品质管理提升实践总结（精选8篇）

品质管理提升实践总结 篇1

转眼间20__已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子;

这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢!

一、本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：

1、包材方面的问题：

1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外oem的产品不干胶容易出现客户logo打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

2、常规产品;如比例积分驱动器va3000系列，va7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换)

2、未按订单要求作业：

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否ng与ok起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

2、材料是否符合bom表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据，那么bom表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。

3、来料问题：

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二、机械组产品在入库时的主要问题：

1、产品入库时的成品检验问题：

在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：

1、产品缺少说明书及合格证等;

2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1。761%

该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

四.我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。

五.20__年已展开并实现以下项目：

1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组20__年产品品质量目标初步制定如下：

成品送检合格率大于95%，客户满意度大于90%，投诉率低于3%

六.总结：

针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

品质管理提升实践总结 篇2

“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，大家已深信不疑。

这句话的大概意思是：产品质量没做好的话，最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。 从另一个角度去看，质量的重要性也不容忽视：因质量问题而返工不仅影响生产进度，更严重的是影响了员工的.工作情绪，从而会导致更多问题的出现，生产进度就进一步受到影响。

生产进度跟不上又直接影响货期，从而影响销售甚至导致丢单，那么工厂就谈不上创造利润，没有了利润我们的工资哪儿来？那么质量不仅关系到公司的兴衰，也关系到我们的切身利益。

品质管理提升实践总结 篇3

尊敬的周董、张副总：

这一年，我重新接触新的工作，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，令我感到旺鑫公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程：

今年品管部人员状况是:品管部人力少：仅有6人（其中一人专门负责工程）。控制范围广：包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制，成品品质控制、工程控制，供应商异常品质处理，售后客诉处理，还包括协助质量体系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围，品质部同时也加强了品质控制的力度和范围，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.采用日工作报表（原来就有）对当天的工作进行记录，采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证总体任务的改善与完成。

2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按程序文件作业，规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面，现场检验员认识比较含糊，哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件，为现场检验员提供判定准则。详见：（各工序检验作业指导书和检验标准）。

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。 4.加强专业知识培训，除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时，其它工序检验人员随时可调动协助工作，确保部门工作任务的完成。

二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1>.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2>.严格进料检验，全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批，发现47批不合格。全年纸板进料质量状况如下图所示：20xx年纸板来料品质状况月推移图：

3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证，只能加强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验，防止量产后出现不良。

4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商（大宝）8、9、10月份频繁出现不良问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时，优先不考虑该供应商纸板，待其质量稳定后再做考虑。

5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出问题且未能改善的.供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。

2.制程、成品质量控制：

1>.拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”文件，规范了制程、成品检验作业和检验标准。

2 >.加强了制程和成品质量控制，从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善，从今年的成品检验结果来看，质量控制得到进一步的提升，从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良，不良率下降54% 。

3>.全年从6月份到11月份共检验15212单，不合格146批，不良率为0.96% 。具体如下图所示：20xx年生产品质状况月推移图：

3.品质异常处理方面：

1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉，品质部及时知会各相关部门及时改善，品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制，供应商来料不良及时的与供方联系，且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨，要求供应商后续加以实践改善，来料不良现象得到逐步改善。

2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单，不良率下降54.05% 。纸板来料品质异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单，不良率上升85.71%，从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单，不良率下降28.75% 。具体如下图所示：品质异常散布图：

三、品质部工作存在的问题：

1．品质部门现有的4位现场检人员，只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外，其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱检验专业知识较浅，未能真正撑握住一些检验技巧，

对品质异常发生的警惕性还不够高；还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要

更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张，对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到合理实施。

2．供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞，多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下，加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检，从而造成不良纸板混入合格纸板中生产，在品质部制程检中才得发现。至此纸板来料不良未能得到很好控制。

3．制程、成品检验存在的问题：

a.制程检验：品质部只有一位ipqc在印刷工序检验，其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机，正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力，在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验，在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验，只有待到成品序生产检验。 b.成品检验：品质部成品检验有两位oqc管控成品质量，成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签，一天真5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份间生产进度和客户交期推迟。

4．品质部工作管理见意：

1．品质部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控，同时要完成品质部日常办公工作事务，对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品。这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

2．更新供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门，便于采取相应的监管措施；采购部更新合格供应商名录时，目前正在合作的较核心供应商需重新评审。

3．成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完，这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上，更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内，避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。

4．见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。

品质管理提升实践总结 篇4

瞬间变成了昨天。在过去的一年里，这对佳茂来说是不平凡的一年。我们进行了一批设备和原材料的改造，也经受住了全球金融危机的冲击，让人感叹不已。

今年以来，在公司领导的关心指导和同事的大力支持下，品管部圆满完成了今年的各项工作。现在我们就过去一年的工作情况向大家做一个总结报告。请批评和作证。非常感谢。

一、部门管理层以系统化、标准化的理念规范了品管部的工作流程

今年品管部人员状况为：品管部人力：8人，控制范围广泛：包括进料、仓储、装运和生产过程。此外，公司下半年加强了质控队伍建设，质控部还加强了检验员的内部培训，加强了原材料和仓储产品的控制，工作量增加。在这种情况下，必须加强部门管理，使质量管理制度化、规范化。已采取以下措施：

