等职业技术教育机电一体化技术专业课程重构着眼于广东“十二五”规划关于机电行业职业人才素质特征及需求情况描述；着眼于泛珠江三角洲地区机电行业规模与技术工艺整合、进步的水平预期；优化高等职业教育体系机电一体化技术（专业知识与工作能力）教学实施项目体系的结构。

人才服务区依据机电一体化专业就业岗位类别划分：产品制造、设备应用维护或改造、市场营销服务。服务区调整的灵活性设计并体现在工学结合、校企联合办学、订单培养、顶岗实习等的各类型专业实践（教、学）项目之中。

知识、能力、素质结构调整的灵活性体现在：学生在接受高职专业教育过程中可自主选择并趋近有利于尚扬天赋、激励专业进取的面向行业技术工艺岗位的四个就业和发展取向——通用机械或金属加工机床设备传动结构改进和工艺维护工程实施、机电设备的微机控制技术运用、机电设备功率控制系统的电力电子技术运用、机电产品技术文档设计与编撰或行业市场信息采集与处理。相应地，专业技能课程板块是机械工程工艺、电工电子技术与技能、先进加工技术与技能、微机控制技术与电力电子技术。

2、企业文化

广州工程技术职业学院与日立电梯（中国）有限公司联合办学协议规定采取实行“2+1”的模式，即“2年学院专业学习，1年企业岗位培养”的机制。2年学院专业学习的课程体系包括丰富的企业文化元素（课程）和以现代电梯设备技术工艺为衬托的通识型机电基础课程。1年企业岗位培养是在日立企业培训机构管理下的、以电梯设备制造过程工艺和产品技术服务过程技能为核心元素的培训系统工程实施。日立企业借此造就成批的“忠于职业、技能适用于产品体系”的企业骨干员工。

联合办学是定向培养现代企业适用的岗位人才行动作为，企业文化课程或专用技术工艺课程就要和谐地融入专业课程体系。企业文化课程要素有些是要形成单列课程；如企业经营历史与发展概况、企业技术工艺体系特征、企业生产管理机制学说、企业员工职业环境和生活节律情况、企业福利制度、特殊工种操作技能等。

3、企业专有先进技术或工艺的基础理论平台构建

有些涵括基础专业工艺的课程要素应该细致地研究如何有取舍地融入高职专业技术基础课程之中，如电梯设备装配与调试、数控加工专用程序、电路测试等。

现代机电设备制造业工程技能的培训内容是；

（1）通识通用类课程内容——适用性好、结构精化、带有标准索引。

（2）涵括基础专业工艺的.企业专门技术课程要素。

（3）系统工艺意识的形成方法。

机电设备工程是综合的支向技术工艺实施过程体系。实施工程的过程包括制作、调试、检测、记录、评价、改进等阶段。我们理解“岗位高端人才”必须具备机电技术综合运用能力。因而在项目任务型技能训练课程中设计有指标有比例的电气技术工艺、传动技术工艺、编程技术工艺、调测技术工艺、专业文档编整工艺的交互训导。

4、逆向工程工艺基础

专业软实力的培养方法研究是高等职业教育技术研究的重项，专业智能水平是职业适应状况的决定性要素。

针对机电一体化技术人才岗位特征——专业智能成分较多、技巧思维保持、非连续性非周期性的操作等，在专业技术和专业技能综合性课程中加入“工艺培养”项目。开设“机电设备控制系统高级工艺实训”课程，以培养技术工艺素质人才为目标，实施工艺能力培养。机电设备传动结构和电气控制系统测绘、规范技术文档编撰、技术文献或技师项目论文品阅评价等项目化的训导和实践科目活动为课程主要内容，课程项目实施采用逆向工程方式。先修课程理论引领理解实践任务的技术工艺内涵，实践活动充实原理理解并且在专业思维空间树立柔性连接理论与实践的工艺意识。经过此课程的项目化工作训练，学生应胜任一般机电行业企业电气技术工程岗位工作——达到电气工艺师（或电工技师）业务水平。

5、校企合作课程设计

主要工作任务是研究基于工学结合实践课目工作过程的机电支向技能课程的交互训导模式。这种交互训导模式要求有三维研究：

（1）横向要素：各支向技术工艺课目（机械传动构件课目、电气控制课目、微机编程解析课目、大功率驱动器课目、专业文档编整课目、特种工种操作技能培训与考证）的内容分布。

（2）纵向要素：各支向技术工艺课目工序、工步、工时的分配。

（3）立向要素：各支向技术工艺课目工作评价（工艺水平、适用性）指标、改进要略、安全措施、客观动态适应等方面的机制“软件库资料”的形成。

交互训导模式要求改造现行教学理论与实践在空间和时间上分别进行的时空结构，将实验室、实训室或生产车间与教室整合为理论与实践融合互动的一体化情境氛围教学平台，为进行理论与实践融合互动提供支撑条件。