1。日报用于记录当天的工作，周报和月报用于总结本周或本月的工作，并制定下周的工作计划。各责任人应按计划行事，跟踪、验证并确保总体任务的完成。

2、品管部的所有控制操作和产品标准均应以文件的形式进行标准化，使所有检验员都能严格按照文件进行操作，规范操作。针对原进、出库检验方法和判定标准不一致的情况，检验人员在检验过程中应经常相互讨论，制定相关缺陷样品进行封存，查找产品标准，亲自参加功能测试，形成标准文件。对原材料和成品的检验项目和判定标准等多个文件和表格进行了修订和编制，为操作人员提供了判定标准。工厂文件清单如下：

部门文件修订

序号文件名称

1包装纸箱检验标准

2模具检验标准

3iqc检验规范

4供应商评估规定

5成品入库检验规范

6成品出厂检验规范

3、建立了品管部的质量目标，包括来料、成品的漏检率、质量异常的跟踪处理率、交付批次的合格率等，以确保质量监控的质量。

4、加强技能知识学习，学习检测、质检知识。为了扩大生产能力，当部门人力紧张时，检查员有能力进行全面的质量监控，以确保部门目标和任务的完成。

II。完善质量管理体系，确保体系正常运行：

以下项目于XX年初步启动并实现：

1。为保证体系的正常运行，ISO9001:XX质量管理体系于12月23日顺利通过第三方审核。

2. 统计报表完善了质量记录和质量统计，现构成质量周报、月报统计，能直观反映各期间的质量状况，使各责任部门人员能及时采取有效措施进行改进。

3. 完善公司质量目标和指标，制定统计和纠正预防措施的操作方法。管理评审会结束后，公司质量目标在XX上半年的部门质量目标中进行了修订。《质量月报》对目标、指标的实现情景进行真实统计，直观反映目标、指标的实现情景。对不符合的目标和指标进行跟踪，要求责任单位进行改进，确保目标和指标的实现。

初步计划在XX年完成的项目：。

1. 对于不良品和不良品的再利用，必须规范有质量问题的成品返工。

2. 继续加强产品入库控制，提高到货合格率。

3.在XX中设定公司的总体目标、阶段目标和部门目标。关于文件编制的一些意见需要具有可操作性，即根据实际原因或需要制定。同时，改进措施没有得到有效实施，但对策的后续效果或对策的合理性没有得到根本验证。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.饲料质量控制：

1）.修改了IQC进货检验规范和IQC进货质量检验项目和判定标准，以规范进货检验流程和检验标准。

2）.进行了严格的进货检验。9月份共盘点检验301批，不合格8批。

2.成品质量控制：

1）.编制《QC成品入库检验规范》、《生产成品包装检验规范》、《QC成品检验项目及判定标准》等文件，规范成品检验操作和检验标准。

2）.加强过程质量控制，设计过程质量统计报表，提供给生产部门，加强过程质量的统计分析。要求生产部对OQC检验中的不合格项进行改进。从今年成品检验结果看，工序出厂检验质量有了很大提高，成品平均不良率由去年的10%下降到今年的2%。2%，增长近7%。8个百分点。

四、XX总体工作总结：

1.回顾过去的一年，在全体质检人员的努力下，质检部按照过程、判断和标准，实现了工作的系统化、标准化，并进行了记录和统计，实现了质量目标。

2.另一方面，从全年的质量问题分析，也反映出现有的质量控制手段不完善，存在漏洞。主要是缺乏产品检验手段和检验技术。这也是今年质检部检验工作不足、困难最大的地方。要着力解决检查手段和方法的研究和规划问题，真正消除重复和习惯性的不良认识。

v.XX质量控制工作计划

时间过得飞快，即将进入虎年。在公司发展取得突破、管理走向规范化、制度化的今天，面对不断涌现的新产品和市场变化，公司还有很长的路要走。

1.一年来，品管部人员越来越感到公司对质量工作的重视。质量控制部将继续根据公司制定的总体目标，就质量工作向所有部门进行深入指导。提高质量人员的素质，及时跟进新产品和新标准。做好XX年的质量管理策划和严格的质量控制，确保公司产品的质量能够满足客户的需求。大力开展质量控制工作，加强对产品检验手段、项目和方法的分析、研究和策划，必要时扩大QE项目质量职能，引入质量体系控制，加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。

2.虽然质量控制机制已经建立，但仍需进一步完善。今后，我们将以XX年初举办的ISO9001:XX内审员门到门或交付培训为契机，重新组建“内审员团队”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，确保质量体系的有效性、适宜性和充分性。

品质管理提升实践总结 篇5

各项工作在公司领导和各部门同仁的大力支持下顺利完成。本岗位始终牢记市场品质信息反馈工作“全面、及时、准确、敏感、有效”的十字方针，积极贯彻落实公司及工厂的各项服务政策，努力完成本岗位年度目标任务。回顾过去的，信息管理岗位虽然取得了进步，但仍然存在着不足和亟待改进的问题。现就度信息管理工作总结如下：

一、信息管理岗位常规工作完成情况

信息管理岗位在全年共受理各级服务单位反馈的市场品质信息514例，同比增长295%，其中重大品质问题9例。接收网点开箱缺（损）件索赔申请47例，其中判定合格并获工厂批复的28例，比增长65%；受理网点发动机更换申请共计61例，经审核合格并获工厂批准的发动机更换申请57例，比增长159%。共处理网点合格三包索赔信息2516例，比三包索赔信息增长59%，全年三包索赔金额335973.40元，同比增长132.6%。截止12月20日，三包冲减核对工作统计发现：工厂财务对公司1-14月份返回工厂价值270216.23元的三包件实际冲减金额为290914元，实际多冲20693.8元，扣除公司1-14月份三包件运费7093元后余13600.8元。

二、本岗位专项工作完成情况

1、市场产品品质调查活动

根据工厂服务部统一安排，公司服务部在9月15日至14月25日开展了国Ⅲ产品市场专项调查工作。截止14月12日xxxx市场国Ⅲ产品专项调查工作共调查完成HJ125-8C、8E，GN125-2、2F及HJ150-2C、2D等六款车型合计138辆用户车辆，占计划调查车辆的146%。通过13家服务单位对被调查车型外观件装配和涂漆质量，燃油蒸发系统工作情况及全车布线、布管情况为重点并结合国Ⅲ新技术结构展开的检查，共发现市场品质问题18例/次，对已发现的市场产品品质问题，本岗位在核实无误并完善相关资料后及时反馈至工厂质管部。

在调查后期，公司服务部还针对市场出现的国Ⅲ消声器生锈变色及GN125-2/2F仪表档位显示不良等重点品质问题展开了专项深入调查，市场专项调查结果以“调查报告”形式反馈至工厂质管部并引起重视。

2、市场主动服务完成情况

1）、GN125-2/2D未售车仪表线束PVC管增加漏水孔主动服务

针对市场反映GN125-2、2D车辆在正常使用过程中，由于环境湿度过大或擦洗车辆等原因造成的仪表线束内部导线发霉锈蚀引起的断路故障，工厂服务部于8月25日针对该问题采取了对仪表导线束增加漏水孔的市场主动服务活动。

此次活动中公司库存的1746辆整车返修工作由服务部协助工厂派驻服务人员参与，各级网点库存及市场零售用户车辆总计5914辆整车的返修工作由公司服务部统一安排，网点服务人员参与完成。主动服务活动共对公司1746辆整车库存和网点159辆整车库存完成返修，完成本次主动服务活动对“库存车辆140%完成返修”的目标要求，将该品质问题造成的市场影响降到了最低。

2）、HJ150系列柱端螺栓装配扭矩复紧固主动服务

由于工厂前期生产的（大长江工厂7月30日前生产，常州豪爵铃木工厂7月31日前生产）HJ150系列（含HJ150-A、HJ150-2C、HJ150-2D）发动机导向轮螺栓存在容易松动、脱落的问题，公司服务部于8月22日下发对市场库存车辆和用户投诉该问题的车辆导向轮螺栓进行加固处理的服务通知，通知要求对公司库存2892辆整车及各级网点库存车辆进行全部检查后再销售，对用户投诉的部分车辆进行加固检查。

本次主动服务活动共检查加固公司库存车辆2892辆，其中南疆库尔勒库房整车1624辆，乌鲁木齐库存整车1268辆。由于本次主动服务车型系各网点主销车型，网点库存数量较少，各级网点返修的库存数量合计为157辆，严格执行了公司“检查后再销售”的服务政策，有效维护了豪爵产品美誉度。

3）、库存EN150J边箱架及尾警灯服务

因工厂前期生产的部分EN150J车辆存在警灯杆下座衬套脱粉、警灯进水及边箱支架不良等问题，为维护品牌声誉，工厂服务部决定对存在上述问题的车辆于9月5日至14月15日进行市场服务处理。xxxx市场该车型库存数量为6辆，分别存放在乌鲁木齐整车库房和喀什光大公司整车库房。公司服务部于15月2日完成对该车型6辆整车的服务处理工作，并将主动服务更换下的配件包装防护好后于14月23日随当月三包件返回工厂配件部冲减。喀什光大公司参与返修人员的劳务费已于15月7日兑付完毕，本次主动服务活动已圆满结束。

三、信息管理工作中存在的问题

1、工厂召回急件返回周期过长

通过对全年工厂召回件返回周期统计发现，xxxx市场返回工厂急件的平均周期为70天（含发动机和车架），与工厂要求的返件周期不得超过7天的标准相差甚远。主要原因有以下几点：

1）、由于未开展针对工厂7月份下发的《关于“市场国Ⅲ产品故障件快速返厂要求”的通知》的学习，造成对工厂召回件订购费用上的顾虑，致使部分工厂召回的急件在公司订购配件时按照普通配件订购方式订购，新配件到货周期过长延误了故障件返回的周期。