电气实训报告 篇8

随着社会的快速发展、毕业生就业形势的严峻，即将毕业的我们，为了能更尽快地融入社会，同时为自己的事业打下坚实的基础，在毕业前进行实习显得尤为重要。从20xx年1月5日至20xx年4月15日，我在贵州省平坝县新峰机电设备有限公司实习。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，让我学到了许多有关电气的知识，有关电气的实践和电气安装的工艺，体会到与人交往和与人合作的艺术。这次经历是我职业和事业的开端，也是我人生的一笔宝贵的财富。

一、实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程。在实习期间培养各方面的能力。

1、培养吃苦耐劳精神，锻炼承受挫折的心理素质，以利于良好职业道德的养成；

2、增加对社会的全面了解，丰富社会实际经验，提高学生综合素质；

3、通过和企业接触与社会的交流，改变就业观念。

4、培养综合运用知识解决实际问题的能力，培养实事求是，严肃认真的科学工作态度；

5、强化动手能力，提高专业基本技能，掌握相关专业技术知识。

二、实习时间

20xx年1月5日至20xx年4月15日

三、实习单位介绍

珠海新峰机电设备有限公司，是中航工业贵州新艺机械厂的全资子公司，是珠海新峰工贸公司20xx年改制后，与贵阳铝镁设计研究院合资成立，专业生产经营铝电解设备的有限责任公司。

20xx年公司又在贵州注册成立了贵州省平坝县新峰机电设备有限公司，现已正式更名为贵州新峰输送设备有限公司。我公司的生产基地在贵州省平坝县夏云镇高新工业园区内，该园区位于贵黄高速公路旁，距离贵阳市区50公里，交通十分便利。公司占地面积20000多平方米，其中建筑面积11000平方米，注册资本1500万元。专业技职人员和技术熟练工人共180余人。工艺装备配套齐全，拥有先进的专用、通用、生产和检测设备共200多台套。公司每年可生产定容下料器、打壳器各1万余台，4个50万吨电解铝厂的氧化铝储运和输送系统成套设备，以及与氧化铝储运和输送系统相配套的钢结构。

在1990年，我公司与贵阳铝镁设计研究院及贵州铝厂联合开发研制的铝电解槽上设备定容下料器获得成功，填补了国内空白。通过现场的运用，实现了定容下料器的小加料量、高加料精度这一目标，满足了现代铝电解工艺的技术要求，达到世界先进水平，从而推动了我国铝工业生产技术的发展。我公司是国内唯一荣获科学技术成果鉴定证书及中国有色金属工业总公司部级科学技术进步奖的`铝电解设备专业生产企业，也是唯一一家能在国家工商行政管理局登记注册定容下料器的企业。

20xx年初，公司开始打入电气，我在公司主要从事电气安装、调试、维护检修等有关电气方面的工作。

四、实习岗位介绍

电气技术员

1、认真贯彻执行国家及主管部门的质量管理法律、法规、条例和公司技术管理规章制度；

2、了解和掌握电气原理图和电气施工图；

3、掌握电气设备就位、连接的基本工艺，掌握电缆敷设、剥头、穿管、进设备的基本技能；

4、掌握电机调试的基本技能；

5、配合质检员做好质量检查评定总结工作；

6、工作认真负责，一丝不苟，实事求是；

7、协助上级主管部门和公司的动态管理检查，完成项目经理及公司指定的其他技术任务。

五、实习内容

工程概况

氧化铝的储运、供配料输送采用了贵阳铝镁设计院设计的系统，系统是将原料库的氧化铝通过溜槽、气垫式皮带机、控制系统和输送收尘组成，其特点是设备配置简单，自动化程度高，维护工作量小、节能环保等特点。

风动溜槽由料室、沸腾板、气室组成，其特点是密封输送、使用方便，维护简单，物料磨损小，动力只是依靠几台高压风机。

气垫式皮带机将上部易损耗的托辊改成气垫式的，使皮带机的皮带在气膜上运动，减少了托辊的消耗，同时由于是在气膜上运动，大大延长了皮带的使用寿命。

云南涌鑫铝厂的氧化铝输送面广、量大，氧化铝从库房到厂房的贮仓采用了溜槽与气垫式皮带机相结合的输送方式，其设备种类多，线路长，标高从几米到几十米，所以安装工作量大、高空作业多，工期紧，施工的安全显得尤为重要，而且很多的安装条件受其他因素影响大。以下只写我所从事的电气方面。

电气部分包括主辅原料及转运/氧化铝储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试；电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试、仪表安装与调试。

电气实训报告 篇9

实训目标：

本次汽车电气实训的目标是提高学生的实际操作能力，增强对汽车电气系统的理解，熟悉汽车电气元件的工作原理，以及掌握汽车电气故障的诊断和维修方法。

实训内容：

1、汽车电气系统基础知识学习：了解汽车电气系统的组成，熟悉各电气元件的名称、功能和工作原理。

2、汽车电气元件识别和检测：通过实物操作，学习和掌握各种电气元件的识别、检测和更换方法。

3、汽车电气系统故障诊断和维修：模拟汽车电气系统故障，学习和实践故障诊断和维修技能。

实训过程：

在实训过程中，我们首先学习了汽车电气系统的.基础知识，包括电源系统、启动系统、点火系统、照明系统、信号系统、仪表系统、辅助电气系统等。然后，我们通过实物操作，对各种电气元件进行了识别和检测，包括蓄电池、发电机、起动机、点火线圈、火花塞、灯泡、继电器等。