2）、网点在返回故障件时，由于县、市托运部到货周期过长且部分托运部存在的压货情况，造成部分工厂召回急件在网点发货日期后一个月才能收到，严重拖延了故障件返回周期。

3）、工厂急件召回的故障件在通过城际班车发运时，由于办理的拖运手续简单，常常遭遇提货困难和丢失配件等现象，造成网点返回的故障件无法按时返回工厂。

4）、因网点4S系统中维修记录功能并未使用，加之用户信息没有及时维护，造成在公司服务部下达急件召回通知后网点无法联系到用户车辆，故障件无法及时收集返回。

5）、部分单位在新车型品质问题发生后因无配件储备且惧怕用户投诉，故而多采取维修或调整处理，品质问题表面看似已经排除，其实仍存在安全隐患。在公司要求返回故障件时，因网点服务主管对工厂召回故障件工作的不理解，存在消极应付现象，造成返件不及时。

综上所述，在信息管理工作中将重点提升工厂急件召回质量和缩短返件周期。

2、市场品质问题反馈不够及时且不全面

在信息反馈工作中发现，各服务单位反馈市场品质情报信息的周期为2.97天，无法做到及时、全面、准确、敏感、有效。通过公司服务部不断的宣传和信息管理岗位对公司政策的贯彻实施，各级网点基本可以杜绝“漏报”市场品质问题现象，但“迟报、错报”现象比较严重，主要体现在以下三个方面：

1）、网点在向公司提交三包索赔信息时集中处理本月市场品质问题。部分网点在月末返回三包件时集中收集并向服务部集中反馈本月市场出现的各类品质问题，造成市场品质问题无法在第一时间发现和反馈，增加了因产品品质问题造成的市场抱怨程度，延误了工厂针对该品质问题的改进进度。

2）、部分网点在向公司提供《市场品质问题反馈单》时，其内容填写含糊不清，对故障发生的原因及故障损坏程度描述不清，缺少对产品品质问题的`检查和基本判断。甚至部分网点在给用户维修保养时发现问题后无记录，在向公司反馈时以电话描述替代《市场品质反馈单》，造成必要信息（车架号信息）不完整。

3）、因工厂急件召回的故障件多系新产品配件，网点多是无该配件储备。部分单位因觉得工厂急件召回加大了自身的工作量，有时还会造成用户投诉，出于对工厂急件召回工作的不理解而造成部分单位在反馈市场品质问题时表现出“疲于应付”的状态，市场品质问题反馈质量不高，信息描述不准的现象层出不穷。

3、市场品质问题调查分析工作滞后信息管理工作中发现的产品品质问题较多，但能给工厂提供有价值的品质问题调查报告却只有9份，其中市场品质问题调查报告4份，分别是14月8日提交的GN125-2发动机烧机油问题调查报告，5月30日提交的GN125-2系列发动机异响问题调查报告，5月16日提交的HJ150-A气缸头异响问题调查报告和2月23日提交的HJ150-A发动机敲缸异响问题调查报告。能提供的市场调查报告也只是停留在分析查找故障原因的基础上，无法找到市场品质问题有效的解决办法或改进方案，调查报告质量亟待提高。

通过对比工厂“质量汇报会”上其它兄弟公司市场调查资料发现，因为没有深入市场调查且缺少事实依据和相关资料说明，服务部提供的市场调查报告内容缺少说服力，品质问题原因分析查找工作相对滞后。

4、网点三包索赔信息错误比例呈上升趋势

在全年处理的2516例网点三包索赔信息中，车架号错误的比例在逐月上升，12月份的错误车架号信息占合格信息总量的5%。由于公司服务部缺少对该项错误项目的审核流程，公司无法及时发现网点上传的用户档案信息错误，造成网点带有错误车架号的用户档案信息上传至工厂。错误的用户档案信息被网点再次用于三包索赔时，会造成公司在向工厂索赔时因出现“车架号信息错误”而影响三包索赔。

四、工作问题改进方向及目标

信息工作已经结束，通过回顾全年的工作发现，信息管理工作还存在很多不足和亟待改进的地方。针对信息管理工作中暴露出的重点问题，准备在的工作中主要从以下几个方面提升信息管理工作质量：

1、针对工厂召回件返回周期过长问题，在信息管理工作中将建立网点返件方式登记制度，对不具备急件返回条件的地区在登记后向工厂提出申请：当该地区所在网点遇到工厂急件返回要求时，故障件由网点服务人员使用邮政“特快专递”发货，如遇特殊情况可直接发往工厂，避免普通发运方式带来的周期过程或丢失因素。

另外，在直属网点大力推广联谊4S系统使用，特别是“维修保养记录”功能和用户信息管理功能的使用，及时记录用户车辆维修保养项目和保养周期，及时维护用户变更信息。对月度用户车辆故障进行汇总分析，一方面可以全面掌握本地区产品品质问题并及时反馈各类品质问题，另一方面也可以在需召回市场件时确保及时与用户取得联系，还便于市场品质问题的回访跟踪工作。

2、针对信息管理工作中出现的市场品质情报反馈不及时，反馈信息不全面等问题，在工作中将通过以下几个方面进行改进：

1）完善市场品质问题回复制度

市场品质问题反馈工作回复制度从1月份开始执行，信息管理岗位坚持跟踪工厂对网点反馈的每一例市场品质问题处理结果或意见，并将工厂处理意见第一时间反馈至网点服务主管。这一制度的执行有效的提升了网点反馈市场品质问题的积极性。但由于该制度还不够完善，存在着最终处理结果周期长，跟踪困难等原因，造成回复给网点的部分反馈只能是工厂的初步处理意见，无法有效回复网点工厂针对该问题的最终处理结果。针对这一现状，在信息管理工作今后的工作中将建立长期跟踪机制，力争将每一例市场品质问题工厂的最终处理结果都回复给网点服务主管，提升网点服务人员积极性。

2）修改公司市场品质反馈管理办法

修改《xxxx公司新产品市场品质情报收集与反馈工作管理办法》（以下简称“管理办法”），降低对积极主动反馈市场品质情报单位的奖励标准，使该“管理办法”更具操作性。如此同时，修改“管理办法”中对未及时反馈市场品质问题的处罚标准及处罚项目，通过奖励和适当的处罚来提升网点返回市场品质情报的积极性。

3）加大新产品配件储备，降低用户投诉

对于网点服务主管对应公司召回急件时的“消极态度”，在工作中除增加“市场品质反馈工作培训”外，还应加大网点对新产品配件的储备力度，避免因配件储备不到位造成的用户投诉发生。只有有效避免用户投诉才能有力的支持市场故障件的召回工作和提升市场品质信息反馈工作质量。

3、针对信息管理工作中暴露出来的市场品质问题调查分析工作滞后现状，计划在的工作中，针对市场新产品大量上市及xxxx市场服务网点特点制定《市场品质问题调查分析流程》。根据市场品质问题分析需要，按照《市场品质问题调查分析流程》内容开展市场调查分析工作，最终完成市场品质问题调查报告或处理意见。

另外，针对网点反馈市场品质问题时内容描述错误及信息采集方面欠缺的现状，除展开有针对性的培训外，对没有取证条件的单位采取由公司使用其劳务费统一购买相关硬件配发的措施进行提升，通过提升，使网点服务人员能够具备独立处理区域内重大品质问题的能力。

4、针对网点三包索赔信息中车辆信息错误比例逐月上升的实际情况，在信息管理工作中将结合公司整车调度提供的车辆原始信息，对网点返回的三包索赔信息进行车辆信息的逐一筛选，对三包索赔信息中用户档案出现的错误现象进行及时核对并纠正。杜绝因网点提供的三包索赔信息错误而影响公司三包索赔工作。

品质管理提升实践总结 篇6

一、本年度品质工作完成情况

(一)、品质管理工作

1、QHSE管理体系的建立、推行及培训工作

1)、对QHSE管理体系进行了总体的策划，拟定了三合一管理体系的推行进度安排并基本按进度完成相关工作，使文件化的QHSE管理体系于20xx年5月1日起开始试运行，并于8月25、26日顺利通过了深圳质量认证中心的认证审核，同时获得由深圳质量认证中心颁发的符合GB/T19001-20xxidtISO9001:20xx、GB/T24001-1996idtISO14001：1996以及GB/T28001-20xx标准的证书。

2)、制了质量手册、HSE管理手册、29份公共的作业指导书和176份记录表单，协助公司各部门和管理处编制了103份作业指导书，并组织部门及编制部门部分员工对已编制的体系文件进行了多次研讨和修订，经公司领导批准后受控分发至各相关部门以指导日常工作。

3)、依据GB/T24001-1996idtISO14001：1996及GB/T28001-20xx标准并结合物业管理行业特点编制了HSE方针及其阐释。

4)、通过购买书籍、报纸剪裁和网络查找等多种途径，对物业管理、环境管理及职业健康安全管理相关法规及适应的条款进行了充分地识别。除《深圳市物业管理法规文件汇编》一书外共计识别出相关法规67个，经公司领导确认其适用性后于公司内部网络上公布，并在日后的工作中及时收集相关新发布的法规和已识别出的法规的更新版本。

5)、组织公司各部门主管以上人员对环境因素及危险源进行了识别及打分评价，评价出重要环境因素和不可容许风险。对公司各部门存在的环境因素、危险源、重要环境因素和不可容许风险分别按过程和活动形成清单，并对所有清单均进行了多次的评审和修订，使之符合各部门的实际情况。

6)、鉴于公司原质量目标“顾客有效投诉率≦2‰”不便于计算的实际情况，对公司质量目标进行了合理地修订。同时对机电管理部提交的近两年公司公共区域用水用电数据进行了统计分析，在满足GB/T24001-1996idtISO14001：1996及GB/T28001-20xx标准的条件下制定了水电节约、固体及危险废弃物控制、杜绝火灾、杜绝重大安全事故及杜x堂发生食物中毒等HSE管理目标和指标的初稿并组织评审，经公司领导批准后受控分发。