接下来，我们进行了汽车电气系统故障诊断和维修的实训。通过模拟各种电气故障，我们学习了如何使用万用表、示波器等工具进行故障诊断，以及如何进行电气元件的更换和维修。

实训总结：

通过本次实训，我对汽车电气系统有了更深入的了解，对汽车电气元件的工作原理和故障诊断维修方法有了更清晰的认识。同时，我也提高了自己的实际操作能力，为未来的汽车维修工作打下了坚实的基础。

实训过程中，我也遇到了一些困难，比如在进行电气元件检测和故障诊断时，需要对电路图进行仔细的分析和理解。但是，通过向老师和同学请教，以及不断地实践和总结，我最终克服了这些困难。

未来，我将继续深入学习和实践汽车电气系统相关知识，不断提高自己的专业技能和实际操作能力，为汽车维修行业的发展做出更大的贡献。

电气实训报告 篇10

一、实训目的

plc实训是机电一体化专业（plc方向）的一门专业实践课程。本实训是配合《可编程控制器及应用》课程教学大纲、要求和课程实施计划展开。通过本课程的实训，使学生在学习了三菱f_系列plc理论知识的基础上，通过上机编程和程序调试实训，进一步提高f_系列plc的应用能力，掌握自动化设备plc控制的分析、设计和改进普通机械设备电气控制线路的能力，掌握可编程序控制器的基本原理和选型应用方法，能够根据设备的工艺过程和控制要求正确选用可编程控制器及配套的常用功能模块、变频器和触摸屏的综合应用，完成常用设备的电气控制系统设计，为今后从事相关的专业技术工作打下基础。

二、实训要求

plc实训是对综合应用能力的培养，因此在实训过程中要求能够主动思考，积极参与。每个同学必须做到的是：根据工艺要求，分析控制要求，设计控制程序，然后再进行编程、调试，以满足加工所要求的基本工艺过程。

个别有能力的.同学可以在原有控制要求的基础上进一步完善相应的控制环节，例如设备维修、调整时的手动程序等，或者结合实际，例如根据控制的某些特点，提出合理化建议并编程实现。

三、实训内容

本次实训，毛坯零件通过传送带上运输时，通过采用光电编码器一个长度检测和分类的辅助设备；

正常规格的毛坯零件可以通过长度测量仪传送到端面铣加工设备；超长的零件先要用锯短，再进行端面铣，需要进行2次加工；而短的毛坯零件则被长度测量仪的挡板剔除报废。

可以加工的毛坯零件到达端面铣加工设备后，首先经过定位、夹紧，然后进行端面铣加工，完成后松开夹紧，输送到传送带上进入下一个工位。

超长零件，经过定位、夹紧后，先要锯短，再进行上述加工，然后进入下一工位。

四、控制要求

长度判别的步骤：光电编码器的检测方法是零件带动编码器的轮子旋转，高速记数器通过计算脉冲数，就能计算出零件长度，执行3种不同的控制方案，长度判别的结果：

1、短料，挡板转1秒，挡板返回；

2、正常零件正常加工；

3、超长零件进行特别加工。

端面加工的步骤：

1、毛坯零件进入端面加工定位块；

2、夹紧；（3、超长零件锯片进；

4、端面铣刀进（+锯片退；）

5、端面铣刀退；

6、夹紧松开；

8、零件出；

9、定位居中。按plc实验箱上编程端口分配，上述工艺过程执行：启动（_6）--传送带转（y16）--光电编码器检测到正常的毛坯零件，通过；检查测到超长零件，设超长标志=1，通过；检测到短的毛坯零件，挡板转（y4）毛坯掉入废品筐，1秒后挡板返回。加工过程：零件通过传送带送入端面铣的定位块（_7）--夹紧（y11）--（_11）--若超长零件锯片进（y12）--（_12）--端面铣刀进（y14）--（_14）同时（并行分支）--锯片退（y13）--（_22）---铣刀退（y15）--（_15）--夹紧松开（y10）--（_10）--零件出（y17），1秒后停--定位块居中（y7）--（_20）--完成一个零件的加工。

五、设计思路及实施方案

根椐控制要求分析后可知，有三种情况产生，第一种情况为短料，不加工，直接踢除；第二种情况为正常料，加工一次完成；第三种情况为长料，加工分为二次加工完成；根椐以上分析采用选择性分支的步进流程设计思路。

零件长度的判别是通过零件带动编码器的轮子旋转，高速记数器通过计算脉冲数，就能计算出零件长度。采用_1作为高速计数的输入端，用c235来计脉冲

数。设：正常零件对应的脉冲数为500个，若c235中数据小于500时，则为超短零件；若c235中数据等于500时，则为正常零件；若c235中数据大于500时，则为超长零件。通过比较指令，可将这三种结果通过m1、m2、m3区分开来。