7)、根据已编制的HSE管理目标和指标编制了相应的管理方案，并协助公司各部门编制其职责范围内的管理方案。

8)、依据GB/T28001-20xx标准及相关劳动保护法规的要求编制了《劳动防护用品清单》及日常需配备的《急救药品清单》，将编制好的清单分发至各部门请其统计本部门需配备的防护用品清单及急救药品清单后报公司领导审批后由行政办公室进行采购，为确保员工安全作业提供了保障。

9)、依据GB/T24001-1996idtISO14001：1996标准及相关环境保护法规的强制性要求，结合物业管理行业的特点编制了《固体及危险废弃物清单》，与深圳市固体废弃物处理中心进行了充分地沟通并签订了《固体及危险废弃物处理协议》。使公司所管理物业区域的各类垃圾分类收集、统一存放和集中处理。

10)、识别出公司各部门、管理处各项过程和活动中可能存在的异常及紧急情况，并针对这些异常及紧急情况编制了火灾处理、爆炸处理、台风暴雨处理、突发性水浸事故处理、停电停水处理、治安事件处理、流行传染病处理等11个应急处理作业指导书。

11)、依据GB/T24001-1996idtISO14001：1996及GB/T28001-20xx标准的要求，就冷却塔、水泵、空调主机和柴油发电机等运行产生的噪声以及食堂油烟监测事宜与福田环保局进行沟通，按照法规的要求对上述噪声及油烟进行了监测，监测结果全部达标。

12)、编制了QHSE管理体系宣传手册提供给管理处作为体系推行时对业户宣传的原始材料，并协助联合广场管理处利用社区文化宣传栏就公司QHSE管理体系建立及推行的情况对业户进行宣传。

13)、编制QHSE管理体系文件的受控分发清单，打印、复印所有修改和编制的体系文件并盖章后受控分发至各文件持有人。对原有质量管理体系文件进行作废处理，对各部门管理处需上墙的文件也进行了更换。

14)、公司所有QHSE管理体系文件于20xx年5月1日起开始运行，我部针对整合后的文件编制了全员QHSE管理体系文件宣贯及培训计划，并按计划编制培训教材组织实施针对主管以上人员的QHSE管理体系文件一级培训。为更好地指导各部门、管理处主管以上人员对部门员工实施作业指导书的培训，我部根据各部门、管理处的特点，分别编制了QHSE管理体系文件二级培训指导提纲并协助各部门组织培训，使全体员工都能领悟QHSE管理体系的思想并在日常工作中严格依体系文件执行。为检查此次系列培训的效果，我部编制了QHSE管理体系基础知识全员考试试题分发至各部门组织答题，我部对收回的答卷进行了评分及通报。

15)、公司QHSE管理体系试运行期间，联系咨询顾问公司审核员先后对公司的QHSE管理体系实施了三次内部审核，并对内审中发现的问题进行汇总分析，确定不符合项及观察项并在公司内部通报。按咨询顾问的要求，以我部为主导，组织公司各部门、管理处在规定的时间内对所有发现的问题整改完毕并进行跟踪验证，对QHSE管理体系文件做了相应的调整，使已建立的QHSE管理体系文件进一步完善并符合标准及公司的实际运作情况，提高了QHSE管理体系文件的适宜性、充分性和指导性。

16)、针对三次内部审核结果编制了内部审核总结报告并完成过程资料的归档工作。依据QHSE管理体系的推行计划，编制了公司管理评审计划，协助各部门准备管理评审输入资料，协助公司高层领导组织了一次管理评审并编制管理评审总结报告。对QHSE管理体系文件的适宜性、充分性和有效性进行了评审，对公司QHSE管理体系目标和指标的实现情况等进行了全方位的评审，针对存在问题按时进行了跟踪整改，确保了公司运行的QHSE管理体系适宜、充分和有效。

17)、就认证审核事宜与咨询顾问和深圳质量认证中心进行沟通，按认证中心的要求填写好各类申请表，复印好公司质量手册和HSE管理手册及部分作业指导书等送交认证中心备案，做好迎接正式审核的各项准备工作。对所有的QHSE管理体系支持文件及各现场进行了全面的检查和审核，包括审核各部门文件培训是否到位、各项过程和活动是否按公司的文件执行、实施是否有效、关键过程是否按要求保持相关的记录等，以确保公司各项工作能落到实处。

18)、陪同认证中心审核员对公司的质量管理体系进行复评和对环境和职业健康安全管理体系进行第一阶段审核，并顺利通过审核。对外审开出的所有不符合项及观察项进行汇总分析，并进行原因分析和制定纠正预防措施，将外审中发现的不符合项及观察项分发至各相关责任部门并协助其进行整改，将整改结果及时递交给认证中心审核员进行确认以确保纠正预防措施合理和有效。

19)、根据第一阶段审核中发现的问题，结合公司实际情况，外请顾问公司老师对公司员工又一次进行HSE内审员培训及考试，使员工加深了对QHSE管理体系标准的理解。

20)、陪同认证中心审核员对公司的环境和职业健康安全管理体系进行第二阶段审核，并顺利通过审核。对外审开出的所有不符合项及观察项进行汇总分析，并进行原因分析和制定纠正预防措施，将外审中发现的不符合项及观察项分发至各相关责任部门并协助其进行整改，将整改结果及时递交给认证中心审核员进行确认以确保纠正预防措施合理和有效。同时获得由深圳质量认证中心颁发的符合GB/T19001-20xxidtISO9001:20xx、GB/T24001-1996idtISO14001：1996以及GB/T28001-20xx标准的证书。

2、QHSE管理体系日常维护方面的工作

1)、结合公司实际情况，策划并实施了对联合广场和田园居的全方位的日常巡查。制定了具体的巡查线路图，加大了巡查监督力度，对巡查的结果采取及时通报、按时跟踪整改情况的方法，有效地促进了公司全员品质意识的提高。通过对每月日常巡查的结果进行统计分析并归档，对产生问题频次增加的项目开出CAR，对违反《服务质量考评管理办法》(试行)的个人及部门按规定进行相应的惩罚，协助相关部门提出纠正预防措施并跟踪纠正预防措施的执行情况。

2)、组织并协助公司各部门、管理处依据实际运行情况对QHSE管理体系文件进行适时的修改和更新工作，增强了文件的适宜性。

3)、重新制定了《月度服务质量考评管理办法》、《公司各部门工作目标》和公司各部门资料及现场考评实施细则，经公司部分审核员及中层以上领导研讨修订后报公司领导批准后执行。

4)、我部新编制的《月度服务质量考评办法》将月度考评由原来的每月按计划组织实施一次改变为每月随机地组织实施6-8次，加大了考评的频次和力度，而且人员不定，时间不定，内容也不定，使考评得到的结果也更真实，更容易发现工作中存在的问题。新的考评办法将管理制度的考评也一并纳入了月度考评中，使月度考评更全面和系统，更利于发现公司QHSE管理体系运行和各项工作中存在的问题并督导问题的及时整改，提高了公司各项工作的细度和精度，从而提升了公司的服务质量。

5)、修订后的《公司各部门工作目标》克服了以往工作目标的不方便测量的弊端，修订后的工作目标可从第三方获取，提高了目标统计的真实性。而且新制定的工作目标相对都比较高，从而促进了各部门工作效率及工作质量的提高。

6)、我部编制的《公司各部门考评实施细则》(资料和现场)囊括了公司各部门的各项过程和活动，各部门已将其作为本部门的培训教案和部门内部监控的标准和依据，促进了各部门的二级培训工作及部门内部监控机制的形成，提升了各部门持续改进工作的意识。

7)、组织考评组成员对新发布的《月度服务质量考评办法》、《公司各部门工作目标》和《公司各部门考评实施细则》进行了研讨，编制了考评结果判定准则，使考评组成员加深了对标准和考评办法的理解，提高了对考评结果判断的准确性。

8)、严格按照公司发布的《月度服务质量考评办法》、《公司各部门工作目标》和《公司各部门考评实施细则》对公司各部门、管理处组织实施考评，将考评的结果分为符合项、不符合项、观察项和建议项。对考评结果的通报改以往纸面传递为电子档发送的方式，使沟通更为及时和高效，并将我部跟踪整改的情况及时在网上通报，使公司领导及各部门对考评的结果及整改完成情况一目了然，更利于督促各部门对考评结果的重视和不符合项及观察项的整改。

9)、依据联合广场管理处编制的《消防演习方案》编制了《消防演习效果监测方案》并组织对联合广 场和田园居实施消防演习效果监测，汇总现场监测的结果，编制消防总结报告并对消防演习方案进行了修订。

10)、编制了重要环境因素和不可容许风险控制情况监测表，并对各部门的控制情况进行了监督检查，并与相关专业员工以座谈的方式现场对其进行交流和培训，提高了员工的环境保护和安全作业意识。

11)、组织联合广场管理处对联合广场所有业户实施了一次顾客意见征询，对收回的《顾客意见征询表》进行了统计分析，顾客的综合满意率为97.8%，超出公司目标值2.8%。对顾客提出的意见或建议列清单请相关责任部门与顾客进行充分地沟通并组织整改并回访业户，直至顾客满意。

12)、按计划组织实施了三次内部审核、一次管理评审和两次外部审核工作。

3、其它管理工作

1)、参加公司各部门及各管理处的工作研讨会议，对各部门编制的工作流程及工作指标提出部门的建议。

2)、组织部门员工进行工作研讨，编制了品质管理工作流程及工作标准，并就品保工作存在问题提出解决办法的设想。

3)、按公司档案管理的要求整理了20xx年度的品质管理所有档案资料，并将书面档案及电子档案一并移交给公司档案室管理，确保所有档案归档完整和查阅方便。

4)、按公司的要求，对部门办公资产和书籍进行了彻底地清理，并在日常工作中对其进行妥善的保管。

5)、配合公司定岗定编工作，编制了部门各岗位的工作描述及考核标准，与部门员工进行离职交接。

6)、按公司领导的要求，为苏州东方春晓管理处编制了针对全员的培训计划，并整理一套完整的培训资料供苏州分公司参考。

品质管理提升实践总结 篇7

报告人：

尊敬的、：

首先感谢你们给我机会让我成为合纵新锐这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，我渐渐适应了新的工作生活环境，同时也初步掌握了自己的本职工作，以及各部门的运作流程，现对工作中所发现的问题总结如下： 一.问题点

1. 质量体系文件管理混乱、记录严重缺失，内容错误、流程欠缺，且与实际运作不符。 建议改善对策：

1. 将文控中心纳入品质部管理。

2. 收集各部门意见，重新制作符合切身发展且合理的体系文件。 3. 后续所有受控文件及表单由文控中心统一管理。 4. 对所有管理者进行iso基础知识培训。 2. 生产效率低。 建议改善对策：

1. 对生产车间全面推行5s管理并实行奖罚制度。 2. 对所有新进员工进行岗位及技能培训。 3. 生产模式改为从加工至组装一体化生产模式。

4. 招聘专业工程人员，改良测试治具与方法，合理安排生产工序，推行产量目标管理。

3. 产品品质差。 建议改善对策：

1. 对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。 2. 建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加iqc检验设备，对来料品质进行严格管控。 3. 统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。 4. 组织各部门成立品质改善小组，积极开展品管圈活动。 4. 仪器、设备管理混乱，缺少保养维护。 建议改善对策： 1. 完善设备管理制度。

2. 将仪器、设备纳入固定资产，并责任到人。 3. 严格按iso程序要求进行保养和维护。

5. 各部门之间缺乏团队合作精神，管理基层消极怠慢，缺乏工作激情。

建议改善对策：

1. 完善员工绩效考核制度。 2. 组织公司内部团队活动。

3. 组织相关团队精神方面的培训课程。 4. 对工作中的表现，适当实行奖罚制度。

在当下市场经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。 以上是我的一些不成熟的建议和看法，如有不妥之处敬请谅解，以下为近期内工作计划，希望高层给予指导。

品质管理提升实践总结 篇8

一转眼来公司已经快三年了，自踏入公司大门第一天就开始从事质量方面的工作，这就注定与质量结缘。从先的基层检验到今天的质量管理员，虽然还是普通员工的岗位，但对于质量工作的热情、质量管理的追求从未消减。三年来，即使自身没有达到过一种品质高度，但自己的血液里早就流淌着对质量的执迷不悔!

那么，如何进行质量管理?这应该是每一位质量人共同的疑问。质量管理水平上不去，终究是因为实践中有许多问题没有想清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考，缺乏总结。所以，如何做好质量首先需要明白什么是质量。

质量是指一组固有属性满足要求的程度。它包括产品或服务提供的实用性、经济性、可靠性、方便性以及安全性等。关于质量的定义可以将其分解理解，通俗说产品应具备什么样的特性?能不能满足一定的要求。这里的特性无疑是指产品本身，而满足一种要求就是一种我们实际中执行的标准。标准哪里来?就是指客户的需求，因此做质量就是做好服务工作。

回到我们自身的质量工作，做质量的我们工作对象其实有两个，一是生产，二是客户。对于车间，我们需要为其服务，因为质量的背后就是产量，在我们日常车间生产中往往因为质量问题而导致返工、停线等，其实就是在浪费，而浪费是产量的大敌人之一。长期以往我们生产人的思维里难免造成质量耽误生产，质量与产量是一对矛盾。可孰不知对于质量的苛刻追求就是客户的需求。生产中我们只是代表客户来检测产品状态，客户需要的那种特性的产品结果我们做成另一种状态的产品，终带来的就是客户投诉、客户索赔等。这还不算完，在客户心目中的印象、公司的形象以及背后公司整体的订单、销量、产值等一系列因素都会随着质量问题的变动接踵而来，用牵一发而动全身来形容一点也不为过。

因此，我们需要为生产服务，更要为客户服务。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保公司以经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。这或许就印证着质量管理学中那句话：质量就是生产力!

这几年从事质量感悟深的或许就是：质量的世界里没有随便二字但同时也没有绝对的质量。听起来这句话似乎有些矛盾，但仔细想想凡是跟质量有关的问题都应该积极对待，而不是抱着无所谓的心态去面对，当我们发现一个问题时首先应该想去想想这种问题发生的原因，然后才能有效的进行管控，无论是分析问题还是解决问题，还是应该多问几个为什么。而没有绝对的质量一说，个人认为是世界上没有真正完美的质量，尤其是像我们加工制造业来说，当发现质量问题时心里需要有一把衡量的秤，而这个秤砣就是客户需求。所以，做质量除了是在做服务，其实也是一种外交，这无疑让我对质量这份工作更加充满兴趣和期待!

记得曾经有个从事生产的机会，刚开始犹豫了许久，但终我还是毅然选择了在质量道路上继续前进，不是因为习惯，而是发自内心的热爱。再多的经历、再多的体会，也许还是因为我很早就与质量结缘!

科学家预言：21世纪是质量的世纪，因为随着社会的发展，传统的农业和工业逐渐被服务业占据位置，第三产业的兴起也就意味着对质量的更高追求，就连农业和工业也在朝着质量第一的目标去赢得市场，因此，这让我更加坚信质量能够带来生产力!我会以坚实的脚印去一步步迈向自己的质量成功路。